మల్టీ-యాక్సిస్ CNC మ్యాచింగ్‌లో సరైన రకమైన యంత్రాన్ని ఎంచుకోవడం అత్యంత కీలకమైన నిర్ణయాలలో ఒకటి. ఇది ప్రక్రియ యొక్క మొత్తం సామర్థ్యాలను, సాధ్యమయ్యే డిజైన్‌లను మరియు మొత్తం ఖర్చులను నిర్ణయిస్తుంది. 3-యాక్సిస్ vs 4-యాక్సిస్ vs 5-యాక్సిస్ CNC మ్యాచింగ్ అనేది ఒక ప్రసిద్ధ చర్చ మరియు సరైన సమాధానం ప్రాజెక్ట్ యొక్క అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఈ గైడ్ మల్టీ-యాక్సిస్ CNC మ్యాచింగ్ యొక్క ప్రాథమికాలను పరిశీలిస్తుంది మరియు సరైన ఎంపిక చేసుకోవడంలో సహాయపడటానికి 3-యాక్సిస్, 4-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ CNC మ్యాచింగ్‌లను పోల్చి చూస్తుంది.
3-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ పరిచయం
కుదురు X, Y మరియు Z దిశలలో సరళంగా కదులుతుంది మరియు వర్క్‌పీస్‌కు దానిని ఒకే విమానంలో ఉంచే ఫిక్చర్లు అవసరం. బహుళ విమానాలపై పనిచేసే ఎంపిక ఆధునిక యంత్రాలలో సాధ్యమే. కానీ వాటికి తయారు చేయడానికి కొంచెం ఖరీదైన మరియు చాలా సమయం తీసుకునే ప్రత్యేక ఫిక్చర్లు అవసరం.
అయితే, 3-యాక్సిస్ CNCలు ఏమి చేయగలవో దానికి కొన్ని పరిమితులు ఉన్నాయి. 3-యాక్సిస్ CNCల సాపేక్ష ధరలు ఉన్నప్పటికీ, చాలా లక్షణాలు ఆర్థికంగా లాభదాయకం కావు, లేదా అసాధ్యం. ఉదాహరణకు, 3-యాక్సిస్ యంత్రాలు కోణీయ లక్షణాలను లేదా XYZ కోఆర్డినేట్ వ్యవస్థలో ఉన్న దేనినీ సృష్టించలేవు.
దీనికి విరుద్ధంగా, 3-యాక్సిస్ యంత్రాలు అండర్‌కట్ లక్షణాలను సృష్టించగలవు. అయితే, వాటికి అనేక ప్రీ-రిక్వైట్‌లు మరియు T-స్లాట్ మరియు డొవెటైల్ కట్టర్లు వంటి ప్రత్యేక కట్టర్లు అవసరం. ఈ అవసరాలను తీర్చడం వల్ల కొన్నిసార్లు ధరలు విపరీతంగా పెరుగుతాయి మరియు కొన్నిసార్లు 4-యాక్సిస్ లేదా 5-యాక్సిస్ CNC మిల్లింగ్ సొల్యూషన్‌ను ఎంచుకోవడం మరింత ఆచరణీయంగా మారుతుంది.
4-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ పరిచయం
4-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ దాని 3-యాక్సిస్ ప్రతిరూపాల కంటే మరింత అధునాతనమైనది. XYZ ప్లేన్‌లలో కట్టింగ్ టూల్ యొక్క కదలికతో పాటు, అవి వర్క్‌పీస్‌ను Z-యాక్సిస్‌పై కూడా తిప్పడానికి అనుమతిస్తాయి. అలా చేయడం వల్ల 4-యాక్సిస్ మిల్లింగ్ ప్రత్యేకమైన ఫిక్చర్లు లేదా కట్టింగ్ టూల్స్ వంటి ప్రత్యేక అవసరాలు లేకుండా 4 వైపులా పని చేయగలదు.
ముందు చెప్పినట్లుగా, ఈ యంత్రాలపై ఉన్న అదనపు అక్షం, 3-యాక్సిస్ యంత్రాలు పనిని పూర్తి చేయగల కొన్ని సందర్భాల్లో వాటిని మరింత ఆర్థికంగా లాభదాయకంగా చేస్తుంది, కానీ ప్రత్యేక అవసరాలతో. 3-యాక్సిస్‌పై సరైన ఫిక్చర్లు మరియు కట్టింగ్ సాధనాలను తయారు చేయడానికి అవసరమైన అదనపు ఖర్చు 4-యాక్సిస్ మరియు 3-యాక్సిస్ యంత్రాల మధ్య మొత్తం ఖర్చు వ్యత్యాసాన్ని మించిపోయింది. తద్వారా వాటిని కొన్ని ప్రాజెక్టులకు మరింత ఆచరణీయమైన ఎంపికగా మారుస్తుంది.
అంతేకాకుండా, 4-యాక్సిస్ మిల్లింగ్ యొక్క మరొక ముఖ్యమైన అంశం మొత్తం నాణ్యత. ఈ యంత్రాలు ఒకేసారి 4 వైపులా పనిచేయగలవు కాబట్టి, ఫిక్చర్‌లపై వర్క్‌పీస్‌ను తిరిగి ఉంచాల్సిన అవసరం లేదు. తద్వారా మానవ తప్పిదాల అవకాశాలను తగ్గించడం మరియు మొత్తం ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడం.
నేడు, 4-యాక్సిస్ CNC మ్యాచింగ్‌లో రెండు రకాలు ఉన్నాయి; నిరంతర మరియు ఇండెక్సింగ్.
నిరంతర యంత్రీకరణ కటింగ్ సాధనం మరియు వర్క్‌పీస్‌ను ఒకే సమయంలో కదిలించడానికి అనుమతిస్తుంది. దీని అర్థం యంత్రం తిరిగేటప్పుడు పదార్థాన్ని కత్తిరించగలదు. తద్వారా హెలిక్స్ వంటి సంక్లిష్టమైన ఆర్క్‌లు మరియు ఆకారాలను యంత్రానికి చాలా సులభతరం చేస్తుంది.
మరోవైపు, ఇండెక్సింగ్ మ్యాచింగ్ దశలవారీగా పనిచేస్తుంది. వర్క్‌పీస్ Z-ప్లేన్ చుట్టూ తిరగడం ప్రారంభించిన తర్వాత కట్టింగ్ సాధనం ఆగిపోతుంది. దీని అర్థం ఇండెక్సింగ్ యంత్రాలు సంక్లిష్టమైన ఆర్క్‌లు మరియు ఆకారాలను సృష్టించలేవు కాబట్టి వాటికి ఒకే సామర్థ్యాలు ఉండవు. 3-యాక్సిస్ మెషీన్‌లో అవసరమైన ప్రత్యేక ఫిక్చర్లు అవసరం లేకుండా వర్క్‌పీస్‌ను ఇప్పుడు 4 వేర్వేరు వైపులా మెషిన్ చేయవచ్చు అనేది ఏకైక ప్రయోజనం.
5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ పరిచయం
5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ ఒక అడుగు ముందుకు వేసి రెండు ప్లేన్‌లపై భ్రమణాన్ని అనుమతిస్తుంది. ఈ బహుళ-యాక్సిస్ భ్రమణంతో పాటు కట్టింగ్ టూల్ మూడు దిశల్లో కదలగల సామర్థ్యం అనే రెండు సమగ్ర లక్షణాలు ఈ యంత్రాలు అత్యంత సంక్లిష్టమైన పనులను నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.
మార్కెట్లో రెండు రకాల 5-యాక్సిస్ CNC మ్యాచింగ్ అందుబాటులో ఉన్నాయి. 3+2-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ మరియు నిరంతర 5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్. రెండూ అన్ని ప్లేన్‌లలో పనిచేస్తాయి కానీ మునుపటిది ఇండెక్సింగ్ 4-యాక్సిస్ మెషీన్ లాగానే అదే పరిమితులు మరియు పని సూత్రాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
3+2 అక్షాల CNC మ్యాచింగ్ భ్రమణాన్ని ఒకదానికొకటి స్వతంత్రంగా ఉండటానికి అనుమతిస్తుంది కానీ ఒకే సమయంలో రెండు కోఆర్డినేట్ ప్లేన్‌ల వినియోగాన్ని పరిమితం చేస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, నిరంతర 5-అక్షాల మ్యాచింగ్ అటువంటి పరిమితులతో రాదు. తద్వారా ఉన్నతమైన నియంత్రణ మరియు అత్యంత సంక్లిష్టమైన జ్యామితిని సౌకర్యవంతంగా యంత్రం చేసే సామర్థ్యాన్ని అనుమతిస్తుంది.
3, 4, 5 యాక్సిస్ CNC మ్యాచింగ్ మధ్య ప్రధాన తేడాలు
CNC మ్యాచింగ్ రకం యొక్క సంక్లిష్టతలు మరియు పరిమితులను అర్థం చేసుకోవడం అనేది ప్రక్రియ యొక్క ఖర్చు, సమయం మరియు నాణ్యత మధ్య ఉత్తమ సమతుల్యతను నిర్ధారించడానికి అంతర్భాగంగా ఉంటుంది.
ముందు చెప్పినట్లుగా, ఫిక్చర్లు మరియు ప్రక్రియలకు సంబంధించిన చిక్కుల కారణంగా, ఆర్థికంగా పొదుపుగా ఉండే 3-యాక్సిస్ మిల్లింగ్‌లో అనేక ప్రాజెక్టులు ఖరీదైనవి. అదేవిధంగా, ప్రతి ప్రాజెక్ట్‌కు 5-యాక్సిస్ మిల్లింగ్‌ను ఎంచుకోవడం అనేది మెషిన్ గన్‌తో బొద్దింకలను ఎదుర్కోవడానికి పర్యాయపదంగా ఉంటుంది. ప్రభావవంతంగా అనిపించడం లేదు, సరియైనదా?
అందుకే 3-యాక్సిస్, 4-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ మధ్య ప్రధాన తేడాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా అవసరం. అలా చేయడం వల్ల ఏదైనా నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్‌కు అవసరమైన నాణ్యత పారామితులపై ఎటువంటి రాజీ లేకుండా ఉత్తమమైన యంత్రాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.
CNC మ్యాచింగ్ రకాల మధ్య 5 ప్రధాన తేడాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి.
పని సూత్రం
అన్ని CNC మ్యాచింగ్‌ల పని సూత్రం ఒకటే. కంప్యూటర్ ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయబడిన కట్టింగ్ సాధనం పదార్థాన్ని తొలగించడానికి వర్క్‌పీస్ చుట్టూ తిరుగుతుంది. ఇంకా, అన్ని CNC యంత్రాలు వర్క్‌పీస్‌కు సంబంధించి సాధనం యొక్క కదలికను అర్థం చేసుకోవడానికి M-కోడ్‌లు లేదా G-కోడ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.
విభిన్న ప్లేన్‌ల చుట్టూ తిరిగే అదనపు సామర్థ్యంలో తేడా వస్తుంది. 4-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ CNC మిల్లింగ్ రెండూ వేర్వేరు కోఆర్డినేట్‌ల చుట్టూ భ్రమణాన్ని అనుమతిస్తాయి మరియు ఈ నాణ్యత సాపేక్ష సౌలభ్యంతో మరింత సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను సృష్టిస్తుంది.
ఖచ్చితత్వం & ఖచ్చితత్వం
CNC మ్యాచింగ్ దాని ఖచ్చితత్వం మరియు తక్కువ టాలరెన్స్‌లకు ప్రసిద్ధి చెందింది. అయితే, CNC రకం ఉత్పత్తి యొక్క తుది టాలరెన్స్‌లపై ప్రభావం చూపుతుంది. 3-యాక్సిస్ CNC, చాలా ఖచ్చితమైనది అయినప్పటికీ, వర్క్‌పీస్ యొక్క స్థిరమైన రీపోజిషన్ కారణంగా యాదృచ్ఛిక లోపాలకు ఎక్కువ అవకాశాలు ఉంటాయి. చాలా అప్లికేషన్లకు, ఈ లోపం యొక్క మార్జిన్ చాలా తక్కువ. అయితే, ఏరోస్పేస్ మరియు ఆటోమొబైల్ అప్లికేషన్లకు సంబంధించిన సున్నితమైన అప్లికేషన్లకు, అతి చిన్న విచలనం కూడా సమస్యలను కలిగిస్తుంది.
4-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ CNC మ్యాచింగ్ రెండింటికీ ఆ సమస్య లేదు ఎందుకంటే వాటికి ఎటువంటి రీపోజిషనింగ్ అవసరం లేదు. అవి ఒకే ఫిక్చర్‌పై బహుళ ప్లేన్‌లపై కత్తిరించడానికి అనుమతిస్తాయి. ఇంకా, 3-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ నాణ్యతలో వ్యత్యాసానికి ఇదే ఏకైక మూలం అని గమనించడం ముఖ్యం. దీనితో పాటు, ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం పరంగా మొత్తం నాణ్యత అలాగే ఉంటుంది.
అప్లికేషన్లు
పరిశ్రమ-వ్యాప్త అప్లికేషన్ కంటే, CNC రకంలో తేడాలు ఉత్పత్తి యొక్క స్వభావానికి సంబంధించినవి. ఉదాహరణకు, 3-యాక్సిస్, 4-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ మిల్లింగ్ ఉత్పత్తుల మధ్య వ్యత్యాసం పరిశ్రమపై కాకుండా డిజైన్ యొక్క మొత్తం సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఏరోస్పేస్ రంగానికి సంబంధించిన ఒక సరళమైన భాగాన్ని 3-యాక్సిస్ యంత్రంపై అభివృద్ధి చేయవచ్చు, అయితే ఏదైనా ఇతర రంగానికి సంక్లిష్టమైనదానికి 4-యాక్సిస్ లేదా 5-యాక్సిస్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించాల్సి రావచ్చు.
ఖర్చులు
3, 4 మరియు 5-యాక్సిస్ CNC మిల్లింగ్ మధ్య ప్రాథమిక వ్యత్యాసాలలో ఖర్చులు ఒకటి. 3-యాక్సిస్ యంత్రాలను కొనుగోలు చేయడం మరియు నిర్వహించడం సహజంగానే మరింత పొదుపుగా ఉంటాయి. అయితే, వాటిని ఉపయోగించే ఖర్చులు ఫిక్చర్లు మరియు ఆపరేటర్ల లభ్యత వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి. 4-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ యంత్రాల విషయంలో ఆపరేటర్లపై అయ్యే ఖర్చులు అలాగే ఉన్నప్పటికీ, ఫిక్చర్లు ఇప్పటికీ ఖర్చులలో గణనీయమైన భాగాన్ని తీసుకుంటాయి.
మరోవైపు, 4 మరియు 5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్‌లు సాంకేతికంగా మరింత అధునాతనమైనవి మరియు మెరుగైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, అవి సహజంగానే ఖరీదైనవి. అయితే, అవి చాలా సామర్థ్యాలను పట్టికలోకి తెస్తాయి మరియు అనేక ప్రత్యేక సందర్భాలలో ఆచరణీయమైన ఎంపిక. 3-యాక్సిస్ మెషీన్‌తో సిద్ధాంతపరంగా సాధ్యమయ్యే డిజైన్‌కు చాలా కస్టమ్ ఫిక్చర్లు అవసరమయ్యే చోట వాటిలో ఒకటి ఇప్పటికే చర్చించబడింది. తద్వారా మొత్తం ఖర్చులు పెరుగుతాయి మరియు 4-యాక్సిస్ లేదా 5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్‌ను మరింత ఆచరణీయమైన ఎంపికగా మారుస్తాయి.
ప్రధాన సమయం
మొత్తం లీడ్ సమయాల విషయానికి వస్తే, నిరంతర 5-అక్షం యంత్రాలు ఉత్తమ మొత్తం ఫలితాలను అందిస్తాయి. స్టాపేజీలు లేకపోవడం మరియు సింగిల్-స్టెప్ మ్యాచింగ్ కారణంగా అవి అత్యంత సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను కూడా అతి తక్కువ సమయంలో ప్రాసెస్ చేయగలవు.
ఆ తర్వాత నిరంతర 4-అక్షాల యంత్రాలు వస్తాయి ఎందుకంటే అవి ఒక అక్షంలో భ్రమణాన్ని అనుమతిస్తాయి మరియు ఒకేసారి సమతల కోణీయ లక్షణాలను మాత్రమే నిర్వహించగలవు.
చివరగా, 3-యాక్సిస్ CNC యంత్రాలు కటింగ్ దశల్లో జరుగుతుంది కాబట్టి వాటికి ఎక్కువ లీడ్ సమయం ఉంటుంది. ఇంకా, 3-యాక్సిస్ యంత్రాల పరిమితులు వర్క్‌పీస్ యొక్క చాలా రీపోజిషనింగ్ ఉంటుందని అర్థం, దీని ఫలితంగా ఏదైనా ప్రాజెక్ట్ కోసం మొత్తం లీడ్ సమయాలు పెరుగుతాయి.
3 యాక్సిస్ vs 4 యాక్సిస్ vs 5 యాక్సిస్ మిల్లింగ్, ఏది మంచిది?
తయారీలో, పూర్తిగా మెరుగైన పద్ధతి లేదా అందరికీ సరిపోయే పరిష్కారం అంటూ ఏదీ లేదు. సరైన ఎంపిక ప్రాజెక్ట్ యొక్క చిక్కులు, మొత్తం బడ్జెట్, సమయం మరియు నాణ్యత అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
3-అక్షం vs 4-అక్షం vs 5-అక్షం, అన్నింటికీ వాటి ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. సహజంగానే, 5-అక్షం మరింత సంక్లిష్టమైన 3D జ్యామితిని సృష్టించగలదు, అయితే 3-అక్షం త్వరగా మరియు స్థిరంగా సరళమైన ముక్కలను తయారు చేయగలదు.
సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, ఏది మంచి ఎంపిక అనే ప్రశ్నకు సమాధానం లేదు. ఖర్చు, సమయం మరియు ఫలితాల మధ్య పరిపూర్ణ సమతుల్యతను అందించే ఏదైనా యంత్ర పద్ధతి ఒక నిర్దిష్ట ప్రాజెక్టుకు అనువైన ఎంపిక అవుతుంది.
మరింత చదవండి: CNC మిల్లింగ్ vs CNC టర్నింగ్: ఏది ఎంచుకోవాలి?
గ్వాన్‌షెంగ్ యొక్క CNC మెషినింగ్ సేవలతో మీ ప్రాజెక్ట్‌లను ప్రారంభించండి
ఏదైనా ప్రాజెక్ట్ లేదా వ్యాపారానికి, సరైన తయారీ భాగస్వామి విజయం మరియు వైఫల్యం మధ్య తేడాను నిర్ణయిస్తాడు. ఉత్పత్తి అభివృద్ధి ప్రక్రియలో తయారీ ఒక అంతర్భాగం మరియు ఆ దశలో సరైన ఎంపికలు ఉత్పత్తిని ఆచరణీయంగా మార్చడానికి చాలా దూరం వెళ్తాయి. అత్యంత స్థిరత్వంతో ఉత్తమమైన వాటిని అందించాలనే పట్టుదల కారణంగా గ్వాంగ్‌షెంగ్ ఏ పరిస్థితికైనా అనువైన తయారీ ఎంపిక.
అత్యాధునిక సౌకర్యం మరియు అనుభవజ్ఞులైన బృందంతో కూడిన గ్వాంగ్‌షెంగ్ అన్ని రకాల 3-యాక్సిస్, 4-యాక్సిస్ లేదా 5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ పనులను నిర్వహించగలదు. కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీలతో, తుది భాగాలు అన్ని రకాల నాణ్యత తనిఖీలను తప్పకుండా తీరుస్తాయని మేము హామీ ఇవ్వగలము.
ఇంకా, గ్వాంగ్‌షెంగ్‌ను ప్రత్యేకంగా నిలిపేది దాని వేగవంతమైన లీడ్ సమయాలు మరియు మార్కెట్లో అత్యంత పోటీ ధరలు. అంతేకాకుండా, కస్టమర్‌కు సులభతరం చేయడానికి ఈ ప్రక్రియ కూడా ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది. సమగ్ర DFM విశ్లేషణ మరియు ప్రారంభించడానికి తక్షణ కోట్ పొందడానికి డిజైన్‌లను అప్‌లోడ్ చేయండి.
తయారీ భవిష్యత్తుకు ఆటోమేషన్ మరియు ఆన్‌లైన్ పరిష్కారాలు కీలకం మరియు గ్వాంగ్‌షెంగ్ దానిని అర్థం చేసుకున్నారు. అందుకే ఉత్తమ ఫలితాల కోసం మీకు కావలసినవన్నీ కేవలం ఒక క్లిక్ దూరంలో ఉన్నాయి.
ముగింపు
అన్ని 3, 4 మరియు 5-యాక్సిస్ CNCలు భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు ప్రతి రకం దాని బలాలు లేదా బలహీనతలతో వస్తుంది. అయితే, సరైన ఎంపిక అనేది ప్రాజెక్ట్ యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలు మరియు దాని డిమాండ్లపై ఆధారపడి ఉంటుంది. తయారీలో సరైన ఎంపిక ఉండదు. నాణ్యత, ఖర్చు మరియు సమయం యొక్క అత్యంత సరైన కలయికను కనుగొనడం సరైన విధానం. మూడు రకాల CNCలు ఒక నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ యొక్క అవసరాల ఆధారంగా అందించగలవు.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-29-2023