బహుళ-అక్షం CNC మ్యాచింగ్‌లో సరైన రకమైన యంత్రాన్ని ఎంచుకోవడం అత్యంత కీలకమైన నిర్ణయాలలో ఒకటి. ఇది ప్రక్రియ యొక్క మొత్తం సామర్థ్యాలను, సాధ్యమయ్యే డిజైన్లను మరియు మొత్తం ఖర్చులను నిర్ణయిస్తుంది. 3-axis vs 4-axis vs 5-axis CNC మ్యాచింగ్ అనేది ఒక ప్రముఖ చర్చ మరియు సరైన సమాధానం ప్రాజెక్ట్ యొక్క అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఈ గైడ్ బహుళ-అక్షం CNC మ్యాచింగ్ యొక్క ప్రాథమికాలను పరిశీలిస్తుంది మరియు సరైన ఎంపిక చేయడంలో సహాయపడటానికి 3-యాక్సిస్, 4-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ CNC మ్యాచింగ్‌లను సరిపోల్చండి.
3-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్‌కు పరిచయం
కుదురు X, Y మరియు Z దిశలలో సరళంగా కదులుతుంది మరియు వర్క్‌పీస్‌కు ఒకే విమానంలో పట్టుకునే ఫిక్చర్‌లు అవసరం. బహుళ విమానాలలో పనిచేసే ఎంపిక ఆధునిక యంత్రాలలో సాధ్యమవుతుంది. కానీ వాటికి ప్రత్యేకమైన ఫిక్చర్‌లు అవసరమవుతాయి, అవి తయారు చేయడానికి మరియు చాలా సమయాన్ని వినియోగించడానికి కొంచెం ఖరీదైనవి.
అయితే, 3-యాక్సిస్ CNCలు ఏమి చేయగలవో దానికి కొన్ని పరిమితులు ఉన్నాయి. 3-యాక్సిస్ CNCల సాపేక్ష ధరలు ఉన్నప్పటికీ చాలా ఫీచర్లు ఆర్థికంగా లాభసాటిగా లేవు లేదా అసాధ్యం. ఉదాహరణకు, 3-యాక్సిస్ మెషీన్లు కోణ ఫీచర్‌లను లేదా XYZ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌లో ఉన్న దేనినైనా సృష్టించలేవు.
దీనికి విరుద్ధంగా, 3-యాక్సిస్ మెషీన్లు అండర్‌కట్ ఫీచర్‌లను సృష్టించగలవు. అయినప్పటికీ, వారికి అనేక ప్రీ-రిక్విట్‌లు మరియు T-స్లాట్ మరియు డోవెటైల్ కట్టర్లు వంటి ప్రత్యేక కట్టర్లు అవసరం. ఈ అవసరాలను నెరవేర్చడం వలన కొన్నిసార్లు ధరలను ఆకాశాన్ని తాకేలా చేయవచ్చు మరియు కొన్నిసార్లు 4-యాక్సిస్ లేదా 5-యాక్సిస్ CNC మిల్లింగ్ సొల్యూషన్‌ను ఎంచుకోవడం మరింత ఆచరణీయంగా మారుతుంది.
4-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్‌కు పరిచయం
4-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ దాని 3-యాక్సిస్ కౌంటర్‌పార్ట్‌ల కంటే చాలా అధునాతనమైనది. XYZ విమానాలలో కట్టింగ్ సాధనం యొక్క కదలికతో పాటు, Z- అక్షం మీద కూడా వర్క్‌పీస్‌ని తిప్పడానికి అవి అనుమతిస్తాయి. అలా చేయడం వలన 4-యాక్సిస్ మిల్లింగ్ అనేది ప్రత్యేకమైన ఫిక్చర్‌లు లేదా కట్టింగ్ టూల్స్ వంటి ప్రత్యేక అవసరాలు లేకుండా 4 వైపులా పని చేయగలదని అర్థం.
ముందు చెప్పినట్లుగా, ఈ మెషీన్‌లపై అదనపు అక్షం 3-యాక్సిస్ మెషీన్లు పనిని పూర్తి చేయగల కొన్ని సందర్భాల్లో వాటిని మరింత ఆర్థికంగా లాభదాయకంగా చేస్తుంది, కానీ ప్రత్యేక అవసరాలతో. 3-యాక్సిస్‌లో సరైన ఫిక్చర్‌లు మరియు కట్టింగ్ టూల్స్ చేయడానికి అవసరమైన అదనపు ఖర్చు 4-యాక్సిస్ మరియు 3-యాక్సిస్ మెషీన్‌ల మధ్య మొత్తం వ్యత్యాసాన్ని మించిపోయింది. తద్వారా వాటిని కొన్ని ప్రాజెక్ట్‌లకు మరింత ఆచరణీయమైన ఎంపికగా చేస్తుంది.
అంతేకాకుండా, 4-యాక్సిస్ మిల్లింగ్ యొక్క మరొక ముఖ్యమైన అంశం మొత్తం నాణ్యత. ఈ యంత్రాలు ఒకేసారి 4 వైపులా పని చేయగలవు కాబట్టి, ఫిక్చర్‌లపై వర్క్‌పీస్‌ను తిరిగి ఉంచడం అవసరం లేదు. తద్వారా మానవ తప్పిదాల అవకాశాలను తగ్గించడం మరియు మొత్తం ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడం.
నేడు, 4-యాక్సిస్ CNC మ్యాచింగ్‌లో రెండు రకాలు ఉన్నాయి; నిరంతర మరియు సూచిక.
నిరంతర మ్యాచింగ్ కట్టింగ్ టూల్ మరియు వర్క్‌పీస్‌ను ఒకే సమయంలో తరలించడానికి అనుమతిస్తుంది. అంటే మెషిన్ మెటీరియల్‌ని తిరిగేటప్పుడు కట్ చేయగలదు. తద్వారా సంక్లిష్ట ఆర్క్‌లు మరియు హెలిక్స్ వంటి ఆకారాలను యంత్రానికి చాలా సులభం చేస్తుంది.
ఇండెక్సింగ్ మ్యాచింగ్, మరోవైపు, దశల్లో పనిచేస్తుంది. వర్క్‌పీస్ Z-ప్లేన్ చుట్టూ తిరగడం ప్రారంభించిన తర్వాత కట్టింగ్ సాధనం ఆగిపోతుంది. ఇండెక్సింగ్ మెషీన్లు సంక్లిష్టమైన ఆర్క్‌లు మరియు ఆకారాలను సృష్టించలేనందున వాటికి ఒకే విధమైన సామర్థ్యాలు ఉండవని దీని అర్థం. 3-యాక్సిస్ మెషీన్‌లో అవసరమైన ప్రత్యేక ఫిక్చర్‌లు అవసరం లేకుండా వర్క్‌పీస్ ఇప్పుడు 4 వేర్వేరు వైపులా మెషిన్ చేయబడుతుందనే వాస్తవం మాత్రమే ప్రయోజనం.
5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్‌కు పరిచయం
5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ విషయాలను ఒక అడుగు ముందుకు వేసి రెండు విమానాలలో భ్రమణాన్ని అనుమతిస్తుంది. ఈ మల్టీ-యాక్సిస్ రొటేషన్‌తో పాటు కట్టింగ్ టూల్ మూడు దిశలలో కదలగల సామర్థ్యం రెండు సమగ్ర లక్షణాలు, ఈ యంత్రాలు అత్యంత సంక్లిష్టమైన ఉద్యోగాలను నిర్వహించడం సాధ్యం చేస్తాయి.
మార్కెట్‌లో రెండు రకాల 5-యాక్సిస్ CNC మ్యాచింగ్ అందుబాటులో ఉన్నాయి. 3+2-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ మరియు నిరంతర 5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్. రెండూ అన్ని ప్లేన్‌లలో పనిచేస్తాయి కానీ మునుపటిది ఇండెక్సింగ్ 4-యాక్సిస్ మెషీన్ వలె ఒకే పరిమితులు మరియు పని సూత్రాన్ని కలిగి ఉంది.
3+2 అక్షం CNC మ్యాచింగ్ భ్రమణాన్ని ఒకదానికొకటి స్వతంత్రంగా ఉండేలా అనుమతిస్తుంది కానీ ఒకే సమయంలో రెండు కోఆర్డినేట్ ప్లేన్‌ల వినియోగాన్ని పరిమితం చేస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, నిరంతర 5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ అటువంటి పరిమితులతో రాదు. తద్వారా ఉన్నతమైన నియంత్రణను మరియు అత్యంత సంక్లిష్టమైన జ్యామితిలను సౌకర్యవంతంగా మెషిన్ చేయగల సామర్థ్యాన్ని అనుమతిస్తుంది.
3, 4, 5 యాక్సిస్ CNC మ్యాచింగ్ మధ్య ప్రధాన తేడాలు
CNC మ్యాచింగ్ యొక్క సంక్లిష్టతలు మరియు పరిమితులను అర్థం చేసుకోవడం అనేది ప్రక్రియ యొక్క ఖర్చు, సమయం మరియు నాణ్యత మధ్య అత్యుత్తమ సమతుల్యతను నిర్ధారించడానికి సమగ్రమైనది.
ముందు చెప్పినట్లుగా, ఫిక్చర్‌లు మరియు ప్రక్రియలకు సంబంధించిన చిక్కుల కారణంగా అనేక ప్రాజెక్ట్‌లు ఆర్థికంగా ఉండే 3-యాక్సిస్ మిల్లింగ్‌లో మరింత ఖరీదైనవి. అదేవిధంగా, ప్రతి ఒక్క ప్రాజెక్ట్ కోసం 5-యాక్సిస్ మిల్లింగ్‌ను ఎంచుకోవడం అనేది మెషిన్ గన్‌తో బొద్దింకలను ఎదుర్కోవడానికి పర్యాయపదంగా ఉంటుంది. ప్రభావవంతంగా అనిపించడం లేదు, సరియైనదా?
3-యాక్సిస్, 4-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ మధ్య ప్రధాన తేడాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా అవసరం. అలా చేయడం వలన అవసరమైన నాణ్యత పారామితులపై ఎటువంటి రాజీ లేకుండా ఏదైనా నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ కోసం ఉత్తమ రకమైన యంత్రం ఎంపిక చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవచ్చు.
CNC మ్యాచింగ్ రకాల మధ్య 5 ప్రధాన తేడాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి.
పని సూత్రం
అన్ని CNC మ్యాచింగ్ యొక్క పని సూత్రం ఒకే విధంగా ఉంటుంది. కంప్యూటర్ ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయబడిన కట్టింగ్ సాధనం మెటీరియల్‌ని తీసివేయడానికి వర్క్‌పీస్ చుట్టూ తిరుగుతుంది. ఇంకా, అన్ని CNC యంత్రాలు వర్క్‌పీస్‌కు సంబంధించి సాధనం యొక్క కదలికను అర్థంచేసుకోవడానికి M-కోడ్‌లు లేదా G-కోడ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.
విభిన్న విమానాల చుట్టూ తిరిగే అదనపు సామర్థ్యంలో తేడా వస్తుంది. 4-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ CNC మిల్లింగ్ రెండూ విభిన్న కోఆర్డినేట్‌ల గురించి భ్రమణాన్ని అనుమతిస్తాయి మరియు ఈ నాణ్యత సాపేక్ష సౌలభ్యంతో మరింత సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను సృష్టిస్తుంది.
ఖచ్చితత్వం & ఖచ్చితత్వం
CNC మ్యాచింగ్ దాని ఖచ్చితత్వం మరియు తక్కువ సహనానికి ప్రసిద్ధి చెందింది. అయినప్పటికీ, CNC రకం ఉత్పత్తి యొక్క తుది సహనాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. 3-యాక్సిస్ CNC, చాలా ఖచ్చితమైనది అయినప్పటికీ, వర్క్‌పీస్ యొక్క స్థిరమైన పునఃస్థాపన కారణంగా యాదృచ్ఛిక ఎర్రర్‌లకు ఎక్కువ అవకాశాలు ఉంటాయి. చాలా అప్లికేషన్‌లకు, ఈ మార్జిన్ ఆఫ్ ఎర్రర్ చాలా తక్కువ. ఏదేమైనప్పటికీ, ఏరోస్పేస్ మరియు ఆటోమొబైల్ అప్లికేషన్‌లకు సంబంధించిన సున్నితమైన అప్లికేషన్‌ల కోసం, అతి చిన్న విచలనం కూడా సమస్యలను కలిగిస్తుంది.
4-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ CNC మ్యాచింగ్ రెండింటికీ ఎలాంటి రీపోజిషనింగ్ అవసరం లేనందున ఆ సమస్య లేదు. అవి ఒకే ఫిక్చర్‌పై బహుళ విమానాలపై కత్తిరించడానికి అనుమతిస్తాయి. ఇంకా, 3-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ నాణ్యతలో వ్యత్యాసానికి ఇది ఏకైక మూలం అని గమనించడం ముఖ్యం. ఇది కాకుండా, ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం పరంగా మొత్తం నాణ్యత అలాగే ఉంటుంది.
అప్లికేషన్లు
పరిశ్రమ-వ్యాప్త అప్లికేషన్ కాకుండా, CNC రకంలో తేడాలు ఉత్పత్తి యొక్క స్వభావానికి సంబంధించినవి. ఉదాహరణకు, 3-యాక్సిస్, 4-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ మిల్లింగ్ ఉత్పత్తుల మధ్య వ్యత్యాసం పరిశ్రమపై కాకుండా డిజైన్ యొక్క మొత్తం సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఏరోస్పేస్ సెక్టార్ కోసం ఒక సాధారణ భాగాన్ని 3-యాక్సిస్ మెషీన్‌లో అభివృద్ధి చేయవచ్చు, అయితే ఏదైనా ఇతర రంగానికి సంక్లిష్టమైన ఏదైనా 4-యాక్సిస్ లేదా 5-యాక్సిస్ మెషీన్‌ని ఉపయోగించడం అవసరం కావచ్చు.
ఖర్చులు
3, 4 మరియు 5-యాక్సిస్ CNC మిల్లింగ్ మధ్య ప్రాథమిక వ్యత్యాసాలలో ఖర్చులు ఉన్నాయి. 3-యాక్సిస్ మెషీన్లు సహజంగా కొనుగోలు చేయడానికి మరియు నిర్వహించడానికి మరింత పొదుపుగా ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, వాటిని ఉపయోగించే ఖర్చులు ఫిక్చర్‌లు మరియు ఆపరేటర్ల లభ్యత వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి. 4-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ మెషీన్‌ల విషయంలో ఆపరేటర్‌లపై అయ్యే ఖర్చులు అలాగే ఉంటాయి, ఫిక్స్చర్‌లు ఇప్పటికీ ఖర్చులలో గణనీయమైన భాగాన్ని తీసుకుంటాయి.
మరోవైపు, 4 మరియు 5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ సాంకేతికంగా మరింత అభివృద్ధి చెందాయి మరియు మెరుగైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, అవి సహజంగా ఖరీదైనవి. అయినప్పటికీ, అవి చాలా సామర్థ్యాలను టేబుల్‌కి తీసుకువస్తాయి మరియు అనేక ప్రత్యేక సందర్భాలలో ఆచరణీయమైన ఎంపిక. 3-యాక్సిస్ మెషీన్‌తో సిద్ధాంతపరంగా సాధ్యమయ్యే డిజైన్‌కు చాలా కస్టమ్ ఫిక్చర్‌లు అవసరమయ్యే చోట వాటిలో ఒకటి ఇప్పటికే చర్చించబడింది. తద్వారా మొత్తం ఖర్చులు పెరుగుతాయి మరియు 4-యాక్సిస్ లేదా 5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్‌ను మరింత ఆచరణీయమైన ఎంపికగా చేస్తుంది.
ప్రధాన సమయం
మొత్తం ప్రధాన సమయాల విషయానికి వస్తే, నిరంతర 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు ఉత్తమ మొత్తం ఫలితాలను అందిస్తాయి. స్టాప్‌పేజ్‌లు మరియు సింగిల్-స్టెప్ మ్యాచింగ్ లేకపోవడం వల్ల వారు చాలా క్లిష్టమైన ఆకృతులను కూడా అతి తక్కువ సమయంలో ప్రాసెస్ చేయగలరు.
నిరంతర 4-యాక్సిస్ మెషీన్లు ఆ తర్వాత వస్తాయి, అవి ఒక అక్షంలో భ్రమణాన్ని అనుమతిస్తాయి మరియు ఒకే గోళంలో ప్లానార్ కోణీయ లక్షణాలను మాత్రమే నిర్వహించగలవు.
చివరగా, 3-యాక్సిస్ CNC మెషీన్లు ఎక్కువ కాలం లీడ్ టైమ్‌ను కలిగి ఉంటాయి ఎందుకంటే కట్టింగ్ దశల్లో జరుగుతుంది. ఇంకా, 3-యాక్సిస్ మెషీన్‌ల పరిమితులు అంటే వర్క్‌పీస్‌ను చాలా రీపోజిషన్ చేయడం జరుగుతుంది, దీని ఫలితంగా ఏదైనా ప్రాజెక్ట్ కోసం మొత్తం లీడ్ టైమ్‌లు పెరుగుతాయి.
3 యాక్సిస్ vs 4 యాక్సిస్ vs 5 యాక్సిస్ మిల్లింగ్, ఏది మంచిది?
తయారీలో, ఖచ్చితంగా మెరుగైన పద్ధతి లేదా ఒకే పరిమాణానికి సరిపోయే పరిష్కారం వంటివి ఏవీ లేవు. సరైన ఎంపిక ప్రాజెక్ట్ యొక్క చిక్కులు, మొత్తం బడ్జెట్, సమయం మరియు నాణ్యత అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
3-యాక్సిస్ vs 4-యాక్సిస్ vs 5-యాక్సిస్, అన్నింటికీ వాటి మెరిట్‌లు మరియు డెమెరిట్‌లు ఉన్నాయి. సహజంగానే, 5-అక్షం మరింత సంక్లిష్టమైన 3D జ్యామితిలను సృష్టించగలదు, అయితే 3-అక్షం త్వరగా మరియు స్థిరంగా సరళమైన ముక్కలను తొలగించగలదు.
మొత్తానికి, ఏది ఉత్తమ ఎంపిక అనే ప్రశ్నకు సమాధానం లేదు. ఖర్చు, సమయం మరియు ఫలితాల మధ్య ఖచ్చితమైన సమతుల్యతను అందించే ఏదైనా మ్యాచింగ్ పద్ధతి ఒక నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్‌కు అనువైన ఎంపిక.
మరింత చదవండి: CNC మిల్లింగ్ vs CNC టర్నింగ్: ఏది ఎంచుకోవడానికి సరైనది
గ్వాన్‌షెంగ్ యొక్క CNC మ్యాచింగ్ సేవలతో మీ ప్రాజెక్ట్‌లను ప్రారంభించండి
ఏదైనా ప్రాజెక్ట్ లేదా వ్యాపారం కోసం, సరైన తయారీ భాగస్వామి విజయం మరియు వైఫల్యం మధ్య వ్యత్యాసం కావచ్చు. తయారీ అనేది ఉత్పత్తి అభివృద్ధి ప్రక్రియలో అంతర్భాగం మరియు ఆ దశలో సరైన ఎంపికలు ఉత్పత్తిని ఆచరణీయంగా మార్చడానికి చాలా దూరం వెళ్ళవచ్చు. గ్వాంగ్‌షెంగ్ ఏ పరిస్థితికైనా ఆదర్శవంతమైన తయారీ ఎంపిక, ఎందుకంటే అత్యంత స్థిరత్వంతో ఉత్తమమైన వాటిని అందించాలనే పట్టుదల.
అత్యాధునిక సదుపాయం మరియు అనుభవజ్ఞులైన బృందంతో కూడిన గువాంగ్‌షెంగ్ అన్ని రకాల 3-యాక్సిస్, 4-యాక్సిస్ లేదా 5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ జాబ్‌లను నిర్వహించగలదు. కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీలతో, తుది భాగాలు అన్ని రకాల నాణ్యతా తనిఖీలను తప్పకుండా అందుతాయని మేము హామీ ఇవ్వగలము.
ఇంకా, గ్వాంగ్‌షెంగ్‌ని వేరుగా ఉంచేది దాని వేగవంతమైన లీడ్ టైమ్‌లు మరియు మార్కెట్‌లోని అత్యంత పోటీ ధరలు. అంతేకాకుండా, కస్టమర్‌ను సులభతరం చేయడానికి ప్రక్రియ కూడా ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది. ప్రారంభించడానికి సమగ్ర DFM విశ్లేషణ మరియు తక్షణ కోట్‌ని పొందడానికి డిజైన్లను అప్‌లోడ్ చేయండి.
ఆటోమేషన్ మరియు ఆన్‌లైన్ పరిష్కారాలు తయారీ యొక్క భవిష్యత్తుకు కీలు మరియు గ్వాంగ్‌షెంగ్ దానిని అర్థం చేసుకున్నాడు. అందుకే ఉత్తమ ఫలితాల కోసం మీకు కావలసిందల్లా కేవలం ఒక క్లిక్ మాత్రమే.
తీర్మానం
అన్ని 3, 4 మరియు 5-యాక్సిస్ CNCలు విభిన్నంగా ఉంటాయి మరియు ప్రతి రకం దాని బలం లేదా బలహీనతలతో వస్తుంది. సరైన ఎంపిక, అయితే, ప్రాజెక్ట్ యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలు మరియు దాని డిమాండ్లకు వస్తుంది. తయారీలో సరైన ఎంపిక లేదు. నాణ్యత, ఖర్చు మరియు సమయం యొక్క అత్యంత అనుకూలమైన కలయికను కనుగొనడం సరైన విధానం. మూడు రకాల CNC ఏదో ఒక నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ యొక్క అవసరాల ఆధారంగా బట్వాడా చేయగలదు.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-29-2023