CNC మ్యాచింగ్ అనేది ఏరోస్పేస్, వైద్య పరికరాలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ వంటి అప్లికేషన్‌లతో తయారీ పరిశ్రమకు జీవనాధారం. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, CNC మ్యాచింగ్ మెటీరియల్స్ రంగంలో అద్భుతమైన పురోగతులు ఉన్నాయి. వారి విస్తృత పోర్ట్‌ఫోలియో ఇప్పుడు మెటీరియల్ లక్షణాలు, ఖర్చు మరియు సౌందర్యం యొక్క గొప్ప కలయికలను అందిస్తుంది.
ఈ వ్యాసంలో, మేము CNC మెటీరియల్స్ యొక్క విభిన్న ప్రపంచాన్ని పరిశీలిస్తాము. సాధారణంగా ఉపయోగించే మెటీరియల్‌ల వివరణాత్మక జాబితాతో సహా CNC మ్యాచింగ్ కోసం సరైన మెటీరియల్‌లను ఎంచుకోవడానికి మేము మీకు సమగ్ర మార్గదర్శిని అందిస్తాము. అదనంగా, మీరు ఇంతకు ముందు పరిగణించని కొన్ని తక్కువ-తెలిసిన మెటీరియల్‌లను మేము తాకుతాము.
మ్యాచింగ్ పర్యావరణం
CNC పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు మ్యాచింగ్ వాతావరణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఎందుకంటే కటింగ్ స్పీడ్, టూల్ మెటీరియల్ మరియు శీతలకరణి వంటి వివిధ మ్యాచింగ్ పరిస్థితులకు వేర్వేరు పదార్థాలు భిన్నంగా స్పందిస్తాయి. మ్యాచింగ్ వాతావరణంలో ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు కలుషితాల ఉనికి వంటి అంశాలు ఉంటాయి.
ఉదాహరణకు, కొన్ని పదార్థాలు మ్యాచింగ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే చిప్ లేదా క్రాక్ చేసే ధోరణిని కలిగి ఉండవచ్చు, మరికొందరు కట్టింగ్ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే అధిక టూల్ దుస్తులు ధరించవచ్చు. అదేవిధంగా, మ్యాచింగ్ సమయంలో వేడి మరియు రాపిడిని తగ్గించడానికి కొన్ని శీతలకరణి లేదా కందెనలను ఉపయోగించడం అవసరం కావచ్చు. కానీ ఇవి నిర్దిష్ట పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉండకపోవచ్చు మరియు తుప్పు లేదా ఇతర రకాల నష్టాలకు దారితీయవచ్చు.
అందువల్ల, మ్యాచింగ్ వాతావరణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడానికి, ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది.
పార్ట్ వెయిట్
ఖర్చు-సమర్థత, పనితీరు మరియు ఉత్పాదకతను నిర్ధారించడానికి పార్ట్ వెయిట్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా అవసరం. భారీ భాగాలకు ఎక్కువ పదార్థం అవసరమవుతుంది, ఇది ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని పెంచుతుంది. అదనంగా, భారీ భాగాలను తయారు చేయడానికి పెద్ద మరియు శక్తివంతమైన CNC యంత్రాలు అవసరమవుతాయి, ఇది ఖర్చులు మరియు ఉత్పత్తి సమయాన్ని పెంచుతుంది. అందువల్ల, అల్యూమినియం లేదా మెగ్నీషియం వంటి తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం, భాగం యొక్క బరువును మరియు తక్కువ ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
అంతేకాకుండా, పార్ట్ వెయిట్ కూడా తుది ఉత్పత్తి పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఏరోస్పేస్ అప్లికేషన్లలో, ఒక భాగం యొక్క బరువును తగ్గించడం వలన ఇంధన సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. ఆటోమోటివ్ అప్లికేషన్లలో, బరువును తగ్గించడం వల్ల ఇంధన సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, అలాగే త్వరణం మరియు నిర్వహణను పెంచుతుంది.
వేడి నిరోధకత
హీట్ రెసిస్టెన్స్ నేరుగా అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగల పదార్థం యొక్క సామర్థ్యాన్ని గణనీయమైన వైకల్యం లేదా నష్టాన్ని అనుభవించకుండా ప్రభావితం చేస్తుంది. CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో, మెషీన్ చేయబడిన పదార్థం వివిధ తాపన మరియు శీతలీకరణ చక్రాలకు లోనవుతుంది, ప్రత్యేకించి దానిని కత్తిరించడం, డ్రిల్లింగ్ చేయడం లేదా మిల్లింగ్ చేయడం. ఈ చక్రాలు వేడిని తట్టుకోలేని పదార్థాలలో ఉష్ణ విస్తరణ, వార్పింగ్ లేదా పగుళ్లకు కారణమవుతాయి.
మంచి వేడి నిరోధకతతో CNC పదార్థాలను ఎంచుకోవడం కూడా మ్యాచింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరచడంలో మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. ఒక పదార్థం అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలిగినప్పుడు, అది వేగవంతమైన కట్టింగ్ వేగం మరియు లోతైన కోతలను అనుమతిస్తుంది. ఇది తక్కువ మ్యాచింగ్ సమయాలను తెస్తుంది మరియు సాధనాలపై తగ్గిన దుస్తులు.
CNC మ్యాచింగ్ కోసం వేర్వేరు పదార్థాలు ఉష్ణ నిరోధకత యొక్క వివిధ స్థాయిలను కలిగి ఉంటాయి మరియు పదార్థం యొక్క ఎంపిక తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఉద్దేశించిన ఉపయోగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అల్యూమినియం మరియు రాగి వంటి పదార్థాలు వాటి మంచి ఉష్ణ వాహకత కారణంగా హీట్ సింక్‌లు మరియు థర్మల్ మేనేజ్‌మెంట్ అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. కానీ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు టైటానియం వాటి అధిక ద్రవీభవన స్థానాలు మరియు తుప్పు నిరోధకత కారణంగా ఏరోస్పేస్ మరియు వైద్య అనువర్తనాలకు అనువైనవి.
విద్యుత్ వాహకత మరియు అయస్కాంత అవసరాలు
ఎలక్ట్రికల్ కండక్టివిటీ అనేది విద్యుత్తును నిర్వహించగల పదార్థం యొక్క సామర్థ్యాన్ని కొలవడం. CNC మ్యాచింగ్‌లో, అధిక విద్యుత్ వాహకత కలిగిన పదార్థాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది ఎందుకంటే అవి వేడిని సమర్థవంతంగా వెదజల్లగలవు. లోహాలను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు ఇది చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే ప్రక్రియ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే వేడి పదార్థం వార్ప్ లేదా వైకల్యానికి కారణమవుతుంది. రాగి మరియు అల్యూమినియం వంటి అధిక విద్యుత్ వాహకత కలిగిన పదార్థాలు వేడిని సమర్థవంతంగా వెదజల్లుతాయి, ఇది ఈ సమస్యలను నివారించడానికి సహాయపడుతుంది.
CNC పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, ముఖ్యంగా ఇనుము, నికెల్ మరియు కోబాల్ట్ వంటి ఫెర్రో అయస్కాంత పదార్థాలతో పనిచేసేటప్పుడు అయస్కాంత లక్షణాలు కూడా ముఖ్యమైనవి. ఈ పదార్థాలు కట్టింగ్ ప్రక్రియను ప్రభావితం చేసే బలమైన అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని కలిగి ఉంటాయి. CNC మ్యాచింగ్ కోసం టైటానియం మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటి అయస్కాంతం లేని మెటీరియల్‌లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. ఎందుకంటే అవి అయస్కాంత క్షేత్రం ద్వారా ప్రభావితం కావు మరియు అందువల్ల క్లీనర్ కట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
కాఠిన్యం
మెషినబిలిటీ అనేది CNC మెషిన్ టూల్ ద్వారా మెటీరియల్‌ను ఎంత సులభంగా కత్తిరించవచ్చు, డ్రిల్ చేయవచ్చు లేదా ఆకృతి చేయవచ్చు.
CNC మెటీరియల్ చాలా గట్టిగా ఉన్నప్పుడు, దానిని కత్తిరించడం లేదా ఆకృతి చేయడం కష్టంగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా అధిక టూల్ వేర్, టూల్ బ్రేకేజ్ లేదా పేలవమైన ఉపరితల ముగింపు ఏర్పడవచ్చు. దీనికి విరుద్ధంగా, చాలా మృదువుగా ఉండే పదార్ధం కట్టింగ్ ఫోర్స్ కింద వైకల్యం చెందుతుంది లేదా విక్షేపం చెందుతుంది, దీని ఫలితంగా పేలవమైన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం లేదా ఉపరితల ముగింపు ఏర్పడుతుంది.
అందువల్ల, అధిక-నాణ్యత, ఖచ్చితమైన యంత్ర భాగాలను సాధించడానికి తగిన కాఠిన్యంతో CNC మ్యాచింగ్ కోసం ఒక పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా కీలకం. అదనంగా, పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ యొక్క వేగం మరియు సామర్థ్యాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఎందుకంటే గట్టి పదార్థాలకు నెమ్మదిగా కట్టింగ్ వేగం లేదా మరింత శక్తివంతమైన కట్టింగ్ సాధనాలు అవసరం కావచ్చు.
ఉపరితల ముగింపు
ఉపరితల ముగింపు తుది యంత్ర ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరు మరియు రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఒక కఠినమైన ఉపరితల ముగింపుతో ఒక భాగం మరింత ఘర్షణను అనుభవించవచ్చు, ఇది అకాల దుస్తులు మరియు వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది. మరోవైపు, మృదువైన ఉపరితల ముగింపుతో ఒక భాగం తక్కువ ఘర్షణను కలిగి ఉంటుంది, ఫలితంగా మెరుగైన పనితీరు మరియు సుదీర్ఘ జీవితకాలం ఉంటుంది. అదనంగా, సౌందర్యశాస్త్రంలో ఉపరితల ముగింపు కూడా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. పాలిష్ చేసిన ఉపరితల ముగింపు భాగం యొక్క రూపాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కస్టమర్‌లకు మరింత ఆకర్షణీయంగా ఉంటుంది.
అందువల్ల, CNC మ్యాచింగ్ కోసం పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, తుది ఉత్పత్తికి ఉపరితల ముగింపు అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా అవసరం. కొన్ని పదార్థాలు ఇతరులకన్నా మృదువైన ఉపరితల ముగింపుకు మెషిన్ చేయడం సులభం. ఉదాహరణకు, అల్యూమినియం మరియు ఇత్తడి వంటి లోహాలు సాపేక్షంగా సాపేక్షంగా సులువుగా పూర్తి చేయగలవు. దీనికి విరుద్ధంగా, కార్బన్ ఫైబర్ మరియు ఫైబర్గ్లాస్ వంటి పదార్థాలు యంత్రానికి మరింత సవాలుగా ఉంటాయి మరియు మృదువైన ఉపరితల ముగింపును సాధించడానికి ప్రత్యేక సాధనాలు మరియు సాంకేతికతలు అవసరం కావచ్చు.
సౌందర్యశాస్త్రం
మీ CNC మ్యాచింగ్ ప్రాజెక్ట్ హై-ఎండ్ రిటైల్ సెట్టింగ్‌లో ఉపయోగించబడే ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉద్దేశించబడినట్లయితే, సౌందర్యం అనేది ఒక ముఖ్యమైన అంశం. ఆకర్షణీయమైన ఆకృతి, రంగు మరియు ఉపరితల ముగింపుతో మెటీరియల్ దృశ్యమానంగా ఆకర్షణీయంగా ఉండాలి. కావలసిన రూపాన్ని సాధించడానికి ఇది సులభంగా పాలిష్, పెయింట్ లేదా పూర్తి చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి.
అదనంగా, ఆటోమోటివ్ మరియు ఏరోస్పేస్ వంటి పరిశ్రమలలో, సౌందర్యం అనేది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు తయారీదారు యొక్క శ్రద్ధకు సూచనగా ఉంటుంది. విలాసవంతమైన వాహనాల్లో ఇది చాలా ముఖ్యమైనది, ఇక్కడ వినియోగదారులు అధిక-నాణ్యత పదార్థాలు మరియు ముగింపుల కోసం ప్రీమియం చెల్లిస్తారు.
అప్లికేషన్
ఉత్పత్తి యొక్క తుది అప్లికేషన్ అంతిమ నిర్ణయాధికారం. పైన పేర్కొన్న కారకాలు CNC మెటీరియల్‌ని ఖరారు చేయడానికి ముందు పరిగణించే అన్ని కారణాలలో కొంత భాగాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఇతర అప్లికేషన్-ఆధారిత కారకాలు మెటీరియల్ మెషినబిలిటీ, కెమికల్ రియాక్టివిటీ, అతుక్కొని, మెటీరియల్ లభ్యత, అలసట జీవితం మొదలైన ఆచరణాత్మక ఆందోళనలను కలిగి ఉంటాయి.
CNC మ్యాచింగ్ కోసం తగిన మెటీరియల్‌లను ఎంచుకోవడం విషయానికి వస్తే, తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఉద్దేశించిన అప్లికేషన్ పరిగణించవలసిన కీలకమైన అంశం. వివిధ పదార్థాలు కాఠిన్యం, తన్యత బలం మరియు డక్టిలిటీ వంటి విభిన్న లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఈ లక్షణాలు నిర్దిష్ట పరిస్థితులలో పదార్థం ఎలా పనిచేస్తుందో ప్రభావితం చేస్తాయి మరియు విభిన్న అనువర్తనాల కోసం పదార్థం యొక్క అనుకూలతను నిర్ణయిస్తాయి.
ఉదాహరణకు, తుది ఉత్పత్తి అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి ఉద్దేశించబడినట్లయితే, అల్యూమినియం లేదా రాగి వంటి పదార్థాలు వాటి అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు వేడి నష్టానికి నిరోధకత కారణంగా ఉత్తమ ఎంపికగా ఉంటాయి.
బడ్జెట్
అనేక కారణాల కోసం పరిగణించవలసిన ముఖ్యమైన అంశం బడ్జెట్. మొదటిది, అవసరమైన రకం మరియు పరిమాణాన్ని బట్టి పదార్థం యొక్క ధర గణనీయంగా మారవచ్చు. కొన్ని అధిక-స్థాయి లోహాలు ఖరీదైనవి అయినప్పటికీ, ప్లాస్టిక్‌లు లేదా మిశ్రమాలు మరింత సరసమైనవి. మెటీరియల్‌ల కోసం బడ్జెట్‌ను సెట్ చేయడం వలన మీ ఎంపికలను తగ్గించడంలో మరియు మీ ధర పరిధిలోని మెటీరియల్‌లపై దృష్టి పెట్టడంలో సహాయపడుతుంది.
రెండవది, CNC యొక్క మ్యాచింగ్ ఖర్చులు ఖరీదైనవి మరియు సమయం తీసుకుంటాయి. మ్యాచింగ్ ఖర్చు పదార్థం రకం, భాగం యొక్క సంక్లిష్టత మరియు అవసరమైన పరికరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. యంత్రానికి చౌకగా ఉండే పదార్థాలను ఎంచుకోవడం వల్ల మొత్తం ఉత్పత్తి ఖర్చులు తగ్గుతాయి.
చివరగా, మీ బడ్జెట్‌లో ఉండే పదార్థాలను ఎంచుకోవడం తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. చౌకైన పదార్థాలు అధిక-నాణ్యత పదార్థాల కంటే లోపాలకు ఎక్కువ లేదా తక్కువ మన్నికైనవి. అందువల్ల, బడ్జెట్‌ను సెట్ చేయడం మరియు బడ్జెట్‌లో అధిక నాణ్యత గల పదార్థాలను ఎంచుకోవడం వలన తుది ఉత్పత్తి మన్నికైనది మరియు అధిక ప్రమాణాలు రెండింటినీ నిర్ధారిస్తుంది.
CNC మ్యాచింగ్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం ఉత్తమ మెటీరియల్స్
ఇప్పుడు, మన చర్చ యొక్క తదుపరి భాగానికి వెళ్దాం: CNC మ్యాచింగ్ మెటీరియల్స్ రకాలు. సాధారణ లోహాలు మరియు ప్లాస్టిక్‌ల గురించి మేము వివరంగా చర్చిస్తాము. తరువాత, మేము మా దృష్టిని తక్కువ ప్రసిద్ధి చెందిన కొన్ని CNC మెటీరియల్‌లకు మారుస్తాము.
మెటల్ CNC మెటీరియల్స్
CNC యంత్ర భాగాలలో లోహాలు అత్యంత సాధారణ పదార్థం. వారు అధిక బలం, కాఠిన్యం, ఉష్ణ నిరోధకత మరియు విద్యుత్ వాహకత వంటి అనేక రకాల అనుకూలమైన లక్షణాలను అందిస్తారు.
అల్యూమినియం (6061, 7075)
CNC మ్యాచింగ్‌లో అల్యూమినియం అత్యంత బహుముఖ మరియు విలువైన పదార్థాలలో ఒకటిగా విస్తృతంగా పరిగణించబడుతుంది. ఇది అసాధారణమైన బలం-బరువు నిష్పత్తి, తేలికపాటి స్వభావం, తుప్పు నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన వెండి రూపాన్ని కలిగి ఉంది. అందువల్ల, అల్యూమినియం అనేక రకాలైన అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించడానికి చాలా అవసరం. అదనంగా, దాని అనుకూలమైన థర్మల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ లక్షణాలు ఎలక్ట్రానిక్ మరియు థర్మల్ మేనేజ్‌మెంట్ అప్లికేషన్‌ల శ్రేణిలో ఉపయోగించడానికి అనువైనవిగా చేస్తాయి.
టైటానియం మరియు ఉక్కు వంటి ఇతర CNC లోహాలతో పోలిస్తే, అల్యూమినియం యంత్రానికి చాలా సులభం, ఇది తయారీదారులకు ప్రసిద్ధ ఎంపిక. అయితే, అల్యూమినియం అందుబాటులో ఉన్న చౌకైన పదార్థం కాదని గమనించాలి. మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటి కొన్ని ఇతర పదార్థాల కంటే ఇది చాలా ఖరీదైనది.
అల్యూమినియం యొక్క అధిక-నాణ్యత 6061 మరియు 7075 గ్రేడ్‌లు ప్రత్యేకంగా ఏరోస్పేస్ ఫ్రేమ్‌లు, ఆటోమోటివ్ ఇంజన్ భాగాలు మరియు తేలికపాటి క్రీడా పరికరాలలో ఉపయోగించడానికి ప్రసిద్ధి చెందాయి. అయినప్పటికీ, అల్యూమినియం యొక్క బహుముఖ ప్రజ్ఞ అంటే ఇది నిర్మాణం, ప్యాకేజింగ్ మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్‌తో సహా అనేక ఇతర పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (316, 303, 304)
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అనేక గ్రేడ్‌లలో వస్తుంది. సాధారణంగా, అయితే, ఇది అధిక బలం మరియు దృఢత్వం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అల్యూమినియం వంటి మెరిసే రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇంకా, ఇది మధ్య ధర కలిగిన లోహాలలో ఒకటి. అయినప్పటికీ, దాని కాఠిన్యం కారణంగా ఇది హార్డ్-టు-మెషిన్ CNC పదార్థం.
316 SS వేడి మరియు తుప్పును తట్టుకోగల సామర్థ్యం కారణంగా మెరైన్ అప్లికేషన్‌లు, వైద్య పరికరాలు మరియు అవుట్‌డోర్ ఎన్‌క్లోజర్‌లలో ఉపయోగపడుతుంది. 303 మరియు 314 ఒకే విధమైన కంపోజిషన్‌లను పంచుకుంటాయి మరియు సాధారణంగా 316 కంటే చౌకగా మరియు మరింత మెషిన్ చేయగలవు. వాటి ప్రధాన వినియోగంలో ఫాస్టెనర్‌లు (బోల్ట్‌లు, స్క్రూలు, బుషింగ్‌లు మొదలైనవి), ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు గృహోపకరణాలు ఉంటాయి.
కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్
కార్బన్ స్టీల్ మరియు సంబంధిత మిశ్రమాలు అద్భుతమైన బలం మరియు యంత్రాంగాన్ని అందిస్తాయి, వాటిని అనేక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి అనువైనవిగా చేస్తాయి. వారు వివిధ ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియలతో కూడా అనుకూలంగా ఉంటారు, వారి యాంత్రిక లక్షణాలను మరింత మెరుగుపరుస్తారు. అంతేకాకుండా, ఇతర CNC లోహాలతో పోలిస్తే కార్బన్ స్టీల్ సాపేక్షంగా చవకైనది.
అయినప్పటికీ, కార్బన్ స్టీల్ మరియు దాని మిశ్రమాలు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా అల్యూమినియం వంటి పదార్థాల వలె కాకుండా సహజంగా తుప్పు-నిరోధకతను కలిగి ఉండవని గమనించాలి. అదనంగా, వారి కఠినమైన ప్రదర్శన సౌందర్య అనువర్తనాలకు తగినది కాదు.
అయినప్పటికీ, కార్బన్ స్టీల్ మరియు దాని మిశ్రమాలు మెకానికల్ ఫాస్టెనర్‌లు మరియు కిరణాల వంటి నిర్మాణ అంశాలతో సహా అనేక ఆచరణాత్మక అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి. వాటి పరిమితులు ఉన్నప్పటికీ, ఈ పదార్థాలు వాటి బలం, స్థోమత మరియు యంత్ర సామర్థ్యం కారణంగా అనేక పారిశ్రామిక మరియు తయారీ అనువర్తనాలకు ప్రసిద్ధ ఎంపికలుగా ఉన్నాయి.
ఇత్తడి
ఇత్తడి దాని అద్భుతమైన యంత్ర సామర్థ్యం, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఉష్ణ మరియు విద్యుత్ వాహకతకు ప్రసిద్ధి చెందిన ఒక బహుముఖ లోహం. ఇది దాని రాగి కంటెంట్‌తో పాటు అద్భుతమైన ఉపరితల ఘర్షణ లక్షణాల కారణంగా ఆకర్షణీయమైన రూపాన్ని కూడా కలిగి ఉంది.
బ్రాస్ వివిధ పరిశ్రమలలో అనేక అనువర్తనాలను కనుగొంటుంది. ఉదాహరణకు, ఇది సాధారణంగా వినియోగదారు ఉత్పత్తులు, తక్కువ బలం కలిగిన ఫాస్టెనర్‌లు, ప్లంబింగ్ మరియు విద్యుత్ పరికరాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. దీని లక్షణాలు సౌందర్య ఆకర్షణను నిలుపుకుంటూ మన్నిక మరియు బలం అవసరమయ్యే భాగాల తయారీకి ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా చేస్తాయి.
రాగి
రాగి దాని అద్భుతమైన విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహకతకు ప్రసిద్ధి చెందింది. అయినప్పటికీ, అధిక సున్నితత్వం కారణంగా ఇది యంత్రానికి సవాలుగా ఉంటుంది. ఇది CNC మ్యాచింగ్ సమయంలో చిప్‌లను రూపొందించడంలో ఇబ్బందులను కలిగిస్తుంది. అదనంగా, రాగి తుప్పుకు గురవుతుంది, ఇది కొన్ని వాతావరణాలలో ఆందోళన కలిగిస్తుంది.
ఈ సవాళ్లు ఉన్నప్పటికీ, ఎలక్ట్రికల్ వైరింగ్, అయస్కాంత ఉత్పత్తులు మరియు నగల తయారీతో సహా వివిధ పరిశ్రమలలో రాగి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. దీని అద్భుతమైన వాహకత లక్షణాలు ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ అప్లికేషన్‌లకు ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా చేస్తాయి, అయితే దాని సున్నితత్వం మరియు సౌందర్య ఆకర్షణ ఆభరణాల పరిశ్రమలో దీనిని ప్రముఖ ఎంపికగా చేస్తుంది.
టైటానియం
టైటానియం మిశ్రమాలు వాటి అసాధారణమైన బలం-బరువు నిష్పత్తులకు ప్రసిద్ధి చెందాయి, వాటిని తేలికగా మరియు ఏకకాలంలో బలంగా చేస్తాయి. అవి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు మంచి ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటాయి. అదనంగా, టైటానియం జీవ అనుకూలత కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి అవి బయోమెడికల్ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
అయితే, టైటానియంను ఉపయోగించడంలో కొన్ని లోపాలు ఉన్నాయి. ఇది పేలవమైన విద్యుత్ వాహకతను కలిగి ఉంది మరియు యంత్రం చేయడం కష్టం. సాధారణ HSS లేదా బలహీనమైన కార్బైడ్ కట్టర్లు దీన్ని మ్యాచింగ్ చేయడానికి తగినవి కావు మరియు ఇది CNC తయారీలో ఉపయోగించడానికి ఖరీదైన పదార్థం.
అయినప్పటికీ, టైటానియం అనేది CNC మ్యాచింగ్ కోసం ఒక ప్రసిద్ధ పదార్థం, ప్రత్యేకించి అధిక-పనితీరు గల ఏరోస్పేస్ భాగాలు, సైనిక భాగాలు మరియు ఇంప్లాంట్లు వంటి బయోమెడికల్ ఉత్పత్తుల కోసం.
మెగ్నీషియం
మెగ్నీషియం తక్కువ బరువుతో బలాన్ని మిళితం చేసే లోహం. దీని అద్భుతమైన ఉష్ణ లక్షణాలు ఇంజిన్‌ల వంటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి అనువైనవిగా చేస్తాయి. దీని తేలికైన స్వభావం తేలికైన మరియు మరింత ఇంధన-సమర్థవంతమైన వాహనాల ఉత్పత్తికి అనుమతిస్తుంది.
అయినప్పటికీ, మెగ్నీషియం దాని మంటలకు కూడా ప్రసిద్ది చెందింది, ఇది కొన్ని అనువర్తనాల్లో భద్రతా సమస్యగా మారుతుంది. అదనంగా, ఇది అల్యూమినియం వంటి కొన్ని ఇతర లోహాల వలె తుప్పు-నిరోధకతను కలిగి ఉండదు మరియు యంత్రానికి మరింత ఖరీదైనది కావచ్చు.
ప్లాస్టిక్ CNC మెటీరియల్స్
మేము ఇప్పుడు CNC ప్లాస్టిక్స్ గురించి చర్చిస్తాము. చాలా ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు వాటి తక్కువ దృఢత్వం మరియు ద్రవీభవన బిందువుల కారణంగా మెషిన్ చేయలేనప్పటికీ, మేము విస్తృత-శ్రేణి CNC అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉన్న చిన్న సమూహాన్ని ఎంచుకున్నాము.
ఎసిటల్ (POM)
ఎసిటాల్ అనేది అనేక రకాల కావాల్సిన లక్షణాలతో కూడిన అత్యంత బహుముఖ CNC ప్లాస్టిక్. ఇది అద్భుతమైన అలసట మరియు ప్రభావ నిరోధకత, మంచి దృఢత్వం మరియు తక్కువ ఘర్షణ గుణకాలను కలిగి ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, ఇది తేమకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది తడి వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి ఇది అద్భుతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది.
ఎసిటల్ యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాల్లో ఒకటి దాని దృఢత్వం, ఇది గొప్ప డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంతో యంత్రాన్ని సులభతరం చేస్తుంది. ఇది బేరింగ్‌లు, గేర్లు మరియు వాల్వ్‌ల వంటి ఖచ్చితత్వ భాగాలలో ఉపయోగించడానికి ఇది ఒక ప్రసిద్ధ ఎంపిక. దాని అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు పర్యావరణ కారకాలకు అధిక నిరోధకత కారణంగా, ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు వినియోగ వస్తువులు వంటి వివిధ పరిశ్రమలకు అసిటాల్ నమ్మదగిన ఎంపిక.
యాక్రిలిక్ (PMMA)
యాక్రిలిక్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, ఇది కావాల్సిన లక్షణాల కారణంగా గాజుకు ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగపడుతుంది. ఇది మంచి దృఢత్వం మరియు ఆప్టికల్ క్లారిటీని కలిగి ఉంటుంది, ఇది సీ-త్రూ ఉపరితలాలు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది. యాక్రిలిక్ భాగాలు మంచి ఆప్టికల్ స్పష్టత మరియు అధిక స్థాయి మన్నికతో గాజుకు ఆకర్షణీయమైన మరియు క్రియాత్మక ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందిస్తాయి.
యాక్రిలిక్‌కు పగుళ్లు మరియు ఉష్ణ మృదుత్వం వంటి వాటికి కొన్ని పరిమితులు ఉన్నప్పటికీ, దాని బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు వాడుకలో సౌలభ్యం కారణంగా ఇది CNC మ్యాచింగ్‌కు ప్రసిద్ధ పదార్థంగా మిగిలిపోయింది. ఖచ్చితమైన, అధిక-నాణ్యత భాగాలను సృష్టించగల సామర్థ్యంతో, యాక్రిలిక్ విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలకు అద్భుతమైన ఎంపిక. లెన్స్‌లు, పారదర్శక ఎన్‌క్లోజర్‌లు, ఆహార నిల్వ కంటైనర్‌లు మరియు అలంకార వస్తువులు కొన్ని ఉదాహరణలు.
పాలికార్బోనేట్ (PC)
పాలికార్బోనేట్ (PC) అనేది దాని ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా CNC మ్యాచింగ్ కోసం ఉపయోగించే ఒక ప్రసిద్ధ ప్లాస్టిక్ పదార్థం. ఇది అత్యంత పారదర్శకంగా ఉంటుంది, భద్రతా గ్లాసెస్, వైద్య పరికరాలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ డిస్‌ప్లేలు వంటి స్పష్టత అవసరమయ్యే ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించడానికి ఇది ఒక ఆదర్శవంతమైన పదార్థం. అంతేకాకుండా, ఇది మంచి ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది కాబట్టి ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఏది ఏమైనప్పటికీ, గోకడం మరియు UV నిరోధకత లేకపోవడం వలన కొన్ని అనువర్తనాల్లో దాని వినియోగాన్ని పరిమితం చేయవచ్చు. సూర్యరశ్మికి ఎక్కువసేపు గురికావడం వల్ల అది పసుపు రంగులోకి మారుతుంది మరియు పెళుసుగా మారుతుంది. ఇది UV స్టెబిలైజర్‌లతో సవరించబడనంత వరకు బహిరంగ అనువర్తనాల్లో దాని వినియోగాన్ని పరిమితం చేస్తుంది.
PC యొక్క ఒక సాధారణ ఉపయోగం భద్రతా గ్లాసెస్ మరియు ఫేస్ షీల్డ్‌ల ఉత్పత్తిలో ఉంది, ఇక్కడ దాని ప్రభావ నిరోధకత మరియు పారదర్శకత దీనిని ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా చేస్తాయి. PC ఆటోమోటివ్ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మరియు వైద్య పరికరాల ఉత్పత్తిలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.
పాలీప్రొఫైలిన్ (PP)
పాలీప్రొఫైలిన్ అనేది అధిక రసాయన నిరోధకత మరియు అలసట బలంతో సహా అనేక ప్రయోజనాలతో కూడిన బహుముఖ పాలిమర్. ఇది మెడికల్-గ్రేడ్ మెటీరియల్, మరియు ఇది CNC మ్యాచింగ్ చేసినప్పుడు మృదువైన ఉపరితల ముగింపును ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అయినప్పటికీ, దాని పరిమితుల్లో ఒకటి, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోలేకపోతుంది, ఎందుకంటే ఇది కత్తిరించే సమయంలో మృదువుగా మరియు పిత్తాశయంతో ఉంటుంది, ఇది యంత్రానికి కొద్దిగా సవాలుగా ఉంటుంది.
వివిధ అనువర్తనాలకు పాలీప్రొఫైలిన్ ఒక ప్రసిద్ధ ఎంపిక. దీని అద్భుతమైన లక్షణాలు గేర్లు మరియు వైద్య ఉత్పత్తుల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
ABS
ABS అనేది అత్యంత ఖర్చుతో కూడుకున్న ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్, ఇది దాని అద్భుతమైన యంత్ర సామర్థ్యం, తన్యత బలం, ప్రభావ నిరోధకత మరియు రసాయన నిరోధకత కారణంగా CNC మ్యాచింగ్‌కు బాగా సరిపోతుంది. అంతేకాకుండా, ఇది సులభంగా రంగులో ఉంటుంది, సౌందర్యం ముఖ్యమైన అనువర్తనాలకు ఇది ఆదర్శంగా ఉంటుంది.
అయినప్పటికీ, ABS అధిక-వేడి వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి తగినది కాదు మరియు జీవఅధోకరణం చెందదు. అంతేకాకుండా, ఇది కాల్చినప్పుడు అసహ్యకరమైన పొగను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది CNC దుకాణంలో ఆందోళన కలిగిస్తుంది.
ABS అనేక అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది మరియు సాధారణంగా 3D ప్రింటింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది, తరచుగా CNC మ్యాచింగ్‌ని ఉపయోగించి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్‌తో ఉంటుంది. ఇది తరచుగా ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు రక్షిత ఎన్‌క్లోజర్‌లను సృష్టించడానికి మరియు వేగవంతమైన నమూనా కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
నైలాన్
నైలాన్ అద్భుతమైన తన్యత బలం, కాఠిన్యం మరియు ప్రభావ నిరోధకత కలిగిన బహుముఖ పదార్థం. ఇది గ్లాస్-ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ నైలాన్ వంటి వివిధ రకాల మిశ్రమ రూపాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు అద్భుతమైన ఉపరితల లూబ్రికేషన్ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, తేమతో కూడిన వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడదు.
నైలాన్ ముఖ్యంగా ఘర్షణ శక్తుల నుండి రక్షణ అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు బాగా సరిపోతుంది. ఇందులో గేర్లు, స్లైడింగ్ ఉపరితలాలు, బేరింగ్‌లు మరియు స్ప్రాకెట్‌లు వంటి భాగాలు ఉంటాయి. దాని అత్యుత్తమ బలం మరియు సరళత లక్షణాలతో, అనేక పారిశ్రామిక మరియు క్రీడలకు సంబంధించిన ఉత్పత్తులకు నైలాన్ ఒక ప్రసిద్ధ ఎంపిక.
UHMW-PE
అధిక కాఠిన్యం, రాపిడి మరియు దుస్తులు నిరోధకత మరియు మన్నికతో సహా అసాధారణమైన లక్షణాల కారణంగా UHMWPE ఒక ప్రసిద్ధ పదార్థం. అయినప్పటికీ, మ్యాచింగ్ సమయంలో దాని ఉష్ణ అస్థిరత అది యంత్రానికి సవాలుగా మారుతుంది.
మ్యాచింగ్‌లో ఇబ్బంది ఉన్నప్పటికీ, బేరింగ్‌లు, గేర్లు మరియు రోలర్‌లలో స్లైడింగ్ ఉపరితలాల యొక్క CNC మ్యాచింగ్ కోసం UHMWPE ఒక అద్భుతమైన పదార్థం. దీని అత్యుత్తమ లక్షణాలు అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు మన్నిక అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లకు అనువైనవిగా చేస్తాయి. సరిగ్గా మెషిన్ చేసినప్పుడు, UHMWPE ఇతర మెటీరియల్‌లతో పోలిస్తే అద్భుతమైన పనితీరును మరియు సుదీర్ఘ జీవితకాలం అందిస్తుంది.
ఇతర పదార్థాలు
CNC మ్యాచింగ్ సాధారణంగా లోహాలు మరియు ప్లాస్టిక్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, అయితే ఇది దిగువ జాబితా చేయబడిన వాటితో సహా అనేక ఇతర పదార్థాలతో కూడా పని చేస్తుంది.
నురుగు
ఫోమ్‌లు అనేది ఒక రకమైన CNC మెటీరియల్, ఇవి గాలితో నిండిన శూన్యాలతో కూడిన ఘనమైన శరీరాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఈ ప్రత్యేకమైన నిర్మాణం ఫోమ్‌లకు గుర్తించదగిన ఆకృతిని మరియు విశేషమైన తేలికను ఇస్తుంది. పాలియురేతేన్ ఫోమ్ మరియు స్టైరోఫోమ్ వంటి కొన్ని అధిక సాంద్రత కలిగిన నురుగులు వాటి దృఢత్వం, బలం, తేలికైన మరియు మన్నిక కారణంగా సులభంగా మెషిన్ చేయబడతాయి.
ఫోమ్స్ యొక్క తేలికపాటి స్వభావం వాటిని రక్షిత ప్యాకేజింగ్ కోసం అద్భుతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది. వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో మెషిన్ చేయడంలో వారి బహుముఖ ప్రజ్ఞ అలంకార వస్తువులను రూపొందించడానికి సమానంగా ఉపయోగపడుతుంది. అంతేకాకుండా, వాటి ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలు భవనాలు, శీతలీకరణ యూనిట్లు మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ముఖ్యమైన ఇతర అనువర్తనాల్లో థర్మల్ ఇన్సులేషన్ కోసం వాటిని ప్రముఖ ఎంపికగా చేస్తాయి.
చెక్క
వుడ్ అనేది CNC మ్యాచింగ్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించే మెటీరియల్, దాని మ్యాచింగ్ సౌలభ్యం, మంచి బలం మరియు కాఠిన్యం మరియు అందుబాటులో ఉన్న విస్తృత శ్రేణి రకాలు. అదనంగా, కలప ఒక సేంద్రీయ సమ్మేళనం మరియు పర్యావరణంపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండదు. దాని బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు సౌందర్య ఆకర్షణ కారణంగా, కలప ఫర్నిచర్, గృహాలంకరణ మరియు DIY ప్రాజెక్ట్‌లకు ప్రసిద్ధ ఎంపిక.
అయినప్పటికీ, చెక్క మ్యాచింగ్ పెద్ద మొత్తంలో ధూళిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది కార్మికులకు ఆరోగ్య ప్రమాదాలను కలిగిస్తుంది. అందువల్ల, చెక్క మ్యాచింగ్ వర్క్‌షాప్‌లు సరైన స్వర్ఫ్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్‌లను కలిగి ఉండటం చాలా ముఖ్యం.
మిశ్రమాలు
మిశ్రమాలు అనేవి రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాలతో తయారు చేయబడిన పదార్థాలు, ఇవి బంధన మాధ్యమంతో కలిసి ఉంటాయి. CNC మ్యాచింగ్‌లో ఉపయోగించే సాధారణ మిశ్రమ పదార్థాలు కార్బన్ ఫైబర్, ప్లైవుడ్, ఫైబర్గ్లాస్ మరియు ఇతరమైనవి. ఈ మెటీరియల్స్ ఆటోమోటివ్, ఏవియేషన్, స్పోర్ట్స్ మరియు మెడికల్ వంటి విభిన్న పరిశ్రమలలో అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉన్నాయి.
అనేక కారణాల వల్ల మిశ్రమాలను మ్యాచింగ్ చేయడం చాలా సవాలుగా ఉంటుంది. మిశ్రమాలలోని పదార్ధాలు ఫైబర్స్, షార్డ్స్ లేదా ప్లేట్లు వంటి విభిన్న యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు రూపాలను కలిగి ఉంటాయి. ఇంకా ఏమిటంటే, బంధం మాధ్యమం కూడా మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
సంభావ్య CNC మెటీరియల్‌లను పరిగణించడం మర్చిపోవద్దు
CNC మ్యాచింగ్ మెటీరియల్స్‌లోని గొప్ప వైవిధ్యం కొన్నిసార్లు ప్రయోజనం కంటే ఎక్కువ గందరగోళాన్ని కలిగిస్తుంది. సాంప్రదాయిక లోహాలు మరియు ప్లాస్టిక్‌లకు మించిన సంభావ్య CNC పదార్థాలను విస్మరించడం ఒక సాధారణ సమస్య.
తయారీ కోసం రూపకల్పన చేసేటప్పుడు పెద్ద చిత్రాన్ని చూడటంలో మీకు సహాయపడటానికి, మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం మెటీరియల్‌లను ఖరారు చేసే ముందు పరిగణించవలసిన పాయింట్ల యొక్క చిన్న జాబితా క్రింద ఉంది!
నాన్-మెటాలిక్ మెటీరియల్స్ ఎంచుకోండి: నాన్-మెటాలిక్ పదార్థాలు లోహాలకు సమాన ప్రత్యామ్నాయాలుగా ఉండే అనేక సందర్భాలు ఉన్నాయి. ABS లేదా UHMW-PE వంటి హార్డ్ ప్లాస్టిక్‌లు దృఢమైనవి, బలమైనవి మరియు మన్నికైనవి, ఉదాహరణకు. కార్బన్ ఫైబర్ వంటి మిశ్రమాలు కూడా చాలా ఉత్తమంగా పనిచేసే లోహాల కంటే ఉన్నతమైనవిగా ప్రచారం చేయబడ్డాయి.
ఫినాలిక్‌లను పరిగణించండి: ఫినోలిక్స్ అనేది అధిక దృఢత్వం మరియు ఉపరితల లక్షణాలతో కూడిన ఒక రకమైన ఖర్చుతో కూడుకున్న మిశ్రమ పదార్థం. అవి మెషిన్ చేయడం సులభం మరియు చాలా ఎక్కువ వేగంతో కత్తిరించబడతాయి, సమయం మరియు డబ్బు ఆదా అవుతుంది.
విభిన్న ప్లాస్టిక్‌లను తెలుసుకోండి: ప్లాస్టిక్ CNC మ్యాచింగ్ మెటీరియల్‌ల పూర్తి పోర్ట్‌ఫోలియో గురించి తెలుసుకోవడం డిజైనర్లకు తప్పనిసరిగా నైపుణ్యం కలిగి ఉండాలి. CNC ప్లాస్టిక్‌లు చౌకగా ఉంటాయి, మెషిన్‌కు సులభంగా ఉంటాయి మరియు విస్మరించలేని విభిన్నమైన మెటీరియల్ లక్షణాలలో వస్తాయి.
విభిన్న ఫోమ్‌ల మధ్య సరైనదాన్ని ఎంచుకోండి: ఫోమ్‌ల గురించి పై విభాగాన్ని సూచిస్తూ, ఇది CNC మెటీరియల్‌గా చాలా సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉందని మేము నొక్కి చెప్పాలనుకుంటున్నాము. కొన్ని CNC మెషిన్ భాగాలు కూడా ఇప్పుడు మెటాలిక్ ఫోమ్‌ల నుండి తయారు చేయబడ్డాయి! మీ అప్లికేషన్‌లకు ఏది బాగా సరిపోతుందో చూడటానికి విభిన్న CNC ఫోమ్‌లను అధ్యయనం చేయండి.
వివిధ CNC మ్యాచింగ్ ప్రాజెక్ట్‌లు మరియు మెటీరియల్స్, ఒక మూలం
తయారీకి రూపకల్పన అనేది ఆధునిక పరిశ్రమలో కీలకమైన అంశం. మెటీరియల్ సైన్స్ అభివృద్ధి చెందడంతో, CNC మ్యాచింగ్ ఆలోచనాత్మక పదార్థాల ఎంపికపై ఎక్కువగా ఆధారపడుతోంది. గ్వాన్ షెంగ్‌లో, మేము CNC మిల్లింగ్ మరియు టర్నింగ్‌తో సహా CNC మ్యాచింగ్ సేవల్లో నైపుణ్యం కలిగి ఉన్నాము మరియు కోరిన లోహాల నుండి అధిక-నాణ్యత ప్లాస్టిక్‌ల వరకు విస్తృతమైన పదార్థాలను అందిస్తాము. మా 5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాలు, మా అనుభవజ్ఞులైన బృందంతో కలిపి, మా కస్టమర్‌లకు అసమానమైన ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను అందించడానికి మాకు అనుమతిస్తాయి.
మేము అసాధారణమైన కస్టమర్ సేవను అందించడానికి అంకితభావంతో ఉన్నాము మరియు మా ఖాతాదారులకు ఖర్చులను తగ్గించడంలో మరియు వారి లక్ష్యాలను సాధించడంలో సహాయం చేయడానికి కట్టుబడి ఉన్నాము. మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం ఉత్తమమైన మెటీరియల్‌లను ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి మా సాంకేతిక బృందం అందుబాటులో ఉంది మరియు నిపుణుల సలహాలను ఉచితంగా అందించగలదు. మీకు కస్టమ్ CNC మెషిన్డ్ పార్ట్‌లు కావాలా లేదా నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్‌ని దృష్టిలో ఉంచుకున్నా, మీకు అడుగడుగునా సహాయం చేయడానికి మేము ఇక్కడ ఉన్నాము.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-07-2023