మల్టీ-యాక్సిస్ సిఎన్సి మ్యాచింగ్లో సరైన రకం యంత్రాన్ని ఎంపిక చేయడం చాలా కీలకమైన నిర్ణయాలలో ఒకటి. ఇది ప్రక్రియ యొక్క మొత్తం సామర్థ్యాలు, సాధ్యమయ్యే నమూనాలు మరియు మొత్తం ఖర్చులను నిర్ణయిస్తుంది. 3-యాక్సిస్ vs 4-యాక్సిస్ vs 5-యాక్సిస్ సిఎన్సి మ్యాచింగ్ ఒక ప్రసిద్ధ చర్చ మరియు సరైన సమాధానం ప్రాజెక్ట్ యొక్క అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఈ గైడ్ మల్టీ-యాక్సిస్ సిఎన్సి మ్యాచింగ్ యొక్క ప్రాథమికాలను పరిశీలిస్తుంది మరియు సరైన ఎంపిక చేయడానికి సహాయపడటానికి 3-యాక్సిస్, 4-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ సిఎన్సి మ్యాచింగ్ను పోల్చి చూస్తుంది.
3-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ పరిచయం

కుదురు x, y మరియు z దిశలలో సరళంగా కదులుతుంది మరియు వర్క్పీస్కు ఒక విమానంలో ఉంచే మ్యాచ్లు అవసరం. ఆధునిక యంత్రాలలో బహుళ విమానాలలో పనిచేసే ఎంపిక సాధ్యమే. కానీ వాటికి ప్రత్యేకమైన మ్యాచ్లు అవసరం, అవి కొంచెం ఖరీదైనవి.
అయినప్పటికీ, 3-యాక్సిస్ సిఎన్సిలు కూడా ఏమి చేయగలరో దానికి కొన్ని పరిమితులు ఉన్నాయి. 3-యాక్సిస్ సిఎన్సిల సాపేక్ష ధరలు ఉన్నప్పటికీ, లేదా అసాధ్యం ఉన్నప్పటికీ చాలా లక్షణాలు ఆర్థికంగా అవాంఛనీయమైనవి. ఉదాహరణకు, 3-యాక్సిస్ యంత్రాలు కోణాల లక్షణాలను లేదా XYZ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్లో ఉన్న ఏదైనా సృష్టించలేవు.
దీనికి విరుద్ధంగా, 3-యాక్సిస్ యంత్రాలు అండర్కట్ లక్షణాలను సృష్టించగలవు. అయినప్పటికీ, వారికి టి-స్లాట్ మరియు డొవెటైల్ కట్టర్లు వంటి అనేక ప్రీ-రీక్వైట్స్ మరియు ప్రత్యేక కట్టర్లు అవసరం. ఈ అవసరాలను నెరవేర్చడం కొన్నిసార్లు ధరలను ఆకాశాన్ని తాకవచ్చు మరియు కొన్నిసార్లు 4-యాక్సిస్ లేదా 5-యాక్సిస్ సిఎన్సి మిల్లింగ్ ద్రావణాన్ని ఎంచుకోవడం మరింత ఆచరణీయంగా మారుతుంది.
4-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ పరిచయం
4-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ దాని 3-యాక్సిస్ ప్రతిరూపాల కంటే మరింత అభివృద్ధి చెందింది. XYZ విమానాలలో కట్టింగ్ సాధనం యొక్క కదలికతో పాటు, అవి వర్క్పీస్ను Z- అక్షం మీద తిప్పడానికి అనుమతిస్తాయి. అలా చేయడం అంటే 4-యాక్సిస్ మిల్లింగ్ ప్రత్యేకమైన ఫిక్చర్స్ లేదా కట్టింగ్ టూల్స్ వంటి ప్రత్యేక అవసరాలు లేకుండా 4 వైపులా పనిచేయగలదు.

ముందు చెప్పినట్లుగా, ఈ యంత్రాలపై అదనపు అక్షం 3-యాక్సిస్ యంత్రాలు పనిని పూర్తి చేయగల కొన్ని సందర్భాల్లో వాటిని మరింత ఆర్థికంగా లాభదాయకంగా చేస్తుంది, కానీ ప్రత్యేక అవసరాలతో. 3-అక్షం మీద సరైన మ్యాచ్లు మరియు కట్టింగ్ సాధనాలను తయారు చేయడానికి అవసరమైన అదనపు ఖర్చు 4-అక్షం మరియు 3-అక్షం యంత్రాల మధ్య మొత్తం ఖర్చు వ్యత్యాసాన్ని మించిపోతుంది. తద్వారా కొన్ని ప్రాజెక్టులకు వాటిని మరింత ఆచరణీయమైన ఎంపిక చేస్తుంది.
అంతేకాక, 4-యాక్సిస్ మిల్లింగ్ యొక్క మరొక ముఖ్యమైన అంశం మొత్తం నాణ్యత. ఈ యంత్రాలు ఒకేసారి 4 వైపులా పనిచేయగలవు కాబట్టి, ఫిక్చర్లలో వర్క్పీస్ను పున osition స్థాపించడం అవసరం లేదు. తద్వారా మానవ లోపం యొక్క అవకాశాలను తగ్గించడం మరియు మొత్తం ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
నేడు, 4-యాక్సిస్ సిఎన్సి మ్యాచింగ్లో రెండు రకాలు ఉన్నాయి; నిరంతర మరియు సూచిక.
నిరంతర మ్యాచింగ్ కట్టింగ్ సాధనం మరియు వర్క్పీస్ను ఒకే సమయంలో తరలించడానికి అనుమతిస్తుంది. దీని అర్థం యంత్రం తిరిగేటప్పుడు పదార్థం కత్తిరించగలదు. తద్వారా మెషీన్కు చాలా సరళమైన హెలిక్స్ వంటి సంక్లిష్ట వంపులు మరియు ఆకృతులను తయారు చేస్తుంది.
ఇండెక్సింగ్ మ్యాచింగ్, మరోవైపు, దశల్లో పనిచేస్తుంది. వర్క్పీస్ Z- విమానం చుట్టూ తిరగడం ప్రారంభించిన తర్వాత కట్టింగ్ సాధనం ఆగిపోతుంది. దీని అర్థం ఇండెక్సింగ్ యంత్రాలకు ఒకే సామర్థ్యాలు లేవు ఎందుకంటే అవి సంక్లిష్టమైన వంపులు మరియు ఆకృతులను సృష్టించలేవు. ఒకే ప్రయోజనం ఏమిటంటే, 3-యాక్సిస్ మెషీన్లో అవసరమైన ప్రత్యేక మ్యాచ్లు అవసరం లేకుండా వర్క్పీస్ను ఇప్పుడు 4 వేర్వేరు వైపులా తయారు చేయవచ్చు.
5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ పరిచయం
5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ ఒక అడుగు ముందుకు వేస్తుంది మరియు రెండు విమానాలపై భ్రమణాన్ని అనుమతిస్తుంది. ఈ మల్టీ-యాక్సిస్ రొటేషన్ కట్టింగ్ టూల్ యొక్క మూడు దిశలలో కదలగల సామర్థ్యంతో పాటు రెండు సమగ్ర లక్షణాలు, ఈ యంత్రాలు చాలా క్లిష్టమైన ఉద్యోగాలను నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.
5-యాక్సిస్ సిఎన్సి మ్యాచింగ్ యొక్క రెండు రకాల మార్కెట్లో అందుబాటులో ఉన్నాయి. 3+2-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ మరియు నిరంతర 5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్. రెండూ అన్ని విమానాలలో పనిచేస్తాయి, కాని పూర్వం ఇండెక్సింగ్ 4-యాక్సిస్ మెషీన్ వలె అదే పరిమితులు మరియు పని సూత్రాన్ని కలిగి ఉంది.

3+2 యాక్సిస్ సిఎన్సి మ్యాచింగ్ భ్రమణాన్ని ఒకదానికొకటి స్వతంత్రంగా ఉండటానికి అనుమతిస్తుంది, అయితే రెండు కోఆర్డినేట్ విమానాల వాడకాన్ని ఒకే సమయంలో పరిమితం చేస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, నిరంతర 5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ అటువంటి పరిమితులతో రాదు. తద్వారా ఉన్నతమైన నియంత్రణ మరియు అత్యంత సంక్లిష్టమైన జ్యామితిని సౌకర్యవంతంగా యంత్రాంగాన్ని అనుమతిస్తుంది.
3, 4, 5 యాక్సిస్ సిఎన్సి మ్యాచింగ్ మధ్య ప్రధాన తేడాలు
CNC మ్యాచింగ్ యొక్క సంక్లిష్టతలు మరియు పరిమితులను అర్థం చేసుకోవడం ప్రక్రియ యొక్క ఖర్చు, సమయం మరియు నాణ్యత మధ్య ఉత్తమ సమతుల్యతను నిర్ధారించడానికి సమగ్రమైనది.
ముందు చెప్పినట్లుగా, మ్యాచ్లు మరియు ప్రక్రియలకు సంబంధించిన చిక్కుల కారణంగా అనేక ప్రాజెక్టులు ఆర్థికంగా 3-యాక్సిస్ మిల్లింగ్లో ఖరీదైనవి. అదేవిధంగా, ప్రతి ప్రాజెక్ట్ కోసం 5-యాక్సిస్ మిల్లింగ్ను ఎంచుకోవడం మెషిన్ గన్తో బొద్దింకలను ఎదుర్కోవటానికి పర్యాయపదంగా ఉంటుంది. ప్రభావవంతంగా అనిపించదు, సరియైనదా?
3-యాక్సిస్, 4-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ మధ్య ప్రధాన తేడాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా అవసరం. అలా చేయడం వల్ల అవసరమైన నాణ్యత పారామితులపై ఎటువంటి రాజీ లేకుండా ఏదైనా ప్రత్యేకమైన ప్రాజెక్ట్ కోసం ఉత్తమమైన యంత్రం ఎంపిక చేయబడిందని నిర్ధారించవచ్చు.
సిఎన్సి మ్యాచింగ్ రకాలు మధ్య 5 ప్రధాన తేడాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి.
వర్కింగ్ సూత్రం
అన్ని సిఎన్సి మ్యాచింగ్ యొక్క పని సూత్రం ఒకటే. కంప్యూటర్ ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయబడిన కట్టింగ్ సాధనం పదార్థాన్ని తొలగించడానికి వర్క్పీస్ చుట్టూ తిరుగుతుంది. ఇంకా, అన్ని CNC యంత్రాలు వర్క్పీస్కు సంబంధించి సాధనం యొక్క కదలికను అర్థంచేసుకోవడానికి M- కోడ్లు లేదా G- కోడ్లను ఉపయోగిస్తాయి.

వేర్వేరు విమానాల గురించి తిరిగే అదనపు సామర్థ్యంలో వ్యత్యాసం వస్తుంది. 4-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ సిఎన్సి మిల్లింగ్ రెండూ వేర్వేరు కోఆర్డినేట్ల గురించి భ్రమణాన్ని అనుమతిస్తాయి మరియు ఈ నాణ్యత సాపేక్ష సౌలభ్యంతో మరింత సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను సృష్టించడానికి దారితీస్తుంది.
ఖచ్చితత్వం & ఖచ్చితత్వం
సిఎన్సి మ్యాచింగ్ దాని ఖచ్చితత్వం మరియు తక్కువ సహనాలకు ప్రసిద్ది చెందింది. అయినప్పటికీ, CNC రకం ఉత్పత్తి యొక్క తుది సహనాలను ప్రభావితం చేస్తుంది. 3-యాక్సిస్ సిఎన్సి, చాలా ఖచ్చితమైనప్పటికీ, వర్క్పీస్ యొక్క స్థిరమైన పున osition స్థాపన కారణంగా యాదృచ్ఛిక లోపాలకు ఎక్కువ అవకాశాలు ఉంటాయి. చాలా అనువర్తనాల కోసం, ఈ లోపం యొక్క మార్జిన్ చాలా తక్కువ. అయినప్పటికీ, ఏరోస్పేస్ మరియు ఆటోమొబైల్ అనువర్తనాలకు సంబంధించిన సున్నితమైన అనువర్తనాల కోసం, అతిచిన్న విచలనం కూడా సమస్యలను కలిగిస్తుంది.

4-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ సిఎన్సి మ్యాచింగ్ రెండింటికీ ఆ సమస్య లేదు, ఎందుకంటే వారికి ఎటువంటి పున osition స్థాపన అవసరం లేదు. అవి ఒకే ఫిక్చర్లో బహుళ విమానాలను కత్తిరించడానికి అనుమతిస్తాయి. ఇంకా, 3-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ నాణ్యతలో ఇది వ్యత్యాసానికి ఏకైక మూలం అని గమనించడం ముఖ్యం. ఇది కాకుండా, ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం పరంగా మొత్తం నాణ్యత అదే విధంగా ఉంటుంది.
అనువర్తనాలు
పరిశ్రమ వ్యాప్తంగా ఉన్న అనువర్తనం కాకుండా, CNC రకంలో తేడాలు ఉత్పత్తి యొక్క స్వభావానికి సంబంధించినవి. ఉదాహరణకు, 3-యాక్సిస్, 4-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ మిల్లింగ్ ఉత్పత్తుల మధ్య వ్యత్యాసం పరిశ్రమ కంటే డిజైన్ యొక్క మొత్తం సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఏరోస్పేస్ రంగానికి ఒక సాధారణ భాగాన్ని 3-యాక్సిస్ మెషీన్లో అభివృద్ధి చేయవచ్చు, అయితే మరే ఇతర రంగానికి సంక్లిష్టమైన ఏదో 4-అక్షం లేదా 5-అక్షం యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం అవసరం.
ఖర్చులు
3, 4 మరియు 5-యాక్సిస్ సిఎన్సి మిల్లింగ్ మధ్య ప్రాధమిక తేడాలలో ఖర్చులు ఉన్నాయి. 3-యాక్సిస్ యంత్రాలు సహజంగా కొనుగోలు చేయడానికి మరియు నిర్వహించడానికి మరింత పొదుపుగా ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, వాటిని ఉపయోగించుకునే ఖర్చులు ఫిక్చర్స్ మరియు ఆపరేటర్ల లభ్యత వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి. 4-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ యంత్రాల విషయంలో ఆపరేటర్లపై అయ్యే ఖర్చులు ఒకే విధంగా ఉన్నప్పటికీ, మ్యాచ్లు ఇప్పటికీ ఖర్చులలో గణనీయమైన భాగాన్ని తీసుకుంటాయి.
మరోవైపు, 4 మరియు 5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ మరింత సాంకేతికంగా అభివృద్ధి చెందుతాయి మరియు మంచి లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, అవి సహజంగా ఖరీదైనవి. అయినప్పటికీ, అవి చాలా సామర్థ్యాలను పట్టికలోకి తీసుకువస్తాయి మరియు చాలా ప్రత్యేకమైన సందర్భాల్లో ఆచరణీయమైన ఎంపిక. 3-యాక్సిస్ మెషీన్తో సిద్ధాంతపరంగా సాధ్యమయ్యే డిజైన్ చాలా కస్టమ్ ఫిక్చర్లు అవసరమయ్యే ముందు వాటిలో ఒకటి ఇప్పటికే చర్చించబడింది. తద్వారా మొత్తం ఖర్చులను పెంచుతుంది మరియు 4-అక్షం లేదా 5-అక్షం మ్యాచింగ్ను మరింత ఆచరణీయమైన ఎంపికగా చేస్తుంది.
ప్రధాన సమయం
మొత్తం ప్రధాన సమయాల విషయానికి వస్తే, నిరంతర 5-యాక్సిస్ యంత్రాలు ఉత్తమమైన మొత్తం ఫలితాలను అందిస్తాయి. ఆపులు మరియు సింగిల్-స్టెప్ మ్యాచింగ్ లేకపోవడం వల్ల అవి అతి తక్కువ సమయంలో చాలా క్లిష్టమైన ఆకృతులను కూడా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
నిరంతర 4-యాక్సిస్ యంత్రాలు ఆ తర్వాత వస్తాయి, ఎందుకంటే అవి ఒక అక్షంలో భ్రమణాన్ని అనుమతిస్తాయి మరియు ఒకేసారి ప్లానార్ కోణీయ లక్షణాలను మాత్రమే నిర్వహించగలవు.
చివరగా, 3-యాక్సిస్ సిఎన్సి యంత్రాలు ఎక్కువ కాలం ప్రధాన సమయాన్ని కలిగి ఉంటాయి ఎందుకంటే కట్టింగ్ దశల్లో జరుగుతుంది. ఇంకా, 3-యాక్సిస్ యంత్రాల పరిమితులు అంటే వర్క్పీస్ యొక్క పున osition స్థాపన చాలా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా ఏదైనా ప్రాజెక్ట్ కోసం మొత్తం ప్రధాన సమయాలు పెరుగుతాయి.
3 అక్షం vs 4 అక్షం vs 5 యాక్సిస్ మిల్లింగ్, ఏది మంచిది?
తయారీలో, ఖచ్చితంగా మంచి పద్ధతి లేదా ఒక-పరిమాణ-సరిపోయే-అన్ని పరిష్కారం వంటివి ఏవీ లేవు. సరైన ఎంపిక ప్రాజెక్ట్ యొక్క చిక్కులు, మొత్తం బడ్జెట్, సమయం మరియు నాణ్యత అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
3-యాక్సిస్ vs 4-యాక్సిస్ vs 5-యాక్సిస్, అన్నీ వాటి యోగ్యత మరియు లోపాలు కలిగి ఉంటాయి. సహజంగానే, 5-అక్షం మరింత సంక్లిష్టమైన 3D జ్యామితిని సృష్టించగలదు, అయితే 3-అక్షం త్వరగా మరియు స్థిరంగా సరళమైన ముక్కలను తొలగించగలదు.
మొత్తానికి, ఏది మంచి ఎంపిక అనే ప్రశ్నకు సమాధానం లేదు. ఖర్చు, సమయం మరియు ఫలితాల మధ్య సంపూర్ణ సమతుల్యతను అందించే ఏదైనా మ్యాచింగ్ పద్ధతి ఒక నిర్దిష్ట ప్రాజెక్టుకు అనువైన ఎంపిక అవుతుంది.
మరింత చదవండి: CNC మిల్లింగ్ vs CNC టర్నింగ్: ఇది ఎంచుకోవడం సరైనది
మీ ప్రాజెక్ట్లను గ్వాన్షెంగ్ యొక్క సిఎన్సి మ్యాచింగ్ సర్వీసెస్తో ప్రారంభించండి
ఏదైనా ప్రాజెక్ట్ లేదా వ్యాపారం కోసం, సరైన తయారీ భాగస్వామి విజయం మరియు వైఫల్యం మధ్య వ్యత్యాసం కావచ్చు. తయారీ అనేది ఉత్పత్తి అభివృద్ధి ప్రక్రియలో అంతర్భాగం మరియు ఆ దశలో సరైన ఎంపికలు ఉత్పత్తిని ఆచరణీయంగా మార్చడానికి చాలా దూరం వెళ్ళవచ్చు. గ్వాంగ్షెంగ్ అనేది ఏ పరిస్థితికి అయినా అనువైన తయారీ ఎంపిక, ఎందుకంటే ఉత్తమమైన వాటిని చాలా స్థిరత్వంతో అందించాలని పట్టుబట్టడం.
అత్యాధునిక సౌకర్యం మరియు అనుభవజ్ఞులైన బృందంతో కూడిన గ్వాంగ్షెంగ్ అన్ని రకాల 3-అక్షం, 4-అక్షం లేదా 5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ ఉద్యోగాలను నిర్వహించగలదు. కఠినమైన నాణ్యమైన తనిఖీలతో, తుది భాగాలు అన్ని రకాల నాణ్యమైన తనిఖీలను విఫలం లేకుండా కలుస్తాయని మేము హామీ ఇవ్వగలము.
ఇంకా, గ్వాంగ్షెంగ్ను వేరుగా ఉంచేది దాని వేగవంతమైన ప్రధాన సమయాలు మరియు మార్కెట్లో అత్యంత పోటీ ధరలు. అంతేకాకుండా, కస్టమర్ను సులభతరం చేయడానికి ఈ ప్రక్రియ కూడా ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది. సమగ్ర DFM విశ్లేషణ మరియు ప్రారంభించడానికి తక్షణ కోట్ పొందడానికి డిజైన్లను అప్లోడ్ చేయండి.
ఆటోమేషన్ మరియు ఆన్లైన్ పరిష్కారాలు తయారీ యొక్క భవిష్యత్తుకు కీలకం మరియు గ్వాంగ్షెంగ్ దానిని అర్థం చేసుకుంది. అందుకే ఉత్తమ ఫలితాల కోసం మీకు కావాల్సిన ప్రతిదీ ఒక క్లిక్ దూరంలో మాత్రమే ఉంటుంది.
ముగింపు
అన్ని 3, 4 మరియు 5-యాక్సిస్ CNC లు భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు ప్రతి రకం దాని బలం లేదా బలహీనతలతో వస్తుంది. సరైన ఎంపిక, అయితే, ఒక ప్రాజెక్ట్ యొక్క ప్రత్యేకమైన అవసరాలకు మరియు దాని డిమాండ్లకు వస్తుంది. తయారీలో సరైన ఎంపిక లేదు. నాణ్యత, ఖర్చు మరియు సమయం యొక్క అత్యంత వాంఛనీయ కలయికను కనుగొనడం సరైన విధానం. మూడు రకాల సిఎన్సి ఒక నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ యొక్క అవసరాల ఆధారంగా అందించగలదు.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్ -29-2023