డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో, డ్రిల్ బిట్ యొక్క పరిస్థితి పని యొక్క సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అది విరిగిన షాంక్ అయినా, దెబ్బతిన్న కొన అయినా లేదా కఠినమైన రంధ్రం గోడ అయినా, అది ఉత్పత్తి పురోగతికి "రోడ్‌బ్లాక్" కావచ్చు. జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయడం మరియు సరైన నిర్వహణతో, మీరు మీ డ్రిల్ బిట్‌ల జీవితాన్ని పొడిగించడమే కాకుండా, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు మరియు అనవసరమైన ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు.
1. షాంక్ విరిగిపోతే డ్రిల్ పనికిరాకుండా పోతుంది. డ్రిల్ బిట్ చక్, స్లీవ్ లేదా సాకెట్‌లో సురక్షితంగా అమర్చబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి. బిట్ సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడితే, అది దెబ్బతిన్న టెయిల్‌స్టాక్ లేదా సాకెట్ వల్ల కావచ్చు, ఆ సమయంలో మీరు దెబ్బతిన్న భాగాన్ని మార్చడం లేదా మరమ్మతు చేయడం గురించి ఆలోచించాలి.
2. చిట్కా దెబ్బతినడం అనేది మీరు బిట్‌ను నిర్వహించే విధానంతో ముడిపడి ఉంటుంది. బిట్ యొక్క కొనను పరిపూర్ణంగా ఉంచడానికి, బిట్‌ను సాకెట్‌లోకి నొక్కడానికి గట్టి వస్తువును ఉపయోగించవద్దు. ఉపయోగించిన తర్వాత మీరు డ్రిల్ బిట్‌ను జాగ్రత్తగా తీసివేసి నిల్వ చేశారని నిర్ధారించుకోండి.
3. మీరు కఠినమైన రంధ్ర గోడలతో ముగిస్తే, మీరు ముందుగా నిర్ధారించుకోవాల్సిన విషయం ఏమిటంటే, అది మసకబారిన చిట్కాను ఉపయోగించడం వల్ల లేదా తప్పు చిట్కా పదును పెట్టడం వల్ల కాదని. ఇదే జరిగితే, చిట్కాను తిరిగి పదును పెట్టడం లేదా బిట్‌ను మార్చడం అవసరం.
4. డ్రిల్ బిట్ యొక్క మధ్య కొన పగుళ్లు లేదా విడిపోతే, దానికి కారణం మధ్య కొన చాలా సన్నగా రుబ్బుకోవడం కావచ్చు. డ్రిల్ యొక్క లిప్ క్లియరెన్స్ సరిపోకపోవచ్చు. రెండు సందర్భాల్లోనూ, బిట్‌ను తిరిగి పదును పెట్టడం లేదా భర్తీ చేయడం అవసరం.
5. చిప్డ్ లిప్, లిప్ మరియు హీల్ క్లియరెన్స్ తనిఖీ చేయాలి మరియు మీరు టిప్‌ను తిరిగి పదును పెట్టాల్సి రావచ్చు లేదా బిట్‌ను మార్చాల్సి రావచ్చు.
6. బయటి మూలలో పగలడం. అధిక ఫీడ్ ప్రెజర్ ఒక సాధారణ కారణం. ఫీడ్ ప్రెజర్ సరిగ్గా నియంత్రించబడిందని మరియు అధిక ఒత్తిడి లేదని మీకు ఖచ్చితంగా తెలిస్తే, కూలెంట్ రకం మరియు స్థాయిని తనిఖీ చేయండి.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-26-2024