సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ అనేది ఏరోస్పేస్, మెడికల్ పరికరాలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ వంటి అనువర్తనాలతో తయారీ పరిశ్రమ యొక్క జీవనాడి. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ మెటీరియల్స్ రంగంలో అద్భుతమైన పురోగతులు ఉన్నాయి. వారి విస్తృత పోర్ట్‌ఫోలియో ఇప్పుడు భౌతిక లక్షణాలు, ఖర్చు మరియు సౌందర్యం యొక్క గొప్ప కలయికలను అందిస్తుంది.
ఈ వ్యాసంలో, మేము సిఎన్‌సి పదార్థాల విభిన్న ప్రపంచాన్ని పరిశీలిస్తాము. సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాల యొక్క వివరణాత్మక జాబితాతో సహా, సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ కోసం సరైన పదార్థాలను ఎంచుకోవడానికి మేము మీకు సమగ్ర మార్గదర్శినిని అందిస్తాము. అదనంగా, మీరు ఇంతకు ముందు పరిగణించని కొన్ని తక్కువ-తెలిసిన పదార్థాలను మేము తాకుతాము.
మ్యాచింగ్ ఎన్విరాన్మెంట్
సిఎన్‌సి పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు మ్యాచింగ్ వాతావరణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఎందుకంటే వేర్వేరు పదార్థాలు కట్టింగ్ వేగం, సాధన పదార్థం మరియు శీతలకరణి వంటి వేర్వేరు మ్యాచింగ్ పరిస్థితులకు భిన్నంగా స్పందిస్తాయి. మ్యాచింగ్ వాతావరణంలో ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు కలుషితాలు ఉండటం వంటి అంశాలు ఉన్నాయి.
ఉదాహరణకు, కొన్ని పదార్థాలు మ్యాచింగ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే చిప్ లేదా పగుళ్లు కలిగించే ధోరణిని కలిగి ఉండవచ్చు, మరికొన్ని కట్టింగ్ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే అధిక సాధన దుస్తులు ధరించవచ్చు. అదేవిధంగా, మ్యాచింగ్ సమయంలో వేడి మరియు ఘర్షణను తగ్గించడానికి కొన్ని శీతలకరణి లేదా కందెనల వాడకం అవసరం కావచ్చు. కానీ ఇవి కొన్ని పదార్థాలతో అనుకూలంగా ఉండకపోవచ్చు మరియు తుప్పు లేదా ఇతర రకాల నష్టాలకు దారితీయవచ్చు.
అందువల్ల, మ్యాచింగ్ వాతావరణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడానికి, ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది.
పార్ట్ బరువు
ఖర్చు-ప్రభావం, పనితీరు మరియు తయారీ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి పార్ట్ బరువును పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా అవసరం. భారీ భాగాలకు ఎక్కువ పదార్థం అవసరం, ఇది ఉత్పత్తి ఖర్చును పెంచుతుంది. అదనంగా, భారీ భాగాలు తయారీకి పెద్ద మరియు మరింత శక్తివంతమైన సిఎన్‌సి యంత్రాలు అవసరం కావచ్చు, ఇది ఖర్చులు మరియు ఉత్పత్తి సమయాన్ని పెంచుతుంది. అందువల్ల, అల్యూమినియం లేదా మెగ్నీషియం వంటి తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం భాగం మరియు తక్కువ ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
అంతేకాకుండా, పార్ట్ బరువు తుది ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరును కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఏరోస్పేస్ అనువర్తనాల్లో, ఒక భాగం యొక్క బరువును తగ్గించడం వలన ఇంధన సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. ఆటోమోటివ్ అనువర్తనాల్లో, బరువును తగ్గించడం వల్ల ఇంధన సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, అలాగే త్వరణం మరియు నిర్వహణను పెంచుతుంది.
వేడి నిరోధకత
గణనీయమైన వైకల్యం లేదా నష్టాన్ని అనుభవించకుండా అధిక ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకునే పదార్థం యొక్క సామర్థ్యాన్ని వేడి నిరోధకత ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో, యంత్రాలు వివిధ తాపన మరియు శీతలీకరణ చక్రాలకు లోనవుతాయి, ప్రత్యేకించి అది కత్తిరించినప్పుడు, డ్రిల్లింగ్ లేదా మిల్లింగ్ చేయబడినప్పుడు. ఈ చక్రాలు ఉష్ణ విస్తరణ, వార్పింగ్ లేదా వేడి నిరోధకత లేని పదార్థాలలో పగుళ్లకు కారణమవుతాయి.
మంచి ఉష్ణ నిరోధకతతో సిఎన్‌సి పదార్థాలను ఎంచుకోవడం కూడా మ్యాచింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. ఒక పదార్థం అధిక ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలిగినప్పుడు, ఇది వేగంగా కట్టింగ్ వేగం మరియు లోతైన కోతలను అనుమతిస్తుంది. ఇది తక్కువ మ్యాచింగ్ సమయాలను తెస్తుంది మరియు సాధనాలపై దుస్తులు తగ్గిస్తుంది.
సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ కోసం వేర్వేరు పదార్థాలు వివిధ స్థాయిల ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు పదార్థం యొక్క ఎంపిక తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఉద్దేశించిన ఉపయోగం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. అల్యూమినియం మరియు రాగి వంటి పదార్థాలు వాటి మంచి ఉష్ణ వాహకత కారణంగా హీట్ సింక్‌లు మరియు థర్మల్ మేనేజ్‌మెంట్ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. కానీ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు టైటానియం వాటి అధిక ద్రవీభవన పాయింట్లు మరియు తుప్పు నిరోధకత కారణంగా ఏరోస్పేస్ మరియు వైద్య అనువర్తనాలకు అనువైనవి.
విద్యుత్ వాహకత మరియు అయస్కాంత అవసరాలు
విద్యుత్ వాహకత అనేది విద్యుత్తును నిర్వహించే పదార్థం యొక్క సామర్థ్యం యొక్క కొలత. సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్‌లో, అధిక విద్యుత్ వాహకత కలిగిన పదార్థాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది ఎందుకంటే అవి వేడిని సమర్థవంతంగా వెదజల్లుతాయి. లోహాలను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు ఇది చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే ఈ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే వేడి పదార్థం వార్ప్ లేదా వైకల్యానికి కారణమవుతుంది. రాగి మరియు అల్యూమినియం వంటి అధిక విద్యుత్ వాహకత కలిగిన పదార్థాలు వేడిని సమర్థవంతంగా చెదరగొడుతాయి, ఇది ఈ సమస్యలను నివారించడానికి సహాయపడుతుంది.
సిఎన్‌సి పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు అయస్కాంత లక్షణాలు కూడా ముఖ్యమైనవి, ముఖ్యంగా ఇనుము, నికెల్ మరియు కోబాల్ట్ వంటి ఫెర్రో అయస్కాంత పదార్థాలతో పనిచేసేటప్పుడు. ఈ పదార్థాలు బలమైన అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇవి కట్టింగ్ ప్రక్రియను ప్రభావితం చేస్తాయి. సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్‌కు టైటానియం మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటి అయస్కాంత రహిత పదార్థాలు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడతాయి. ఎందుకంటే అవి అయస్కాంత క్షేత్రం ద్వారా ప్రభావితం కావు మరియు అందువల్ల క్లీనర్ కట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
కాఠిన్యం
మెషినిబిలిటీ అనేది ఒక పదార్థాన్ని సిఎన్‌సి మెషిన్ సాధనం ద్వారా ఎంత సులభంగా కత్తిరించవచ్చు, డ్రిల్లింగ్ చేయవచ్చు లేదా ఆకారంలో ఉంటుంది.
CNC పదార్థం చాలా కష్టంగా ఉన్నప్పుడు, కత్తిరించడం లేదా ఆకారం చేయడం కష్టం, దీనివల్ల అధిక సాధనం దుస్తులు, సాధన విచ్ఛిన్నం లేదా ఉపరితల ముగింపు పేలవంగా ఉంటుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, చాలా మృదువైన పదార్థం కట్టింగ్ ఫోర్స్ కింద వైకల్యం లేదా విక్షేపం కావచ్చు, దీని ఫలితంగా డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం లేదా ఉపరితల ముగింపు పేలవంగా ఉంటుంది.
అందువల్ల, అధిక-నాణ్యత, ఖచ్చితమైన యంత్ర భాగాలను సాధించడానికి తగిన కాఠిన్యం ఉన్న సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ కోసం ఒక పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా అవసరం. అదనంగా, పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ యొక్క వేగం మరియు సామర్థ్యాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఎందుకంటే కఠినమైన పదార్థాలకు నెమ్మదిగా కట్టింగ్ వేగం లేదా మరింత శక్తివంతమైన కట్టింగ్ సాధనాలు అవసరం కావచ్చు.
ఉపరితల ముగింపు
ఉపరితల ముగింపు తుది యంత్ర ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరు మరియు రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, కఠినమైన ఉపరితల ముగింపు ఉన్న భాగం మరింత ఘర్షణను అనుభవించవచ్చు, ఇది అకాల దుస్తులు మరియు వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది. మరోవైపు, మృదువైన ఉపరితల ముగింపు ఉన్న ఒక భాగం తక్కువ ఘర్షణను కలిగి ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా మెరుగైన పనితీరు మరియు ఎక్కువ జీవితకాలం ఉంటుంది. అదనంగా, సౌందర్యంలో ఉపరితల ముగింపు కూడా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. పాలిష్ చేసిన ఉపరితల ముగింపు ఒక భాగం యొక్క రూపాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వినియోగదారులకు మరింత ఆకర్షణీయంగా ఉంటుంది.
అందువల్ల, సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ కోసం పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, తుది ఉత్పత్తి కోసం ఉపరితల ముగింపు అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా అవసరం. కొన్ని పదార్థాలు ఇతరులకన్నా మృదువైన ఉపరితల ముగింపుకు యంత్రం చేయడం సులభం. ఉదాహరణకు, అల్యూమినియం మరియు ఇత్తడి వంటి లోహాలు మెషీన్ చేయడం చాలా సులభం. దీనికి విరుద్ధంగా, కార్బన్ ఫైబర్ మరియు ఫైబర్‌గ్లాస్ వంటి పదార్థాలు మెషీన్‌కు మరింత సవాలుగా ఉంటాయి మరియు మృదువైన ఉపరితల ముగింపును సాధించడానికి ప్రత్యేకమైన సాధనాలు మరియు పద్ధతులు అవసరం కావచ్చు.
సౌందర్యం
మీ సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ ప్రాజెక్ట్ హై-ఎండ్ రిటైల్ సెట్టింగ్‌లో ఉపయోగించబడే ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉద్దేశించినట్లయితే, సౌందర్యం ఒక ముఖ్యమైన అంశం. ఆకర్షణీయమైన ఆకృతి, రంగు మరియు ఉపరితల ముగింపుతో పదార్థం దృశ్యమానంగా ఆకర్షణీయంగా ఉండాలి. ఇది సులభంగా పాలిష్ చేయగలిగే, పెయింట్ లేదా కావలసిన రూపాన్ని సాధించడానికి పూర్తి చేయగలదు.
అదనంగా, ఆటోమోటివ్ మరియు ఏరోస్పేస్ వంటి పరిశ్రమలలో, సౌందర్యం ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతకు మరియు తయారీదారు యొక్క దృష్టిని వివరంగా సూచిస్తుంది. లగ్జరీ వాహనాల్లో ఇది చాలా ముఖ్యమైనది, ఇక్కడ వినియోగదారులు అధిక-నాణ్యత పదార్థాలు మరియు ముగింపులకు ప్రీమియం చెల్లిస్తారు.
అప్లికేషన్
ఉత్పత్తి యొక్క తుది అనువర్తనం అంతిమ నిర్ణయాధికారి. పైన పేర్కొన్న కారకాలు సిఎన్‌సి పదార్థాన్ని ఖరారు చేసే ముందు ఒకరు పరిగణించే అన్ని కారణాలలో కొంత భాగాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఇతర అప్లికేషన్-ఆధారిత కారకాలు మెటీరియల్ మెషినిబిలిటీ, రసాయన రియాక్టివిటీ, అంటుకునే, పదార్థ లభ్యత, అలసట జీవితం మొదలైన ఆచరణాత్మక ఆందోళనలను కలిగి ఉంటాయి.
సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్‌కు తగిన పదార్థాలను ఎన్నుకునే విషయానికి వస్తే, తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఉద్దేశించిన అనువర్తనం పరిగణించవలసిన కీలకమైన అంశం. వేర్వేరు పదార్థాలు కాఠిన్యం, తన్యత బలం మరియు డక్టిలిటీ వంటి వివిధ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఈ లక్షణాలు నిర్దిష్ట పరిస్థితులలో పదార్థం ఎలా పనిచేస్తుందో ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు వేర్వేరు అనువర్తనాల కోసం పదార్థం యొక్క అనుకూలతను నిర్ణయిస్తుంది.
ఉదాహరణకు, తుది ఉత్పత్తి అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో ఉపయోగం కోసం ఉద్దేశించినట్లయితే, అల్యూమినియం లేదా రాగి వంటి పదార్థాలు వాటి అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు ఉష్ణ నష్టానికి నిరోధకత కారణంగా మంచి ఎంపిక.
బడ్జెట్
బడ్జెట్ అనేక కారణాల వల్ల పరిగణించవలసిన ముఖ్యమైన అంశం. మొదట, అవసరమైన రకం మరియు పరిమాణాన్ని బట్టి పదార్థం యొక్క ఖర్చు గణనీయంగా మారుతుంది. కొన్ని హై-గ్రేడ్ లోహాలు ఖరీదైనవి అయితే, ప్లాస్టిక్‌లు లేదా మిశ్రమాలు మరింత సరసమైనవి. పదార్థాల కోసం బడ్జెట్‌ను సెట్ చేయడం మీ ఎంపికలను తగ్గించడానికి మరియు మీ ధర పరిధిలోని పదార్థాలపై దృష్టి పెడుతుంది.
రెండవది, సిఎన్‌సి యొక్క మ్యాచింగ్ ఖర్చులు ఖరీదైనవి మరియు సమయం తీసుకుంటాయి. మ్యాచింగ్ ఖర్చు భౌతిక రకం, భాగం యొక్క సంక్లిష్టత మరియు అవసరమైన పరికరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. యంత్రానికి చౌకైన పదార్థాలను ఎంచుకోవడం మొత్తం ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు.
చివరగా, మీ బడ్జెట్‌లో ఉన్న పదార్థాలను ఎంచుకోవడం తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. చౌకైన పదార్థాలు అధిక-నాణ్యత పదార్థాల కంటే లోపాలకు ఎక్కువ లేదా తక్కువ మన్నికైనవి. అందువల్ల, బడ్జెట్‌ను సెట్ చేయడం మరియు బడ్జెట్‌లో అధిక నాణ్యత గల పదార్థాలను ఎంచుకోవడం తుది ఉత్పత్తి మన్నికైనది మరియు అధిక ప్రమాణాలను కలిగి ఉంటుంది.
సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ ప్రాజెక్టులకు ఉత్తమ పదార్థాలు
ఇప్పుడు, మన చర్చ యొక్క తరువాతి భాగానికి వెళ్దాం: CNC మ్యాచింగ్ మెటీరియల్స్ రకాలు. మేము సాధారణ లోహాలు మరియు ప్లాస్టిక్‌లను వివరంగా చర్చిస్తాము. తరువాత, మేము మా దృష్టిని తక్కువ ప్రసిద్ధ సిఎన్‌సి పదార్థాలకు మారుస్తాము.
మెటల్ సిఎన్‌సి పదార్థాలు
CNC యంత్ర భాగాలలో లోహాలు సర్వసాధారణమైనవి. వారు అధిక బలం, కాఠిన్యం, ఉష్ణ నిరోధకత మరియు విద్యుత్ వాహకత వంటి అనేక రకాల అనుకూలమైన లక్షణాలను అందిస్తారు.
అల్యూమినియం (6061, 7075)
అల్యూమినియం CNC మ్యాచింగ్‌లో అత్యంత బహుముఖ మరియు విలువైన పదార్థాలలో ఒకటిగా విస్తృతంగా పరిగణించబడుతుంది. ఇది అసాధారణమైన బలం-నుండి-బరువు నిష్పత్తి, తేలికపాటి స్వభావం, తుప్పు నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన వెండి రూపాన్ని కలిగి ఉంది. అందువల్ల, అల్యూమినియం అనేక రకాల అనువర్తనాల్లో ఉపయోగం కోసం చాలా అవసరం. అదనంగా, దాని అనుకూలమైన ఉష్ణ మరియు విద్యుత్ లక్షణాలు ఎలక్ట్రానిక్ మరియు థర్మల్ మేనేజ్‌మెంట్ అనువర్తనాల శ్రేణిలో ఉపయోగం కోసం అనువైనవి.
టైటానియం మరియు స్టీల్ వంటి ఇతర సిఎన్‌సి లోహాలతో పోలిస్తే, అల్యూమినియం మెషీన్‌కు చాలా సులభం, ఇది తయారీదారులకు ప్రసిద్ధ ఎంపికగా చేస్తుంది. అయితే, అల్యూమినియం అందుబాటులో ఉన్న చౌకైన పదార్థం కాదని గమనించాలి. మరియు ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటి కొన్ని ఇతర పదార్థాల కంటే ఖరీదైనది.
అధిక-నాణ్యత 6061 మరియు 7075 గ్రేడ్‌లు అల్యూమినియం ఏరోస్పేస్ ఫ్రేమ్‌లు, ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్ భాగాలు మరియు తేలికపాటి క్రీడా పరికరాలలో ఉపయోగం కోసం బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి. ఏదేమైనా, అల్యూమినియం యొక్క పాండిత్యము అంటే నిర్మాణం, ప్యాకేజింగ్ మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్‌లతో సహా అనేక ఇతర పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాల్లో ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (316, 303, 304)
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అనేక తరగతులలో వస్తుంది. సాధారణంగా, ఇది అధిక బలం మరియు మొండితనం, ధరించే నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత కలిగి ఉంటుంది మరియు అల్యూమినియం వంటి మెరిసే రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇంకా, ఇది మధ్య-ధర లోహాలలో ఒకటి. అయినప్పటికీ, దాని కాఠిన్యం కారణంగా ఇది కష్టసాధ్యమైన సిఎన్‌సి పదార్థం.
వేడి మరియు తుప్పును తట్టుకోగల సామర్థ్యం కారణంగా సముద్రపు అనువర్తనాలు, వైద్య పరికరాలు మరియు బహిరంగ ఆవరణలలో 316 SS ఉపయోగపడుతుంది. 303 మరియు 314 సారూప్య కూర్పులను పంచుకుంటాయి మరియు సాధారణంగా 316 కన్నా చౌకగా మరియు ఎక్కువ యంత్రాలుగా ఉంటాయి. వాటి ప్రధాన వినియోగంలో ఫాస్టెనర్లు (బోల్ట్‌లు, స్క్రూలు, బుషింగ్‌లు మొదలైనవి), ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు దేశీయ ఉపకరణాలు ఉన్నాయి.
కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్
కార్బన్ స్టీల్ మరియు సంబంధిత మిశ్రమాలు అద్భుతమైన బలం మరియు యంత్రతను అందిస్తాయి, ఇవి అనేక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగం కోసం అనువైనవి. అవి వివిధ ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియలతో కూడా అనుకూలంగా ఉంటాయి, వాటి యాంత్రిక లక్షణాలను మరింత పెంచుతాయి. అంతేకాకుండా, ఇతర సిఎన్‌సి లోహాలతో పోలిస్తే కార్బన్ స్టీల్ చాలా చవకైనది.
ఏదేమైనా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా అల్యూమినియం వంటి పదార్థాల మాదిరిగా కాకుండా, కార్బన్ స్టీల్ మరియు దాని మిశ్రమాలు అంతర్గతంగా తుప్పు-నిరోధకతను కలిగి ఉండవు. అదనంగా, వారి కఠినమైన ప్రదర్శన సౌందర్య అనువర్తనాలకు తగినది కాకపోవచ్చు.
ఏదేమైనా, కార్బన్ స్టీల్ మరియు దాని మిశ్రమాలు అనేక ఆచరణాత్మక అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి, వీటిలో యాంత్రిక ఫాస్టెనర్లు మరియు కిరణాలు వంటి నిర్మాణాత్మక అంశాలు ఉన్నాయి. వారి పరిమితులు ఉన్నప్పటికీ, ఈ పదార్థాలు వాటి బలం, స్థోమత మరియు యంత్రత కారణంగా అనేక పారిశ్రామిక మరియు ఉత్పాదక అనువర్తనాలకు జనాదరణ పొందిన ఎంపికలుగా ఉన్నాయి.
ఇత్తడి
ఇత్తడి అనేది అద్భుతమైన యంత్రత, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఉష్ణ మరియు విద్యుత్ వాహకతకు ప్రసిద్ది చెందిన బహుముఖ లోహం. ఇది దాని రాగి కంటెంట్‌తో పాటు అద్భుతమైన ఉపరితల ఘర్షణ లక్షణాలకు ఆకర్షణీయమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంది.
ఇత్తడి వివిధ పరిశ్రమలలో అనేక అనువర్తనాలను కనుగొంటుంది. ఉదాహరణకు, ఇది సాధారణంగా వినియోగదారు ఉత్పత్తులు, తక్కువ-బలం ఫాస్టెనర్లు, ప్లంబింగ్ మరియు విద్యుత్ పరికరాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. దీని లక్షణాలు సౌందర్య విజ్ఞప్తిని నిలుపుకుంటూ మన్నిక మరియు బలం అవసరమయ్యే తయారీ భాగాలకు అనువైన ఎంపికగా చేస్తాయి.
రాగి
రాగి అద్భుతమైన విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహకతకు ప్రసిద్ధి చెందింది. అయినప్పటికీ, అధిక సున్నితత్వం కారణంగా ఇది యంత్రానికి సవాలుగా ఉంటుంది. ఇది సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ సమయంలో చిప్‌లను ఉత్పత్తి చేయడంలో ఇబ్బందులను కలిగిస్తుంది. అదనంగా, రాగి తుప్పుకు గురవుతుంది, ఇది కొన్ని వాతావరణాలలో ఆందోళన కలిగిస్తుంది.
ఈ సవాళ్లు ఉన్నప్పటికీ, ఎలక్ట్రికల్ వైరింగ్, అయస్కాంత ఉత్పత్తులు మరియు ఆభరణాల తయారీతో సహా వివిధ పరిశ్రమలలో రాగిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. దీని అద్భుతమైన వాహకత లక్షణాలు ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ అనువర్తనాలకు అనువైన ఎంపికగా చేస్తాయి, అయితే దాని సున్నితత్వం మరియు సౌందర్య విజ్ఞప్తి ఆభరణాల పరిశ్రమలో ఇది ఒక ప్రసిద్ధ ఎంపికగా మారుతుంది.
టైటానియం
టైటానియం మిశ్రమాలు వాటి అసాధారణమైన బలం నుండి బరువు నిష్పత్తులకు ప్రసిద్ది చెందాయి, ఇవి ఒకేసారి తేలికైనవి మరియు బలంగా ఉంటాయి. అవి కూడా తుప్పు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు మంచి ఉష్ణ వాహకత కలిగి ఉంటాయి. అదనంగా, టైటానియం బయో కాంపాజిబుల్, కాబట్టి అవి బయోమెడికల్ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
అయితే, టైటానియం ఉపయోగించటానికి కొన్ని లోపాలు ఉన్నాయి. ఇది విద్యుత్ వాహకత తక్కువగా ఉంది మరియు యంత్రానికి కష్టం. రెగ్యులర్ హెచ్‌ఎస్‌ఎస్ లేదా బలహీనమైన కార్బైడ్ కట్టర్లు దీన్ని మ్యాచింగ్ చేయడానికి తగినవి కావు మరియు ఇది సిఎన్‌సి తయారీలో ఉపయోగించడానికి ఖరీదైన పదార్థం.
అయినప్పటికీ, టైటానియం సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్‌కు ఒక ప్రసిద్ధ పదార్థం, ముఖ్యంగా అధిక-పనితీరు గల ఏరోస్పేస్ భాగాలు, సైనిక భాగాలు మరియు ఇంప్లాంట్లు వంటి బయోమెడికల్ ఉత్పత్తులకు.
మెగ్నీషియం
మెగ్నీషియం అనేది ఒక లోహం, ఇది తక్కువ బరువుతో బలాన్ని మిళితం చేస్తుంది. దీని అద్భుతమైన ఉష్ణ లక్షణాలు ఇంజిన్లలో వంటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో ఉపయోగం కోసం అనువైనవి. దీని తేలికపాటి స్వభావం తేలికైన మరియు మరింత ఇంధన-సమర్థవంతమైన వాహనాల ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది.
ఏదేమైనా, మెగ్నీషియం దాని మంటకు కూడా ప్రసిద్ది చెందింది, ఇది కొన్ని అనువర్తనాలలో భద్రతా ఆందోళనగా మారుతుంది. అదనంగా, ఇది అల్యూమినియం వంటి కొన్ని ఇతర లోహాల వలె తుప్పు-నిరోధకతను కలిగి ఉండదు మరియు యంత్రానికి ఖరీదైనది.
ప్లాస్టిక్ సిఎన్‌సి పదార్థాలు
మేము ఇప్పుడు సిఎన్‌సి ప్లాస్టిక్‌లను చర్చిస్తాము. చాలా ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు వాటి తక్కువ దృ g త్వం మరియు ద్రవీభవన బిందువుల కారణంగా యంత్రాలు కానప్పటికీ, విస్తృత-శ్రేణి CNC అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్న చిన్న సమూహాన్ని మేము ఎంచుకున్నాము.
(పోమ్)
ఎసిటల్ అనేది చాలా బహుముఖ సిఎన్‌సి ప్లాస్టిక్, ఇది కావాల్సిన లక్షణాల శ్రేణి. ఇది అద్భుతమైన అలసట మరియు ప్రభావ నిరోధకత, మంచి మొండితనం మరియు తక్కువ ఘర్షణ గుణకాలను కలిగి ఉంది. అంతేకాకుండా, ఇది తేమకు చాలా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది తడిగా ఉన్న వాతావరణంలో ఉపయోగం కోసం అద్భుతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది.
ఎసిటల్ యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాల్లో ఒకటి దాని దృ g త్వం, ఇది గొప్ప డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంతో యంత్రాన్ని సులభతరం చేస్తుంది. ఇది బేరింగ్లు, గేర్లు మరియు కవాటాలు వంటి ఖచ్చితమైన భాగాలలో ఉపయోగం కోసం ఒక ప్రసిద్ధ ఎంపికగా చేస్తుంది. దాని అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు పర్యావరణ కారకాలకు అధిక నిరోధకత కారణంగా, ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు కన్స్యూమర్ గూడ్స్ వంటి వివిధ పరిశ్రమలకు ఎసిటల్ నమ్మదగిన ఎంపిక.
పిఎమ్ఎమ్ఎమ్ఎడ్
యాక్రిలిక్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ఇది కావాల్సిన లక్షణాల కారణంగా గాజుకు ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగపడుతుంది. ఇది మంచి దృ g త్వం మరియు ఆప్టికల్ స్పష్టతను కలిగి ఉంది, ఇది చూసే ఉపరితలాలు అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో దీనిని ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది. యాక్రిలిక్ భాగాలు గాజుకు ఆకర్షణీయమైన మరియు క్రియాత్మక ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందిస్తాయి, మంచి ఆప్టికల్ స్పష్టత మరియు అధిక స్థాయి మన్నికతో.
యాక్రిలిక్ కొన్ని పరిమితులను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, పగుళ్లు మరియు థర్మల్ మృదుత్వం వంటి దాని అవకాశం వంటివి, సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్‌కు దాని బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు వాడుకలో సౌలభ్యం కారణంగా ఇది ఒక ప్రసిద్ధ పదార్థంగా మిగిలిపోయింది. ఖచ్చితమైన, అధిక-నాణ్యత భాగాలను సృష్టించగల సామర్థ్యంతో, విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలకు యాక్రిలిక్ ఒక అద్భుతమైన ఎంపిక. లెన్సులు, పారదర్శక ఆవరణలు, ఆహార నిల్వ కంటైనర్లు మరియు అలంకార వస్తువులు కొన్ని ఉదాహరణలు.
మలప్రాచ్యములలో పల్లము
పాలికార్బోనేట్ (పిసి) అనేది సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్‌కు ఉపయోగించే ప్రసిద్ధ ప్లాస్టిక్ పదార్థం, దాని ప్రత్యేకమైన లక్షణాల కారణంగా. ఇది చాలా పారదర్శకంగా ఉంటుంది, ఇది భద్రతా గ్లాసెస్, వైద్య పరికరాలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ డిస్ప్లేలు వంటి స్పష్టత అవసరమయ్యే ఉత్పత్తులలో ఉపయోగం కోసం అనువైన పదార్థంగా మారుతుంది. అంతేకాకుండా, ఇది మంచి ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉంది కాబట్టి ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఏదేమైనా, గోకడం మరియు UV నిరోధకత లేకపోవడం దాని ఉపయోగాన్ని కొన్ని అనువర్తనాల్లో దాని ఉపయోగాన్ని పరిమితం చేస్తుంది. సూర్యరశ్మికి సుదీర్ఘంగా బహిర్గతం చేయడం వలన అది పసుపు రంగులోకి వస్తుంది మరియు పెళుసుగా మారుతుంది. ఇది UV స్టెబిలైజర్‌లతో సవరించకపోతే బహిరంగ అనువర్తనాల్లో దాని ఉపయోగాన్ని పరిమితం చేస్తుంది.
PC యొక్క ఒక సాధారణ ఉపయోగం భద్రతా గ్లాసెస్ మరియు ఫేస్ షీల్డ్స్ ఉత్పత్తిలో ఉంది, ఇక్కడ దాని ప్రభావ నిరోధకత మరియు పారదర్శకత ఇది అనువైన ఎంపికగా చేస్తుంది. ఆటోమోటివ్ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మరియు వైద్య పరికరాల ఉత్పత్తిలో కూడా పిసి ఉపయోగించబడుతుంది.
పాప జనాది
పాలీప్రొఫైలిన్ అనేది అధిక రసాయన నిరోధకత మరియు అలసట బలంతో సహా అనేక ప్రయోజనాలతో బహుముఖ పాలిమర్. ఇది కూడా మెడికల్-గ్రేడ్ పదార్థం, మరియు ఇది సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు మృదువైన ఉపరితల ముగింపును ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఏదేమైనా, దాని పరిమితుల్లో ఒకటి, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోదు, ఎందుకంటే ఇది కట్టింగ్ సమయంలో మృదువుగా మరియు పిత్తాశయం చేస్తుంది, ఇది యంత్రానికి కొంచెం సవాలుగా ఉంటుంది.
పాలీప్రొఫైలిన్ వివిధ అనువర్తనాలకు ప్రసిద్ధ ఎంపికగా మిగిలిపోయింది. దీని అద్భుతమైన లక్షణాలు గేర్లు మరియు వైద్య ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
అబ్స్
ABS అనేది చాలా తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్న ప్లాస్టిక్ పదార్థం, ఇది సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్‌కు దాని అద్భుతమైన యంత్రాలు, తన్యత బలం, ప్రభావ నిరోధకత మరియు రసాయన నిరోధకత కారణంగా బాగా సరిపోతుంది. అంతేకాక, ఇది సులభంగా రంగులో ఉంటుంది, ఇది సౌందర్యం ముఖ్యమైన అనువర్తనాలకు అనువైనది.
అయినప్పటికీ, అధిక-వేడి వాతావరణంలో ఉపయోగం కోసం ABS తగినది కాదు మరియు ఇది బయోడిగ్రేడబుల్ కాదు. అంతేకాకుండా, ఇది కాలిపోయినప్పుడు అసహ్యకరమైన పొగను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది సిఎన్‌సి దుకాణంలో ఆందోళన కలిగిస్తుంది.
ABS చాలా అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది మరియు సాధారణంగా 3D ప్రింటింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చులో ఉపయోగిస్తారు, తరచుగా CNC మ్యాచింగ్‌ను ఉపయోగించి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్. ఇది తరచూ ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు రక్షణ ఎన్‌క్లోజర్‌లను సృష్టించడానికి మరియు వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
నైలాన్
నైలాన్ అద్భుతమైన తన్యత బలం, కాఠిన్యం మరియు ప్రభావ నిరోధకత కలిగిన బహుముఖ పదార్థం. దీనిని గ్లాస్-ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ నైలాన్ వంటి వివిధ రకాల మిశ్రమ రూపాల్లో ఉపయోగించవచ్చు మరియు అద్భుతమైన ఉపరితల సరళత సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటుంది. అయితే, తేమ పరిసరాలలో ఉపయోగం కోసం ఇది సిఫారసు చేయబడలేదు.
ఘర్షణ శక్తుల నుండి రక్షణ అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం నైలాన్ ముఖ్యంగా బాగా సరిపోతుంది. ఇందులో గేర్లు, స్లైడింగ్ ఉపరితలాలు, బేరింగ్లు మరియు స్ప్రాకెట్స్ వంటి భాగాలు ఉన్నాయి. ఉన్నతమైన బలం మరియు సరళత లక్షణాలతో, నైలాన్ అనేక పారిశ్రామిక మరియు క్రీడలకు సంబంధించిన ఉత్పత్తులకు ప్రసిద్ధ ఎంపిక.
Uhmw-pe
అధిక కాఠిన్యం, రాపిడి మరియు దుస్తులు నిరోధకత మరియు మన్నికతో సహా దాని అసాధారణమైన లక్షణాల కారణంగా UHMWPE ఒక ప్రసిద్ధ పదార్థం. అయినప్పటికీ, మ్యాచింగ్ సమయంలో దాని ఉష్ణ అస్థిరత యంత్రానికి సవాలుగా చేస్తుంది.
మ్యాచింగ్‌లో ఇబ్బంది ఉన్నప్పటికీ, బేరింగ్లు, గేర్లు మరియు రోలర్లలో స్లైడింగ్ ఉపరితలాల సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ కోసం ఉహ్మ్‌డబ్ల్యుపిఇ ఒక అద్భుతమైన పదార్థం. దీని అత్యుత్తమ లక్షణాలు అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు మన్నిక అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు అనువైనవి. సరిగ్గా యంత్రంగా ఉన్నప్పుడు, UHMWPE ఇతర పదార్థాలతో పోలిస్తే అద్భుతమైన పనితీరును మరియు ఎక్కువ జీవితకాలం అందిస్తుంది.
ఇతర పదార్థాలు
CNC మ్యాచింగ్ సాధారణంగా లోహాలు మరియు ప్లాస్టిక్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, అయితే ఇది క్రింద జాబితా చేయబడిన అనేక ఇతర పదార్థాలతో కూడా పని చేస్తుంది.
నురుగు
నురుగులు ఒక రకమైన సిఎన్‌సి పదార్థం, ఇవి గాలితో నిండిన శూన్యాలు కలిగిన ఘన శరీరంతో వర్గీకరించబడతాయి. ఈ ప్రత్యేకమైన నిర్మాణం నురుగులకు గుర్తించదగిన ఆకారం మరియు గొప్ప తేలికను ఇస్తుంది. పాలియురేతేన్ నురుగు మరియు స్టైరోఫోమ్ వంటి కొన్ని అధిక-సాంద్రత కలిగిన నురుగులను వాటి దృ g త్వం, బలం, తేలికైన మరియు మన్నిక కారణంగా సులభంగా తయారు చేయవచ్చు.
నురుగుల తేలికపాటి స్వభావం వాటిని రక్షిత ప్యాకేజింగ్ కోసం అద్భుతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది. వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో తయారు చేయడంలో వారి బహుముఖ ప్రజ్ఞ అలంకరణ వస్తువులను సృష్టించడానికి సమానంగా ఉపయోగపడుతుంది. అంతేకాకుండా, వారి ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలు భవనాలు, శీతలీకరణ యూనిట్లు మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ముఖ్యమైన ఇతర అనువర్తనాలలో థర్మల్ ఇన్సులేషన్ కోసం వాటిని ప్రసిద్ధ ఎంపికగా చేస్తాయి.
కలప
కలప అనేది సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించే పదార్థం, దాని మ్యాచింగ్, మంచి బలం మరియు కాఠిన్యం మరియు విస్తృత శ్రేణి అందుబాటులో ఉన్నందున దాని సౌలభ్యం కారణంగా. అదనంగా, కలప ఒక సేంద్రీయ సమ్మేళనం మరియు పర్యావరణంపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపదు. దాని బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు సౌందర్య విజ్ఞప్తి కారణంగా, వుడ్ ఫర్నిచర్, హోమ్ డెకర్ మరియు DIY ప్రాజెక్టులకు ఒక ప్రసిద్ధ ఎంపిక.
ఏదేమైనా, కలప మ్యాచింగ్ పెద్ద మొత్తంలో దుమ్మును ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది కార్మికులకు ఆరోగ్య ప్రమాదాలను కలిగిస్తుంది. అందువల్ల, కలప మ్యాచింగ్ వర్క్‌షాప్‌లు సరైన SWARF నిర్వహణ వ్యవస్థలను కలిగి ఉండటం చాలా ముఖ్యం.
మిశ్రమాలు
మిశ్రమాలు రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాలతో కూడిన పదార్థాలు, ఇవి బంధన మాధ్యమంతో కలిసి ఉంటాయి. సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్‌లో ఉపయోగించే సాధారణ మిశ్రమ పదార్థాలు కార్బన్ ఫైబర్, ప్లైవుడ్, ఫైబర్‌గ్లాస్ మరియు ఇతరులు. ఈ పదార్థాలలో ఆటోమోటివ్, ఏవియేషన్, స్పోర్ట్స్ మరియు మెడికల్ వంటి విభిన్న పరిశ్రమలలో అనువర్తనాలు ఉన్నాయి.
అనేక అంశాల కారణంగా మ్యాచింగ్ మిశ్రమాలు చాలా సవాలుగా ఉంటాయి. మిశ్రమాలలో ఉన్న రాజ్యాంగ పదార్థాలు ఫైబర్స్, షార్డ్స్ లేదా ప్లేట్లు వంటి వివిధ యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు రూపాలను కలిగి ఉంటాయి. ఇంకా ఏమిటంటే, బాండింగ్ మాధ్యమం మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
సంభావ్య సిఎన్‌సి పదార్థాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మర్చిపోవద్దు
సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ మెటీరియల్స్‌లో గొప్ప రకం కొన్నిసార్లు ప్రయోజనం కంటే ఎక్కువ గందరగోళానికి కారణమవుతుంది. సాంప్రదాయిక లోహాలు మరియు ప్లాస్టిక్‌లకు మించిన సంభావ్య సిఎన్‌సి పదార్థాలను పట్టించుకోవడం ఒక సాధారణ సమస్య.
తయారీ కోసం రూపకల్పన చేసేటప్పుడు పెద్ద చిత్రాన్ని చూడటానికి మీకు సహాయపడటానికి, మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం పదార్థాలను ఖరారు చేయడానికి ముందు పరిగణించవలసిన పాయింట్ల యొక్క చిన్న జాబితా క్రింద ఉంది!
లోహేతర పదార్థాలను ఎంచుకోండి: లోహాలు కాని పదార్థాలు లోహాలకు సమాన ప్రత్యామ్నాయాలుగా ఉన్న అనేక సందర్భాలు ఉన్నాయి. ABS లేదా UHMW-PE వంటి హార్డ్ ప్లాస్టిక్‌లు దృ, మైనవి, బలమైనవి మరియు మన్నికైనవి, ఉదాహరణకు. కార్బన్ ఫైబర్ వంటి మిశ్రమాలు కూడా చాలా ఉత్తమంగా పనిచేసే లోహాల కంటే ఉన్నతమైనవిగా ఉన్నాయి.
ఫినోలిక్‌లను పరిగణించండి: ఫినోలిక్స్ అనేది అధిక దృ g త్వం మరియు ఉపరితల లక్షణాలతో ఖర్చుతో కూడుకున్న మిశ్రమ పదార్థం. అవి యంత్రానికి సులభం మరియు చాలా ఎక్కువ వేగంతో కత్తిరించవచ్చు, సమయం మరియు డబ్బు ఆదా అవుతుంది.
వేర్వేరు ప్లాస్టిక్‌లను తెలుసుకోండి: ప్లాస్టిక్ సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క పూర్తి పోర్ట్‌ఫోలియో గురించి పరిజ్ఞానం ఉండటం డిజైనర్లకు తప్పనిసరిగా నైపుణ్యం. సిఎన్‌సి ప్లాస్టిక్‌లు చౌకగా ఉంటాయి, యంత్రానికి సులభం, మరియు విస్మరించలేని విభిన్న శ్రేణి భౌతిక లక్షణాలలో వస్తాయి.
వేర్వేరు నురుగుల మధ్య హక్కును ఎంచుకోండి: పై విభాగాన్ని నురుగుల గురించి సూచిస్తూ, సిఎన్‌సి మెటీరియల్‌గా చాలా సంభావ్యత ఉందని మేము నొక్కిచెప్పాలనుకుంటున్నాము. కొన్ని సిఎన్‌సి మెషిన్ భాగాలు కూడా ఇప్పుడు మెటాలిక్ ఫోమ్‌ల నుండి తయారయ్యాయి! మీ అనువర్తనాలకు ఏది బాగా సరిపోతుందో చూడటానికి వేర్వేరు CNC ఫోమ్‌లను అధ్యయనం చేయండి.
వేర్వేరు సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ ప్రాజెక్టులు మరియు పదార్థాలు, ఒక మూలం
తయారీ కోసం డిజైన్ ఆధునిక పరిశ్రమ యొక్క కీలకమైన అంశం. మెటీరియల్ సైన్స్ అభివృద్ధి చెందినందున, సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ ఆలోచనాత్మక పదార్థాల ఎంపికపై ఎక్కువగా ఆధారపడింది. గ్వాన్ షెంగ్ వద్ద, మేము సిఎన్‌సి మిల్లింగ్ మరియు టర్నింగ్‌తో సహా సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ సేవల్లో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము మరియు కోరిన లోహాల నుండి అధిక-నాణ్యత ప్లాస్టిక్‌ల వరకు విస్తృతమైన పదార్థాలను అందిస్తున్నాము. మా 5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాలు, మా అనుభవజ్ఞులైన బృందంతో కలిపి, మా వినియోగదారులకు అసమానమైన ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను అందించడానికి మాకు అనుమతిస్తాయి.
మేము అసాధారణమైన కస్టమర్ సేవను అందించడానికి అంకితభావంతో ఉన్నాము మరియు మా ఖాతాదారులకు ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు వారి లక్ష్యాలను సాధించడంలో సహాయపడటానికి కట్టుబడి ఉన్నాము. మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం ఉత్తమమైన పదార్థాలను ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి మా సాంకేతిక బృందం అందుబాటులో ఉంది మరియు నిపుణుల సలహాలను ఉచితంగా అందించగలదు. మీకు కస్టమ్ సిఎన్‌సి మెషిన్డ్ భాగాలు అవసరమా లేదా ఒక నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ మనస్సులో ఉన్నా, అడుగడుగునా మీకు సహాయం చేయడానికి మేము ఇక్కడ ఉన్నాము.
పోస్ట్ సమయం: జూలై -07-2023