పైప్ బెండింగ్ ప్రక్రియకు పరిచయం

పైప్ బెండింగ్ ప్రక్రియకు పరిచయం
1: అచ్చు రూపకల్పన మరియు ఎంపికకు పరిచయం

1. ఒక గొట్టం, ఒక అచ్చు
పైపు కోసం, ఎన్ని వంపులు ఉన్నప్పటికీ, బెండింగ్ కోణం ఏది (180° కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు), బెండింగ్ వ్యాసార్థం ఏకరీతిగా ఉండాలి. ఒక గొట్టం ఒక అచ్చును కలిగి ఉన్నందున, వివిధ వ్యాసాలతో పైపులకు తగిన వంపు వ్యాసార్థం ఏమిటి? కనిష్ట బెండింగ్ వ్యాసార్థం పదార్థం లక్షణాలు, బెండింగ్ కోణం, బెంట్ పైపు గోడ వెలుపల అనుమతించదగిన సన్నబడటానికి మరియు లోపల ముడుతలతో పరిమాణం, అలాగే బెండ్ యొక్క ఓవాలిటీపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, కనీస వంపు వ్యాసార్థం పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం కంటే 2-2.5 రెట్లు తక్కువగా ఉండకూడదు మరియు చిన్నదైన సరళ రేఖ విభాగం ప్రత్యేక పరిస్థితులలో తప్ప, పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం కంటే 1.5-2 రెట్లు తక్కువ ఉండకూడదు.

2. ఒక ట్యూబ్ మరియు రెండు అచ్చులు (మిశ్రమ అచ్చు లేదా బహుళ-పొర అచ్చు)

ఒక ట్యూబ్ మరియు ఒక అచ్చును గ్రహించలేని పరిస్థితుల కోసం, ఉదాహరణకు, కస్టమర్ యొక్క అసెంబ్లీ ఇంటర్‌ఫేస్ స్థలం చిన్నది మరియు పైప్‌లైన్ లేఅవుట్ పరిమితంగా ఉంటుంది, ఫలితంగా బహుళ రేడియాలు లేదా చిన్న సరళ రేఖ విభాగంతో ట్యూబ్ వస్తుంది. ఈ సందర్భంలో, మోచేయి అచ్చును రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, డబుల్ లేయర్ అచ్చు లేదా బహుళ-పొర అచ్చును పరిగణించండి (ప్రస్తుతం మా బెండింగ్ పరికరాలు గరిష్టంగా 3-లేయర్ అచ్చుల రూపకల్పనకు మద్దతు ఇస్తున్నాయి), లేదా బహుళ-పొర మిశ్రమ అచ్చులను కూడా పరిగణించండి.

ద్వంద్వ-పొర లేదా బహుళ-పొర అచ్చు: కింది ఉదాహరణలో చూపిన విధంగా ఒక ట్యూబ్ డబుల్ లేదా ట్రిపుల్ రేడియాలను కలిగి ఉంటుంది:

డబుల్-లేయర్ లేదా బహుళ-పొర మిశ్రమ అచ్చు: క్రింది ఉదాహరణలో చూపిన విధంగా, బిగింపుకు అనుకూలంగా లేని స్ట్రెయిట్ విభాగం చిన్నది:

3. బహుళ గొట్టాలు మరియు ఒక అచ్చు
మా కంపెనీ ఉపయోగించే మల్టీ-ట్యూబ్ అచ్చు అంటే అదే వ్యాసం మరియు స్పెసిఫికేషన్‌ల ట్యూబ్‌లు వీలైనంత వరకు ఒకే వంపు వ్యాసార్థాన్ని ఉపయోగించాలి. అంటే, వివిధ ఆకృతుల పైపు ఫిట్టింగ్‌లను వంచడానికి ఒకే సెట్ అచ్చులను ఉపయోగిస్తారు. ఈ విధంగా, ప్రత్యేక ప్రక్రియ పరికరాలను గరిష్టంగా కుదించడం, బెండింగ్ అచ్చుల తయారీ పరిమాణాన్ని తగ్గించడం మరియు తద్వారా ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడం సాధ్యమవుతుంది.
సాధారణంగా, ఒకే వ్యాసం కలిగిన గొట్టాల కోసం ఒక బెండింగ్ వ్యాసార్థాన్ని మాత్రమే ఉపయోగించడం వలన వాస్తవ స్థానం యొక్క అసెంబ్లీ అవసరాలను తప్పనిసరిగా తీర్చలేకపోవచ్చు. అందువల్ల, వాస్తవ అవసరాలను తీర్చడానికి అదే వ్యాసం స్పెసిఫికేషన్లతో పైపుల కోసం 2-4 బెండింగ్ రేడియాలను ఎంచుకోవచ్చు. బెండింగ్ వ్యాసార్థం 2D అయితే (ఇక్కడ D అనేది పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం), అప్పుడు 2D, 2.5D, 3D లేదా 4D సరిపోతుంది. వాస్తవానికి, ఈ బెండింగ్ వ్యాసార్థం యొక్క నిష్పత్తి స్థిరంగా లేదు మరియు ఇంజిన్ స్థలం యొక్క వాస్తవ లేఅవుట్ ప్రకారం ఎంపిక చేయబడాలి, కానీ వ్యాసార్థం చాలా పెద్దదిగా ఎంపిక చేయరాదు. బెండింగ్ వ్యాసార్థం యొక్క వివరణ చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదు, లేకుంటే బహుళ గొట్టాలు మరియు ఒక అచ్చు యొక్క ప్రయోజనాలు కోల్పోతాయి.
అదే బెండింగ్ వ్యాసార్థం ఒక పైపుపై ఉపయోగించబడుతుంది (అంటే ఒక పైపు, ఒక అచ్చు) మరియు అదే స్పెసిఫికేషన్ యొక్క పైపుల బెండింగ్ వ్యాసార్థం ప్రమాణీకరించబడింది (బహుళ పైపులు, ఒక అచ్చు). ఇది ప్రస్తుత విదేశీ బెండ్ పైప్ డిజైన్ మరియు మోడలింగ్ యొక్క లక్షణం మరియు సాధారణ ధోరణి. ఇది యాంత్రీకరణ కలయిక మరియు మాన్యువల్ లేబర్‌ను భర్తీ చేసే ఆటోమేషన్ యొక్క అనివార్య ఫలితం కూడా అధునాతన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీకి అనుగుణంగా డిజైన్ మరియు డిజైన్‌ను ప్రోత్సహించే అధునాతన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ కలయిక.