పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి డ్రిల్ బిట్లను సరైన స్థితిలో ఉంచండి

డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో, డ్రిల్ బిట్ యొక్క పరిస్థితి పని యొక్క సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ఇది విరిగిన షాంక్, దెబ్బతిన్న చిట్కా లేదా కఠినమైన రంధ్రం గోడ అయినా, ఇది ఉత్పత్తి పురోగతికి “రోడ్‌బ్లాక్” కావచ్చు. జాగ్రత్తగా తనిఖీ మరియు సరైన నిర్వహణతో, మీరు మీ డ్రిల్ బిట్స్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడమే కాకుండా, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు మరియు అనవసరమైన ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు.

1. విరిగిన షాంక్ డ్రిల్‌ను పనికిరానిదిగా చేస్తుంది. డ్రిల్ బిట్ చక్, స్లీవ్ లేదా సాకెట్‌లో సురక్షితంగా అమర్చబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి. బిట్ సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడితే, అది దెబ్బతిన్న టెయిల్‌స్టాక్ లేదా సాకెట్ వల్ల కావచ్చు, ఈ సమయంలో మీరు దెబ్బతిన్న భాగాన్ని మార్చడం లేదా మరమ్మత్తు చేయడం పరిగణించాలి.
2. చిట్కా నష్టం మీరు బిట్‌ను నిర్వహించే విధానానికి సంబంధించినది. బిట్ యొక్క కొనను పరిపూర్ణంగా ఉంచడానికి, బిట్‌ను సాకెట్‌లోకి నొక్కడానికి హార్డ్ ఆబ్జెక్ట్‌ను ఉపయోగించవద్దు. మీరు ఉపయోగించిన తర్వాత డ్రిల్ బిట్‌ను జాగ్రత్తగా తీసివేసి నిల్వ చేశారని నిర్ధారించుకోండి.
3. మీరు కఠినమైన రంధ్రం గోడలతో ముగుస్తుంటే, మీరు నిర్ధారించుకోవలసిన మొదటి విషయం ఏమిటంటే అది మందకొడిగా ఉన్న చిట్కా లేదా తప్పు చిట్కా పదును పెట్టడం వల్ల కాదు. ఇదే జరిగితే, చిట్కాను తిరిగి పదును పెట్టడం లేదా బిట్‌ను భర్తీ చేయడం అవసరం.
4. డ్రిల్ యొక్క మధ్య కొన బిట్ పగుళ్లు లేదా చీలికలు ఉంటే, మధ్య చిట్కా చాలా సన్నగా ఉన్నందున అది కావచ్చు. డ్రిల్ యొక్క పెదవి క్లియరెన్స్ సరిపోదు. రెండు సందర్భాల్లో, బిట్‌ను తిరిగి పదునుపెట్టడం లేదా భర్తీ చేయడం అవసరం.
5. చిప్డ్ పెదవి, పెదవి మరియు మడమ క్లియరెన్స్ తనిఖీ చేయవలసి ఉంది మరియు మీరు చిట్కాను తిరిగి పదును పెట్టాలి లేదా బిట్‌ను భర్తీ చేయాలి.
6. వెలుపల మూలలో విచ్ఛిన్నం. అధిక ఫీడ్ పీడనం ఒక సాధారణ కారణం. ఫీడ్ పీడనం సరిగ్గా నియంత్రించబడిందని మరియు ఒత్తిడి చేయబడదని మీకు ఖచ్చితంగా తెలిస్తే, శీతలకరణి యొక్క రకం మరియు స్థాయిని తనిఖీ చేయండి.