ఏరోస్పేస్, వైద్య పరికరాలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ వంటి అనువర్తనాలతో CNC మ్యాచింగ్ తయారీ పరిశ్రమకు నిస్సందేహంగా జీవనాడి. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, CNC మ్యాచింగ్ మెటీరియల్స్ రంగంలో అద్భుతమైన పురోగతులు ఉన్నాయి. వారి విస్తృత పోర్ట్‌ఫోలియో ఇప్పుడు మెటీరియల్ లక్షణాలు, ఖర్చు మరియు సౌందర్యం యొక్క గొప్ప కలయికలను అందిస్తుంది.
ఈ వ్యాసంలో, మేము CNC పదార్థాల యొక్క వైవిధ్యభరితమైన ప్రపంచాన్ని పరిశీలిస్తాము. సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాల వివరణాత్మక జాబితాతో సహా, CNC మ్యాచింగ్ కోసం సరైన పదార్థాలను ఎంచుకోవడానికి మేము మీకు సమగ్ర మార్గదర్శిని అందిస్తాము. అదనంగా, మీరు ఇంతకు ముందు పరిగణించని కొన్ని తక్కువ-తెలిసిన పదార్థాలను మేము స్పృశిస్తాము.
యంత్ర వాతావరణం
CNC మెటీరియల్‌లను ఎంచుకునేటప్పుడు మ్యాచింగ్ వాతావరణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఎందుకంటే వేర్వేరు పదార్థాలు కటింగ్ వేగం, టూల్ మెటీరియల్ మరియు కూలెంట్ వంటి విభిన్న మ్యాచింగ్ పరిస్థితులకు భిన్నంగా స్పందిస్తాయి. మ్యాచింగ్ వాతావరణంలో ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు కలుషితాల ఉనికి వంటి అంశాలు ఉంటాయి.
ఉదాహరణకు, కొన్ని పదార్థాలు మ్యాచింగ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే చిప్ లేదా పగుళ్లు ఏర్పడే ధోరణిని కలిగి ఉండవచ్చు, మరికొన్ని కట్టింగ్ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే టూల్ వేర్‌ను అధికంగా అనుభవించవచ్చు. అదేవిధంగా, మ్యాచింగ్ సమయంలో వేడి మరియు ఘర్షణను తగ్గించడానికి కొన్ని కూలెంట్‌లు లేదా లూబ్రికెంట్‌లను ఉపయోగించడం అవసరం కావచ్చు. కానీ ఇవి కొన్ని పదార్థాలతో అనుకూలంగా ఉండకపోవచ్చు మరియు తుప్పు పట్టడం లేదా ఇతర రకాల నష్టాలకు దారితీయవచ్చు.
అందువల్ల, యంత్ర వాతావరణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడానికి, ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది.
భాగం బరువు
ఖర్చు-సమర్థత, పనితీరు మరియు తయారీ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి భాగం బరువును పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా అవసరం. బరువైన భాగాలకు ఎక్కువ పదార్థం అవసరం, ఇది ఉత్పత్తి ఖర్చును పెంచుతుంది. అదనంగా, బరువైన భాగాల తయారీకి పెద్ద మరియు శక్తివంతమైన CNC యంత్రాలు అవసరం కావచ్చు, ఇది ఖర్చులు మరియు ఉత్పత్తి సమయాన్ని పెంచుతుంది. అందువల్ల, అల్యూమినియం లేదా మెగ్నీషియం వంటి తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం, భాగం యొక్క బరువును తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది.
అంతేకాకుండా, భాగం బరువు తుది ఉత్పత్తి పనితీరును కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఏరోస్పేస్ అనువర్తనాల్లో, ఒక భాగం యొక్క బరువును తగ్గించడం ఇంధన సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. ఆటోమోటివ్ అనువర్తనాల్లో, బరువును తగ్గించడం ఇంధన సామర్థ్యాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తుంది, అలాగే త్వరణం మరియు నిర్వహణను పెంచుతుంది.
వేడి నిరోధకత
ఉష్ణ నిరోధకత అనేది గణనీయమైన వైకల్యం లేదా నష్టాన్ని చవిచూడకుండా అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకునే పదార్థం యొక్క సామర్థ్యాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. CNC యంత్ర ప్రక్రియలో, యంత్రం చేయబడిన పదార్థం వివిధ తాపన మరియు శీతలీకరణ చక్రాలకు లోనవుతుంది, ముఖ్యంగా దానిని కత్తిరించేటప్పుడు, డ్రిల్లింగ్ చేస్తున్నప్పుడు లేదా మిల్లింగ్ చేస్తున్నప్పుడు. ఈ చక్రాలు వేడి నిరోధకత లేని పదార్థాలలో ఉష్ణ విస్తరణ, వార్పింగ్ లేదా పగుళ్లకు కారణమవుతాయి.
మంచి ఉష్ణ నిరోధకత కలిగిన CNC పదార్థాలను ఎంచుకోవడం వల్ల యంత్ర ప్రక్రియను మెరుగుపరచడంలో మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడంలో కూడా సహాయపడుతుంది. ఒక పదార్థం అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలిగినప్పుడు, ఇది వేగవంతమైన కట్టింగ్ వేగాన్ని మరియు లోతైన కోతలను అనుమతిస్తుంది. ఇది యంత్రాల తయారీ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు సాధనాలపై దుస్తులు ధరను తగ్గిస్తుంది.
CNC మ్యాచింగ్ కోసం వివిధ పదార్థాలు వివిధ స్థాయిల ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు పదార్థం యొక్క ఎంపిక తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఉద్దేశించిన ఉపయోగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అల్యూమినియం మరియు రాగి వంటి పదార్థాలు వాటి మంచి ఉష్ణ వాహకత కారణంగా హీట్ సింక్‌లు మరియు థర్మల్ మేనేజ్‌మెంట్ అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. కానీ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు టైటానియం వాటి అధిక ద్రవీభవన స్థానాలు మరియు తుప్పు నిరోధకత కారణంగా ఏరోస్పేస్ మరియు వైద్య అనువర్తనాలకు అనువైనవి.
విద్యుత్ వాహకత మరియు అయస్కాంత అవసరాలు
విద్యుత్ వాహకత అనేది ఒక పదార్థం విద్యుత్తును ప్రసరింపజేసే సామర్థ్యాన్ని కొలవడం. CNC యంత్ర తయారీలో, అధిక విద్యుత్ వాహకత కలిగిన పదార్థాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది ఎందుకంటే అవి వేడిని సమర్థవంతంగా వెదజల్లుతాయి. లోహాలను యంత్ర తయారీ చేసేటప్పుడు ఇది చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే ఈ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే వేడి పదార్థం వార్ప్ లేదా వికృతీకరణకు కారణమవుతుంది. రాగి మరియు అల్యూమినియం వంటి అధిక విద్యుత్ వాహకత కలిగిన పదార్థాలు సమర్థవంతంగా వేడిని వెదజల్లుతాయి, ఇది ఈ సమస్యలను నివారించడానికి సహాయపడుతుంది.
CNC పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, ముఖ్యంగా ఇనుము, నికెల్ మరియు కోబాల్ట్ వంటి ఫెర్రో అయస్కాంత పదార్థాలతో పనిచేసేటప్పుడు అయస్కాంత లక్షణాలు కూడా ముఖ్యమైనవి. ఈ పదార్థాలు బలమైన అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇవి కట్టింగ్ ప్రక్రియను ప్రభావితం చేస్తాయి. టైటానియం మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటి అయస్కాంతం కాని పదార్థాలను CNC మ్యాచింగ్ కోసం ఇష్టపడతారు. ఎందుకంటే అవి అయస్కాంత క్షేత్రం ద్వారా ప్రభావితం కావు మరియు అందువల్ల క్లీనర్ కట్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
కాఠిన్యం
మెషినబిలిటీ అంటే CNC యంత్ర సాధనం ద్వారా ఒక పదార్థాన్ని ఎంత సులభంగా కత్తిరించవచ్చు, డ్రిల్ చేయవచ్చు లేదా ఆకృతి చేయవచ్చు అనేదాన్ని సూచిస్తుంది.
CNC పదార్థం చాలా గట్టిగా ఉన్నప్పుడు, దానిని కత్తిరించడం లేదా ఆకృతి చేయడం కష్టంగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా అధిక టూల్ వేర్, టూల్ బ్రేకేజ్ లేదా పేలవమైన ఉపరితల ముగింపు సంభవించవచ్చు. దీనికి విరుద్ధంగా, చాలా మృదువైన పదార్థం కట్టింగ్ ఫోర్స్ కింద వైకల్యం చెందవచ్చు లేదా విక్షేపం చెందవచ్చు, ఫలితంగా పేలవమైన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం లేదా ఉపరితల ముగింపు ఏర్పడుతుంది.
అందువల్ల, అధిక-నాణ్యత, ఖచ్చితమైన యంత్ర భాగాలను సాధించడానికి CNC మ్యాచింగ్ కోసం తగిన కాఠిన్యం కలిగిన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా కీలకం. అదనంగా, పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం యంత్ర ప్రక్రియ యొక్క వేగం మరియు సామర్థ్యాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఎందుకంటే గట్టి పదార్థాలకు నెమ్మదిగా కటింగ్ వేగం లేదా మరింత శక్తివంతమైన కటింగ్ సాధనాలు అవసరం కావచ్చు.
ఉపరితల ముగింపు
ఉపరితల ముగింపు తుది యంత్ర ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరు మరియు రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, కఠినమైన ఉపరితల ముగింపు ఉన్న భాగం ఎక్కువ ఘర్షణను అనుభవించవచ్చు, ఇది అకాల దుస్తులు మరియు వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది. మరోవైపు, మృదువైన ఉపరితల ముగింపు ఉన్న భాగం తక్కువ ఘర్షణను కలిగి ఉంటుంది, ఫలితంగా మెరుగైన పనితీరు మరియు ఎక్కువ జీవితకాలం ఉంటుంది. అదనంగా, ఉపరితల ముగింపు సౌందర్యశాస్త్రంలో కూడా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. మెరుగుపెట్టిన ఉపరితల ముగింపు ఒక భాగం యొక్క రూపాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు దానిని కస్టమర్లకు మరింత ఆకర్షణీయంగా చేస్తుంది.
అందువల్ల, CNC మ్యాచింగ్ కోసం పదార్థాలను ఎంచుకునేటప్పుడు, తుది ఉత్పత్తికి ఉపరితల ముగింపు అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా అవసరం. కొన్ని పదార్థాలను ఇతర వాటి కంటే మృదువైన ఉపరితల ముగింపుకు యంత్రం చేయడం సులభం. ఉదాహరణకు, అల్యూమినియం మరియు ఇత్తడి వంటి లోహాలను మృదువైన ముగింపుకు యంత్రం చేయడం చాలా సులభం. దీనికి విరుద్ధంగా, కార్బన్ ఫైబర్ మరియు ఫైబర్‌గ్లాస్ వంటి పదార్థాలను యంత్రం చేయడం మరింత సవాలుగా ఉంటుంది మరియు మృదువైన ఉపరితల ముగింపును సాధించడానికి ప్రత్యేకమైన సాధనాలు మరియు పద్ధతులు అవసరం కావచ్చు.
సౌందర్యశాస్త్రం
మీ CNC మ్యాచింగ్ ప్రాజెక్ట్ హై-ఎండ్ రిటైల్ సెట్టింగ్‌లో ఉపయోగించే ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉద్దేశించినట్లయితే, సౌందర్యం ఒక ముఖ్యమైన అంశం అవుతుంది. మెటీరియల్ దృశ్యపరంగా ఆకర్షణీయంగా ఉండాలి, ఆకర్షణీయమైన ఆకృతి, రంగు మరియు ఉపరితల ముగింపుతో ఉండాలి. కావలసిన రూపాన్ని సాధించడానికి ఇది సులభంగా పాలిష్ చేయగల, పెయింట్ చేయగల లేదా పూర్తి చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి.
అదనంగా, ఆటోమోటివ్ మరియు ఏరోస్పేస్ వంటి పరిశ్రమలలో, సౌందర్యశాస్త్రం ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను మరియు తయారీదారు వివరాలకు శ్రద్ధను సూచిస్తుంది. ఇది చాలా ముఖ్యమైనది, ఇక్కడ వినియోగదారులు అధిక-నాణ్యత పదార్థాలు మరియు ముగింపుల కోసం ప్రీమియం చెల్లిస్తారు.
అప్లికేషన్
ఉత్పత్తి యొక్క తుది అప్లికేషన్ అంతిమ నిర్ణయం తీసుకునేది. పైన పేర్కొన్న అంశాలు CNC మెటీరియల్‌ను ఖరారు చేసే ముందు పరిగణించే అన్ని కారణాలలో ఒక చిన్న భాగాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఇతర అప్లికేషన్-ఆధారిత కారకాలలో మెటీరియల్ మెషినబిలిటీ, రసాయన రియాక్టివిటీ, అంటుకునే సామర్థ్యం, మెటీరియల్ లభ్యత, అలసట జీవితం మొదలైన ఆచరణాత్మక సమస్యలు ఉండవచ్చు.
CNC మ్యాచింగ్ కోసం తగిన పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, తుది ఉత్పత్తి యొక్క ఉద్దేశించిన అప్లికేషన్ పరిగణించవలసిన కీలకమైన అంశం. వివిధ పదార్థాలు కాఠిన్యం, తన్యత బలం మరియు సాగే గుణం వంటి విభిన్న లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఈ లక్షణాలు నిర్దిష్ట పరిస్థితులలో పదార్థం ఎలా పనిచేస్తుందో ప్రభావితం చేస్తాయి మరియు వివిధ అనువర్తనాలకు పదార్థం యొక్క అనుకూలతను నిర్ణయిస్తాయి.
ఉదాహరణకు, తుది ఉత్పత్తి అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి ఉద్దేశించబడితే, అల్యూమినియం లేదా రాగి వంటి పదార్థాలు వాటి అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు ఉష్ణ నష్టానికి నిరోధకత కారణంగా మంచి ఎంపికగా ఉంటాయి.
బడ్జెట్
బడ్జెట్ అనేది అనేక కారణాల వల్ల పరిగణించవలసిన ముఖ్యమైన అంశం. మొదట, అవసరమైన రకం మరియు పరిమాణాన్ని బట్టి పదార్థం యొక్క ధర గణనీయంగా మారవచ్చు. కొన్ని హై-గ్రేడ్ లోహాలు ఖరీదైనవి అయినప్పటికీ, ప్లాస్టిక్‌లు లేదా మిశ్రమాలు మరింత సరసమైనవిగా ఉంటాయి. పదార్థాల కోసం బడ్జెట్‌ను నిర్ణయించడం వల్ల మీ ఎంపికలను తగ్గించుకుని, మీ ధర పరిధిలోని పదార్థాలపై దృష్టి పెట్టవచ్చు.
రెండవది, CNC యొక్క యంత్ర తయారీ ఖర్చులు ఖరీదైనవి మరియు సమయం తీసుకునేవిగా ఉంటాయి. యంత్ర తయారీ ఖర్చు మెటీరియల్ రకం, భాగం యొక్క సంక్లిష్టత మరియు అవసరమైన పరికరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. యంత్రానికి చౌకైన పదార్థాలను ఎంచుకోవడం వలన మొత్తం ఉత్పత్తి ఖర్చులు తగ్గించవచ్చు.
చివరగా, మీ బడ్జెట్‌లో ఉన్న పదార్థాలను ఎంచుకోవడం వలన తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతపై ప్రభావం చూపుతుంది. చౌకైన పదార్థాలు అధిక నాణ్యత గల పదార్థాల కంటే లోపాలకు ఎక్కువ అవకాశం లేదా తక్కువ మన్నిక కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, బడ్జెట్‌ను నిర్ణయించడం మరియు బడ్జెట్‌లో అధిక నాణ్యత గల పదార్థాలను ఎంచుకోవడం వలన తుది ఉత్పత్తి మన్నికైనదిగా మరియు అధిక ప్రమాణాలతో కూడుకున్నదిగా ఉండేలా చేస్తుంది.
CNC మ్యాచింగ్ ప్రాజెక్టులకు ఉత్తమమైన మెటీరియల్స్
ఇప్పుడు, మన చర్చలోని తదుపరి భాగానికి వెళ్దాం: CNC యంత్ర పదార్థాల రకాలు. మనం సాధారణ లోహాలు మరియు ప్లాస్టిక్‌ల గురించి వివరంగా చర్చిస్తాము. తరువాత, మన దృష్టిని అంతగా తెలియని కొన్ని CNC పదార్థాలపైకి మళ్లిద్దాం.
మెటల్ CNC మెటీరియల్స్
CNC యంత్ర భాగాలలో లోహాలు అత్యంత సాధారణ పదార్థం. అవి అధిక బలం, కాఠిన్యం, ఉష్ణ నిరోధకత మరియు విద్యుత్ వాహకత వంటి విస్తృత శ్రేణి అనుకూలమైన లక్షణాలను అందిస్తాయి.
అల్యూమినియం (6061, 7075)
అల్యూమినియం CNC మ్యాచింగ్‌లో అత్యంత బహుముఖ మరియు విలువైన పదార్థాలలో ఒకటిగా విస్తృతంగా పరిగణించబడుతుంది. ఇది అసాధారణమైన బలం-బరువు నిష్పత్తి, తేలికైన స్వభావం, తుప్పు నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన వెండి రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, అల్యూమినియం విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి చాలా అవసరం. అదనంగా, దాని అనుకూలమైన ఉష్ణ మరియు విద్యుత్ లక్షణాలు ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఉష్ణ నిర్వహణ అనువర్తనాల శ్రేణిలో ఉపయోగించడానికి అనువైనవిగా చేస్తాయి.
టైటానియం మరియు స్టీల్ వంటి ఇతర CNC లోహాలతో పోలిస్తే, అల్యూమినియం యంత్రం చేయడం చాలా సులభం, ఇది తయారీదారులకు ప్రసిద్ధ ఎంపికగా నిలిచింది. అయితే, అల్యూమినియం అందుబాటులో ఉన్న చౌకైన పదార్థం కాదని గమనించాలి. మరియు ఇది స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటి కొన్ని ఇతర పదార్థాల కంటే ఖరీదైనది.
అధిక-నాణ్యత గల 6061 మరియు 7075 గ్రేడ్‌ల అల్యూమినియం ఏరోస్పేస్ ఫ్రేమ్‌లు, ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్ భాగాలు మరియు తేలికపాటి క్రీడా పరికరాలలో ఉపయోగించడానికి ప్రత్యేకంగా ప్రాచుర్యం పొందింది. అయితే, అల్యూమినియం యొక్క బహుముఖ ప్రజ్ఞ అంటే ఇది నిర్మాణం, ప్యాకేజింగ్ మరియు వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్‌తో సహా అనేక ఇతర పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది.
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (316, 303, 304)
స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ అనేక గ్రేడ్‌లలో వస్తుంది. అయితే, సాధారణంగా, ఇది అధిక బలం మరియు దృఢత్వం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అల్యూమినియం లాగా మెరిసే రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇంకా, ఇది మధ్యస్థ ధర కలిగిన లోహాలలో ఒకటి. అయితే, దాని కాఠిన్యం కారణంగా ఇది యంత్రానికి కష్టతరమైన CNC పదార్థం.
316 SS వేడి మరియు తుప్పును తట్టుకునే సామర్థ్యం కారణంగా సముద్ర అనువర్తనాలు, వైద్య పరికరాలు మరియు బహిరంగ ఆవరణలలో ఉపయోగపడుతుంది. 303 మరియు 314 సారూప్య కూర్పులను పంచుకుంటాయి మరియు సాధారణంగా 316 కంటే చౌకైనవి మరియు యంత్రాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. వాటి ప్రధాన ఉపయోగంలో ఫాస్టెనర్లు (బోల్ట్‌లు, స్క్రూలు, బుషింగ్‌లు మొదలైనవి), ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు గృహోపకరణాలు ఉన్నాయి.
కార్బన్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్
కార్బన్ స్టీల్ మరియు సంబంధిత మిశ్రమలోహాలు అద్భుతమైన బలం మరియు యంత్ర సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి, ఇవి అనేక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి అనువైనవిగా చేస్తాయి. అవి వివిధ ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియలతో కూడా అనుకూలంగా ఉంటాయి, వాటి యాంత్రిక లక్షణాలను మరింత మెరుగుపరుస్తాయి. అంతేకాకుండా, ఇతర CNC లోహాలతో పోలిస్తే కార్బన్ స్టీల్ సాపేక్షంగా చవకైనది.
అయితే, కార్బన్ స్టీల్ మరియు దాని మిశ్రమలోహాలు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా అల్యూమినియం వంటి పదార్థాల మాదిరిగా కాకుండా, సహజంగా తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండవని గమనించాలి. అదనంగా, వాటి కఠినమైన రూపం సౌందర్య అనువర్తనాలకు తగినది కాకపోవచ్చు.
అయినప్పటికీ, కార్బన్ స్టీల్ మరియు దాని మిశ్రమలోహాలు అనేక ఆచరణాత్మక అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి, వీటిలో యాంత్రిక ఫాస్టెనర్లు మరియు బీమ్‌లు వంటి నిర్మాణ అంశాలు ఉన్నాయి. వాటి పరిమితులు ఉన్నప్పటికీ, ఈ పదార్థాలు వాటి బలం, స్థోమత మరియు యంత్ర సామర్థ్యం కారణంగా అనేక పారిశ్రామిక మరియు తయారీ అనువర్తనాలకు ప్రసిద్ధ ఎంపికలుగా ఉన్నాయి.
ఇత్తడి
ఇత్తడి అనేది అద్భుతమైన యంత్ర సామర్థ్యం, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఉష్ణ మరియు విద్యుత్ వాహకతకు ప్రసిద్ధి చెందిన బహుముఖ లోహం. దాని రాగి కంటెంట్ కారణంగా, అలాగే అద్భుతమైన ఉపరితల ఘర్షణ లక్షణాల కారణంగా ఇది ఆకర్షణీయమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంది.
ఇత్తడి వివిధ పరిశ్రమలలో అనేక అనువర్తనాలను కనుగొంటుంది. ఉదాహరణకు, దీనిని సాధారణంగా వినియోగదారు ఉత్పత్తులు, తక్కువ బలం కలిగిన ఫాస్టెనర్లు, ప్లంబింగ్ మరియు విద్యుత్ పరికరాలలో ఉపయోగిస్తారు. దీని లక్షణాలు సౌందర్య ఆకర్షణను నిలుపుకుంటూ మన్నిక మరియు బలం అవసరమయ్యే భాగాల తయారీకి ఇది ఒక ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా చేస్తాయి.
రాగి
రాగి దాని అద్భుతమైన విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహకతకు ప్రసిద్ధి చెందింది. అయితే, దాని అధిక సున్నితత్వం కారణంగా దీనిని యంత్రానికి సవాలుగా మార్చవచ్చు. ఇది CNC యంత్రాల సమయంలో చిప్‌లను ఉత్పత్తి చేయడంలో ఇబ్బందులను కలిగిస్తుంది. అదనంగా, రాగి తుప్పుకు గురవుతుంది, ఇది కొన్ని వాతావరణాలలో ఆందోళన కలిగిస్తుంది.
ఈ సవాళ్లు ఉన్నప్పటికీ, రాగిని విద్యుత్ వైరింగ్, అయస్కాంత ఉత్పత్తులు మరియు ఆభరణాల తయారీతో సహా వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. దీని అద్భుతమైన వాహకత లక్షణాలు దీనిని విద్యుత్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ అనువర్తనాలకు ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా చేస్తాయి, అయితే దాని సున్నితత్వం మరియు సౌందర్య ఆకర్షణ దీనిని ఆభరణాల పరిశ్రమలో ప్రసిద్ధ ఎంపికగా చేస్తాయి.
టైటానియం
టైటానియం మిశ్రమలోహాలు వాటి అసాధారణమైన బలం-బరువు నిష్పత్తులకు ప్రసిద్ధి చెందాయి, ఇవి వాటిని తేలికగా మరియు బలంగా చేస్తాయి. అవి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు మంచి ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటాయి. అదనంగా, టైటానియం జీవ అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి అవి బయోమెడికల్ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
అయితే, టైటానియం వాడటంలో కొన్ని లోపాలు ఉన్నాయి. దీనికి విద్యుత్ వాహకత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు యంత్రంలో ఉపయోగించడం కష్టం. సాధారణ HSS లేదా బలహీనమైన కార్బైడ్ కట్టర్లు దీనిని యంత్రంలో వాడటానికి తగినవి కావు మరియు ఇది CNC తయారీలో ఉపయోగించడానికి ఖరీదైన పదార్థం.
అయినప్పటికీ, టైటానియం అనేది CNC మ్యాచింగ్‌కు, ముఖ్యంగా అధిక-పనితీరు గల ఏరోస్పేస్ భాగాలు, సైనిక భాగాలు మరియు ఇంప్లాంట్లు వంటి బయోమెడికల్ ఉత్పత్తులకు ఒక ప్రసిద్ధ పదార్థం.
మెగ్నీషియం
మెగ్నీషియం అనేది బలాన్ని తక్కువ బరువుతో కలిపే ఒక లోహం. దీని అద్భుతమైన ఉష్ణ లక్షణాలు ఇంజిన్ల వంటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలలో ఉపయోగించడానికి అనువైనవిగా చేస్తాయి. దీని తేలికైన స్వభావం తేలికైన మరియు మరింత ఇంధన-సమర్థవంతమైన వాహనాల ఉత్పత్తికి అనుమతిస్తుంది.
అయితే, మెగ్నీషియం దాని మండే గుణానికి కూడా ప్రసిద్ధి చెందింది, ఇది కొన్ని అనువర్తనాల్లో భద్రతా సమస్యగా మారుతుంది. అదనంగా, ఇది అల్యూమినియం వంటి కొన్ని ఇతర లోహాల వలె తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండదు మరియు యంత్రానికి ఖరీదైనది కావచ్చు.
ప్లాస్టిక్ CNC మెటీరియల్స్
ఇప్పుడు మనం CNC ప్లాస్టిక్‌ల గురించి చర్చిద్దాం. చాలా ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు వాటి తక్కువ దృఢత్వం మరియు ద్రవీభవన స్థానాల కారణంగా యంత్రాలకు అనుకూలంగా లేనప్పటికీ, విస్తృత శ్రేణి CNC అప్లికేషన్‌లను కలిగి ఉన్న చిన్న సమూహాన్ని మేము ఎంచుకున్నాము.
ఎసిటల్ (POM)
ఎసిటల్ అనేది అనేక రకాల కావాల్సిన లక్షణాలతో కూడిన అత్యంత బహుముఖ CNC ప్లాస్టిక్. ఇది అద్భుతమైన అలసట మరియు ప్రభావ నిరోధకత, మంచి దృఢత్వం మరియు తక్కువ ఘర్షణ గుణకాలను కలిగి ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, ఇది తేమకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది తడిగా ఉన్న వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి ఇది ఒక అద్భుతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది.
అసిటల్ యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాల్లో ఒకటి దాని దృఢత్వం, ఇది గొప్ప డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంతో యంత్రాన్ని సులభతరం చేస్తుంది. ఇది బేరింగ్లు, గేర్లు మరియు వాల్వ్‌లు వంటి ఖచ్చితత్వ భాగాలలో ఉపయోగించడానికి దీనిని ఒక ప్రసిద్ధ ఎంపికగా చేస్తుంది. దాని అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు పర్యావరణ కారకాలకు అధిక నిరోధకత కారణంగా, అసిటల్ ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు వినియోగ వస్తువులు వంటి వివిధ పరిశ్రమలకు నమ్మదగిన ఎంపిక.
యాక్రిలిక్ (PMMA)
యాక్రిలిక్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థం, దాని కావాల్సిన లక్షణాల కారణంగా గాజుకు ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగపడుతుంది. ఇది మంచి దృఢత్వం మరియు ఆప్టికల్ స్పష్టతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది పారదర్శక ఉపరితలాలు అవసరమైన అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. యాక్రిలిక్ భాగాలు గాజుకు ఆకర్షణీయమైన మరియు క్రియాత్మక ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందిస్తాయి, మంచి ఆప్టికల్ స్పష్టత మరియు అధిక స్థాయి మన్నికతో.
యాక్రిలిక్ కు పగుళ్లకు గురికావడం మరియు ఉష్ణ మృదుత్వం వంటి కొన్ని పరిమితులు ఉన్నప్పటికీ, దాని బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు వాడుకలో సౌలభ్యం కారణంగా ఇది CNC మ్యాచింగ్‌కు ప్రసిద్ధి చెందిన పదార్థంగా మిగిలిపోయింది. ఖచ్చితమైన, అధిక-నాణ్యత భాగాలను సృష్టించగల సామర్థ్యంతో, యాక్రిలిక్ విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలకు అద్భుతమైన ఎంపిక. లెన్స్‌లు, పారదర్శక ఎన్‌క్లోజర్‌లు, ఆహార నిల్వ కంటైనర్లు మరియు అలంకరణ వస్తువులు కొన్ని ఉదాహరణలు మాత్రమే.
పాలికార్బోనేట్ (PC)
పాలికార్బోనేట్ (PC) అనేది దాని ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా CNC మ్యాచింగ్ కోసం ఉపయోగించే ఒక ప్రసిద్ధ ప్లాస్టిక్ పదార్థం. ఇది చాలా పారదర్శకంగా ఉంటుంది, భద్రతా గ్లాసెస్, వైద్య పరికరాలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ డిస్ప్లేలు వంటి స్పష్టత అవసరమయ్యే ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించడానికి ఇది అనువైన పదార్థంగా మారుతుంది. అంతేకాకుండా, ఇది మంచి ఉష్ణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది కాబట్టి ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
అయితే, గోకడానికి దాని గ్రహణశీలత మరియు UV నిరోధకత లేకపోవడం వలన కొన్ని అనువర్తనాల్లో దాని ఉపయోగం పరిమితం కావచ్చు. సూర్యరశ్మికి ఎక్కువసేపు గురికావడం వల్ల అది పసుపు రంగులోకి మారుతుంది మరియు పెళుసుగా మారుతుంది. UV స్టెబిలైజర్లతో దీనిని సవరించకపోతే, బహిరంగ అనువర్తనాల్లో దీని ఉపయోగం పరిమితం కావచ్చు.
PC యొక్క ఒక సాధారణ ఉపయోగం భద్రతా గ్లాసెస్ మరియు ఫేస్ షీల్డ్‌ల ఉత్పత్తిలో ఉంది, ఇక్కడ దాని ప్రభావ నిరోధకత మరియు పారదర్శకత దీనిని ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా చేస్తాయి. PCని ఆటోమోటివ్ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మరియు వైద్య పరికరాల ఉత్పత్తిలో కూడా ఉపయోగిస్తారు.
పాలీప్రొఫైలిన్ (PP)
పాలీప్రొఫైలిన్ అనేది అధిక రసాయన నిరోధకత మరియు అలసట బలం వంటి అనేక ప్రయోజనాలతో కూడిన బహుముఖ పాలిమర్. ఇది వైద్య-గ్రేడ్ పదార్థం కూడా, మరియు ఇది CNC మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు మృదువైన ఉపరితల ముగింపును ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అయితే, దాని పరిమితుల్లో ఒకటి ఏమిటంటే ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోలేవు, ఎందుకంటే ఇది కత్తిరించేటప్పుడు మృదువుగా మరియు గాల్‌గా మారుతుంది, ఇది యంత్రాన్ని కొద్దిగా సవాలుగా చేస్తుంది.
పాలీప్రొఫైలిన్ వివిధ అనువర్తనాలకు ప్రసిద్ధ ఎంపికగా ఉంది. దీని అద్భుతమైన లక్షణాలు గేర్లు మరియు వైద్య ఉత్పత్తుల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
ఎబిఎస్
ABS అనేది అత్యంత ఖర్చుతో కూడుకున్న ప్లాస్టిక్ పదార్థం, ఇది దాని అద్భుతమైన యంత్ర సామర్థ్యం, తన్యత బలం, ప్రభావ నిరోధకత మరియు రసాయన నిరోధకత కారణంగా CNC యంత్రాలకు బాగా సరిపోతుంది. అంతేకాకుండా, దీనిని సులభంగా రంగు వేయవచ్చు, సౌందర్యం ముఖ్యమైన అనువర్తనాలకు ఇది అనువైనదిగా చేస్తుంది.
అయితే, ABS అధిక వేడి వాతావరణాలలో ఉపయోగించడానికి తగినది కాదు మరియు జీవఅధోకరణం చెందదు. అంతేకాకుండా, ఇది మండించినప్పుడు అసహ్యకరమైన పొగను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది CNC దుకాణంలో ఆందోళన కలిగిస్తుంది.
ABS అనేక అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది మరియు దీనిని సాధారణంగా 3D ప్రింటింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌లో ఉపయోగిస్తారు, తరచుగా CNC మ్యాచింగ్ ఉపయోగించి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్‌తో. ఇది తరచుగా ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు రక్షణ ఎన్‌క్లోజర్‌లను రూపొందించడానికి మరియు వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
నైలాన్
నైలాన్ అనేది అద్భుతమైన తన్యత బలం, కాఠిన్యం మరియు ప్రభావ నిరోధకత కలిగిన బహుముఖ పదార్థం. దీనిని గ్లాస్-ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ నైలాన్ వంటి వివిధ మిశ్రమ రూపాల్లో ఉపయోగించవచ్చు మరియు అద్భుతమైన ఉపరితల సరళత సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటుంది. అయితే, తేమతో కూడిన వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడదు.
ఘర్షణ శక్తుల నుండి రక్షణ అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు నైలాన్ ప్రత్యేకంగా బాగా సరిపోతుంది. ఇందులో గేర్లు, స్లైడింగ్ ఉపరితలాలు, బేరింగ్లు మరియు స్ప్రాకెట్లు వంటి భాగాలు ఉంటాయి. దాని ఉన్నతమైన బలం మరియు సరళత లక్షణాలతో, నైలాన్ అనేక పారిశ్రామిక మరియు క్రీడలకు సంబంధించిన ఉత్పత్తులకు ప్రసిద్ధ ఎంపిక.
ఉహ్మ్-పిఇ
UHMWPE దాని అసాధారణ లక్షణాల కారణంగా ప్రజాదరణ పొందిన పదార్థం, వీటిలో అధిక కాఠిన్యం, రాపిడి మరియు దుస్తులు నిరోధకత మరియు మన్నిక ఉన్నాయి. అయితే, మ్యాచింగ్ సమయంలో దాని ఉష్ణ అస్థిరత దానిని యంత్రానికి సవాలుగా చేస్తుంది.
యంత్ర తయారీలో ఇబ్బంది ఉన్నప్పటికీ, బేరింగ్లు, గేర్లు మరియు రోలర్‌లలో స్లైడింగ్ ఉపరితలాల CNC యంత్ర తయారీకి UHMWPE ఒక అద్భుతమైన పదార్థం. దీని అత్యుత్తమ లక్షణాలు అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు మన్నిక అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు అనువైనవిగా చేస్తాయి. సరిగ్గా యంత్రం చేసినప్పుడు, UHMWPE ఇతర పదార్థాలతో పోలిస్తే అద్భుతమైన పనితీరును మరియు ఎక్కువ జీవితకాలంను అందిస్తుంది.
ఇతర పదార్థాలు
CNC మ్యాచింగ్ సాధారణంగా లోహాలు మరియు ప్లాస్టిక్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, అయితే ఇది క్రింద జాబితా చేయబడిన వాటితో సహా అనేక ఇతర పదార్థాలతో కూడా పని చేయగలదు.
నురుగు
ఫోమ్‌లు అనేవి గాలితో నిండిన శూన్యాలతో కూడిన ఘనమైన శరీరం ద్వారా వర్గీకరించబడిన ఒక రకమైన CNC పదార్థం. ఈ ప్రత్యేకమైన నిర్మాణం ఫోమ్‌లకు గుర్తించదగిన ఆకారాన్ని మరియు అద్భుతమైన తేలికను ఇస్తుంది. పాలియురేతేన్ ఫోమ్ మరియు స్టైరోఫోమ్ వంటి కొన్ని అధిక సాంద్రత కలిగిన ఫోమ్‌లను వాటి దృఢత్వం, బలం, తేలికైనది మరియు మన్నిక కారణంగా సులభంగా యంత్రం చేయవచ్చు.
ఫోమ్‌ల తేలికైన స్వభావం వాటిని రక్షణ ప్యాకేజింగ్ కోసం ఒక అద్భుతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది. వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో యంత్రీకరించడంలో వాటి బహుముఖ ప్రజ్ఞ వాటిని అలంకార వస్తువులను సృష్టించడానికి సమానంగా ఉపయోగపడుతుంది. అంతేకాకుండా, వాటి ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలు భవనాలు, శీతలీకరణ యూనిట్లు మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ముఖ్యమైన ఇతర అనువర్తనాలలో థర్మల్ ఇన్సులేషన్ కోసం వాటిని ఒక ప్రసిద్ధ ఎంపికగా చేస్తాయి.
చెక్క
కలప దాని మ్యాచింగ్ సౌలభ్యం, మంచి బలం మరియు కాఠిన్యం మరియు అందుబాటులో ఉన్న రకాల విస్తృత శ్రేణి కారణంగా CNC మ్యాచింగ్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించే పదార్థం. అదనంగా, కలప ఒక సేంద్రీయ సమ్మేళనం మరియు పర్యావరణంపై ఎటువంటి ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపదు. దాని బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు సౌందర్య ఆకర్షణ కారణంగా, కలప ఫర్నిచర్, గృహాలంకరణ మరియు DIY ప్రాజెక్టులకు ఒక ప్రసిద్ధ ఎంపిక.
అయితే, కలప యంత్రాల తయారీలో పెద్ద మొత్తంలో దుమ్ము ఉత్పత్తి అవుతుంది, ఇది కార్మికులకు ఆరోగ్య ప్రమాదాలను కలిగిస్తుంది. అందువల్ల, కలప యంత్రాల వర్క్‌షాప్‌లలో సరైన స్వార్ఫ్ నిర్వహణ వ్యవస్థలు ఉండటం ముఖ్యం.
మిశ్రమాలు
మిశ్రమాలు అనేవి బంధన మాధ్యమంతో కలిసి ఉన్న రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ భాగాలతో తయారైన పదార్థాలు. CNC మ్యాచింగ్‌లో ఉపయోగించే సాధారణ మిశ్రమ పదార్థాలలో కార్బన్ ఫైబర్, ప్లైవుడ్, ఫైబర్‌గ్లాస్ మరియు ఇతరాలు ఉన్నాయి. ఈ పదార్థాలు ఆటోమోటివ్, ఏవియేషన్, స్పోర్ట్స్ మరియు మెడికల్ వంటి విభిన్న పరిశ్రమలలో అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి.
మిశ్రమాలను యంత్రీకరించడం అనేక కారణాల వల్ల చాలా సవాలుగా ఉంటుంది. మిశ్రమాలలోని పదార్థ పదార్థాలు ఫైబర్స్, షార్డ్స్ లేదా ప్లేట్లు వంటి విభిన్న యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఆకారాలను కలిగి ఉంటాయి. అంతేకాకుండా, బంధన మాధ్యమం యంత్ర ప్రక్రియలో పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
సంభావ్య CNC మెటీరియల్‌లను పరిగణించడం మర్చిపోవద్దు
CNC మ్యాచింగ్ మెటీరియల్స్‌లో ఉన్న గొప్ప వైవిధ్యం కొన్నిసార్లు ప్రయోజనం కంటే ఎక్కువ గందరగోళాన్ని కలిగిస్తుంది. సాంప్రదాయ లోహాలు మరియు ప్లాస్టిక్‌లకు మించి సంభావ్య CNC మెటీరియల్‌లను విస్మరించడం ఒక సాధారణ సమస్య.
తయారీ కోసం డిజైన్ చేస్తున్నప్పుడు మీరు పెద్ద చిత్రాన్ని చూడటంలో సహాయపడటానికి, మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం మెటీరియల్‌లను ఖరారు చేసే ముందు పరిగణించవలసిన అంశాల యొక్క చిన్న జాబితా క్రింద ఉంది!
లోహేతర పదార్థాలను ఎంచుకోండి: లోహాలకు సమాన ప్రత్యామ్నాయాలుగా లోహేతర పదార్థాలు ఉన్న సందర్భాలు చాలా ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, ABS లేదా UHMW-PE వంటి గట్టి ప్లాస్టిక్‌లు దృఢమైనవి, బలమైనవి మరియు మన్నికైనవి. కార్బన్ ఫైబర్ వంటి మిశ్రమాలు కూడా అనేక ఉత్తమ పనితీరు గల లోహాల కంటే ఉన్నతమైనవిగా ప్రచారం చేయబడ్డాయి.
ఫినాలిక్స్‌ను పరిగణించండి: ఫినాలిక్స్ అనేది అధిక దృఢత్వం మరియు ఉపరితల లక్షణాలతో కూడిన ఖర్చుతో కూడుకున్న మిశ్రమ పదార్థం. వీటిని యంత్రం చేయడం సులభం మరియు చాలా ఎక్కువ వేగంతో కత్తిరించవచ్చు, సమయం మరియు డబ్బు ఆదా అవుతుంది.
విభిన్న ప్లాస్టిక్‌లను తెలుసుకోండి: ప్లాస్టిక్ CNC మ్యాచింగ్ మెటీరియల్‌ల పూర్తి పోర్ట్‌ఫోలియో గురించి తెలుసుకోవడం డిజైనర్లకు తప్పనిసరిగా ఉండవలసిన నైపుణ్యం. CNC ప్లాస్టిక్‌లు చౌకైనవి, మెషిన్ చేయడం సులభం మరియు విస్మరించలేని విభిన్న శ్రేణి మెటీరియల్ లక్షణాలతో వస్తాయి.
వేర్వేరు ఫోమ్‌ల మధ్య సరైనదాన్ని ఎంచుకోండి: ఫోమ్‌ల గురించి పైన పేర్కొన్న విభాగాన్ని ప్రస్తావిస్తూ, CNC మెటీరియల్‌గా దీనికి చాలా సామర్థ్యం ఉందని మేము నొక్కి చెప్పాలనుకుంటున్నాము. కొన్ని CNC మెషిన్ భాగాలు కూడా ఇప్పుడు లోహ ఫోమ్‌లతో తయారు చేయబడ్డాయి! మీ అప్లికేషన్‌లకు ఏది బాగా సరిపోతుందో చూడటానికి వివిధ CNC ఫోమ్‌లను అధ్యయనం చేయండి.
వివిధ CNC యంత్ర ప్రాజెక్టులు మరియు సామగ్రి, ఒక మూలం
తయారీకి రూపకల్పన అనేది ఆధునిక పరిశ్రమలో కీలకమైన అంశం. మెటీరియల్ సైన్స్ అభివృద్ధి చెందినందున, CNC మ్యాచింగ్ అనేది ఆలోచనాత్మక పదార్థాల ఎంపికపై ఎక్కువగా ఆధారపడుతోంది. గ్వాన్ షెంగ్‌లో, మేము CNC మిల్లింగ్ మరియు టర్నింగ్‌తో సహా CNC మ్యాచింగ్ సేవలలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము మరియు కోరుకునే లోహాల నుండి అధిక-నాణ్యత ప్లాస్టిక్‌ల వరకు విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలను అందిస్తున్నాము. మా అనుభవజ్ఞులైన బృందంతో కలిపి మా 5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాలు, మా కస్టమర్లకు అసమానమైన ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను అందించడానికి మాకు అనుమతిస్తాయి.
మేము అసాధారణమైన కస్టమర్ సేవను అందించడానికి అంకితభావంతో ఉన్నాము మరియు మా క్లయింట్లు ఖర్చులను తగ్గించుకుని వారి లక్ష్యాలను సాధించడంలో సహాయపడటానికి కట్టుబడి ఉన్నాము. మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం ఉత్తమమైన మెటీరియల్‌లను ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి మా సాంకేతిక బృందం అందుబాటులో ఉంది మరియు నిపుణుల సలహాను ఉచితంగా అందించగలదు. మీకు కస్టమ్ CNC మెషిన్డ్ పార్ట్స్ కావాలా లేదా నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్‌ను దృష్టిలో ఉంచుకున్నా, ప్రతి దశలోనూ మీకు సహాయం చేయడానికి మేము ఇక్కడ ఉన్నాము.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-07-2023