మంచి అచ్చు కలిగి ఉండటానికి అధిక అవసరాలు

గువాన్‌షెంగ్ కంపెనీ తయారీకి కట్టుబడి ఉందిఅధిక-ఖచ్చితమైన అచ్చులు, మాకు అచ్చుల కోసం కఠినమైన అవసరాలు ఉన్నాయి మరియు నియంత్రించడానికి ప్రత్యేక సిబ్బంది ఉన్నారు.

అచ్చు ప్రాసెసింగ్ కోసం ఈ క్రింది ప్రధాన అవసరాలు:

ఖచ్చితమైన అవసరాలు

• అధిక - డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం. అచ్చు యొక్క డైమెన్షనల్ లోపం చాలా తక్కువ పరిధిలో నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది, ఎందుకంటే అచ్చు ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తుల యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం అచ్చు యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం ద్వారా ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితమవుతుంది. ఉదాహరణకు, ఇంజెక్షన్ అచ్చులలో, కుహరం డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం సాధారణంగా ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మైక్రాన్ స్థాయికి చేరుకోవాలి.

• కఠినమైన ఆకారం ఖచ్చితత్వం. ఆటోమోటివ్ ప్యానెల్ స్టాంపింగ్ అచ్చులు వంటి సంక్లిష్టమైన వంగిన ఉపరితలాలతో అచ్చుల కోసం, స్టాంప్ చేసిన భాగాలు డిజైన్ ఆకార అవసరాలను తీర్చగలరని నిర్ధారించడానికి వక్ర ఉపరితలం యొక్క ఆకారం ఖచ్చితమైనదిగా ఉండాలి.

ఉపరితల నాణ్యత అవసరాలు

ఉపరితల కరుకుదనం. అధిక -నాణ్యత గల ఉపరితలం అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తి ఉపరితలాన్ని మృదువైనది మరియు తగ్గించడానికి సులభంగా చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, తక్కువ - కరుకుదనం కుహరం ఉపరితలంతో ఒక డై - కాస్టింగ్ అచ్చు డై యొక్క సున్నితమైన డీమోల్డింగ్‌కు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది - కాస్టింగ్ ఉత్పత్తులు మరియు మంచి ఉత్పత్తి ఉపరితల నాణ్యత.

Surface ఉపరితలం పగుళ్లు మరియు ఇసుక రంధ్రాలు వంటి లోపాలు లేకుండా ఉండాలి. ఈ లోపాలు ఉత్పత్తులకు బదిలీ చేయబడతాయి లేదా అచ్చుల సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. ఉదాహరణకు, కాస్టింగ్ అచ్చులో ఇసుక రంధ్రం ఉంటే, కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో లోపభూయిష్ట ఉత్పత్తులు సంభవించే అవకాశం ఉంది.

పదార్థ పనితీరు అవసరాలు

• అచ్చు పదార్థం అధిక కాఠిన్యం మరియు ధరించే ప్రతిఘటనను కలిగి ఉండాలి, ఎందుకంటే అచ్చు వాడకం సమయంలో, ఇది పదేపదే ఘర్షణ మరియు ప్రభావాన్ని తట్టుకోవాలి. ఉదాహరణకు, జలుబు - స్టాంపింగ్ అచ్చు యొక్క పని భాగం సాధారణంగా స్టాంపింగ్ సమయంలో దుస్తులు ధరించడానికి అధిక - కాఠిన్యం మిశ్రమం ఉక్కును ఉపయోగిస్తుంది.

• మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం కూడా ముఖ్యం. ఇంజెక్షన్ అచ్చులు మరియు డై - కాస్టింగ్ అచ్చులు వంటి వేడి -పని అచ్చుల కోసం, పదేపదే తాపన మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియలో, అచ్చు పదార్థం స్థిరమైన కొలతలు మరియు మంచి పనితీరును నిర్వహించగలగాలి మరియు అచ్చు ఖచ్చితత్వాన్ని ఉష్ణ వైకల్యం ద్వారా ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధించగలగాలి.

ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ అవసరాలు

Technology ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మార్గం సహేతుకమైనది. వేర్వేరు అచ్చు భాగాలు వాటి ఆకారం, ఖచ్చితత్వం మరియు పదార్థాల ప్రకారం ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల యొక్క తగిన కలయికను ఎంచుకోవాలి. ఉదాహరణకు, సంక్లిష్ట ఆకృతులతో అచ్చుల యొక్క ప్రధాన భాగాల కోసం, ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మ్యాచింగ్‌ను కఠినమైన - మొదట ఆకృతి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, ఆపై ముగింపు కోసం ఖచ్చితమైన గ్రౌండింగ్ - మ్యాచింగ్.

ప్రాసెసింగ్ విధానాల మధ్య ఖచ్చితమైన కనెక్షన్ మంచిది. ఉదాహరణకు, కఠినమైన - మ్యాచింగ్ తర్వాత భత్యం పంపిణీ సహేతుకంగా ఉండాలి, ముగింపుకు మంచి ఆధారాన్ని అందిస్తుంది - మ్యాచింగ్ మరియు తుది అచ్చు యొక్క మొత్తం ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడం.