మేము చేసే కొన్ని భాగాలను పంచుకోండిఆటోమోటివ్ రంగం, ఇంజిన్ యొక్క ప్రధాన భాగాల మ్యాచింగ్ పనిని చేపట్టడానికి మేము ఖచ్చితమైన ఐదు-అక్షం కట్టింగ్ టెక్నాలజీ, ఫస్ట్-క్లాస్ CNC సిస్టమ్ మరియు సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తాము. భాగాల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు పనితీరు పరిశ్రమ యొక్క ఉన్నత స్థాయికి చేరుకుంది, ఆటోమోటివ్ పవర్ సిస్టమ్ యొక్క శక్తివంతమైన అవుట్‌పుట్‌కు బలమైన మద్దతును అందిస్తుంది.
ఇంపెల్లర్ ప్రాసెసింగ్ అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి మనం దీన్ని ఎలా చేయాలి?
ఇంపెల్లర్ యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి కొన్ని పద్ధతులు క్రిందివి:
పరికరాలు మరియు ఉపకరణాలు
• అధిక-ఖచ్చితత్వ యంత్ర పరికరాల వాడకం: అధిక-ఖచ్చితత్వ CNC యంత్ర కేంద్రాలు ఇంపెల్లర్ యంత్రాల కోసం స్థిరమైన పని వేదికను అందించగలవు, మంచి దృఢత్వం మరియు అధిక స్థాన ఖచ్చితత్వంతో, ఇది యంత్ర లోపాలను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.
• ఖచ్చితమైన సాధన వ్యవస్థ: హాట్-లోడెడ్ సాధన హ్యాండిల్స్ వంటి అధిక-ఖచ్చితత్వ సాధనాలు మరియు సాధన హ్యాండిల్స్ ఎంపిక సాధనం యొక్క బిగింపు ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సాధనం రనౌట్‌ను తగ్గిస్తుంది. సాధనం ధరించిన తర్వాత సకాలంలో భర్తీ చేయాలి మరియు సాధనం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి.
ప్రక్రియ ప్రణాళిక అంశం
• మ్యాచింగ్ పాత్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి: ప్రోగ్రామింగ్ దశలో, టూల్ పాత్‌ను సహేతుకంగా డిజైన్ చేయండి. ఉదాహరణకు, ఇంపెల్లర్ బ్లేడ్‌ల ప్రాసెసింగ్ కోసం, పదునైన టూల్ స్టీరింగ్ మరియు తరచుగా త్వరణం మరియు క్షీణతను నివారించడానికి ఈక్విడిస్టెంట్ రింగ్ కటింగ్ లేదా కాంటూర్ మ్యాచింగ్ పాత్‌లను ఉపయోగిస్తారు, ప్రాసెసింగ్ లోపాలను తగ్గిస్తారు.
• సహేతుకమైన కట్టింగ్ పారామితులు: ఇంపెల్లర్ మెటీరియల్ మరియు టూల్ పనితీరు ప్రకారం, తగిన కట్టింగ్ వేగం, ఫీడ్ రేటు మరియు కట్టింగ్ లోతును ఎంచుకోండి. ఉదాహరణకు, కట్టింగ్ వేగం మరియు ఫీడ్‌ను తగ్గించడం వలన యంత్ర ఉపరితలం యొక్క నాణ్యత మెరుగుపడుతుంది, కానీ ఇది ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్తమ పారామితులను నిర్ణయించడానికి సమగ్ర పరిశీలనలు అవసరం.
నాణ్యత నియంత్రణ అంశం
• ఆన్‌లైన్ గుర్తింపు మరియు పరిహారం: యంత్ర సాధనం యొక్క కొలత వ్యవస్థను లేదా యంత్ర సాధనంపై ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన ప్రోబ్‌ను ఉపయోగించి, యంత్ర ప్రక్రియ సమయంలో ఇంపెల్లర్ యొక్క కీలక కొలతలు గుర్తించబడతాయి మరియు యంత్ర లోపాన్ని సరిచేయడానికి పరీక్ష ఫలితాల ప్రకారం సాధనం యొక్క పరిహార విలువ సకాలంలో సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
• బహుళ ముగింపు: ఇంపెల్లర్ రఫింగ్ మరియు సెమీ-ఫినిషింగ్ తర్వాత, ప్రాసెసింగ్ అలవెన్స్‌ను క్రమంగా తగ్గించడానికి బహుళ ముగింపు ప్రక్రియలను ఏర్పాటు చేయండి, తద్వారా ఇంపెల్లర్ పరిమాణం మరియు ఆకార ఖచ్చితత్వం క్రమంగా డిజైన్ అవసరాలను అంచనా వేస్తుంది.
ప్రజలు మరియు సాంకేతికత
• ఆపరేటర్ నైపుణ్యాలు: ఆపరేటర్లు మెషిన్ టూల్ ఆపరేషన్ మరియు ప్రోగ్రామింగ్ నైపుణ్యాలలో నైపుణ్యం కలిగి ఉండాలి, ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో సమస్యలకు సకాలంలో మరియు సరైన తీర్పు మరియు చికిత్స చేయగలగాలి.
• అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క ఉపయోగం: కంప్యూటర్ సిమ్యులేషన్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం వంటివి, వాస్తవ ప్రాసెసింగ్‌కు ముందు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను అనుకరించడం, సాధ్యమయ్యే ప్రాసెసింగ్ లోపాలను అంచనా వేయడం, ప్రాసెస్ పారామితులు మరియు ప్రాసెసింగ్ మార్గాలను ముందుగానే సర్దుబాటు చేయడం.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-24-2024