CNC మ్యాచింగ్ యొక్క సాధారణ వర్ణన, చాలా సార్లు, లోహ వర్క్‌పీస్‌తో పనిచేయడం. అయితే, CNC మ్యాచింగ్ ప్లాస్టిక్‌లకు విస్తృతంగా వర్తించడమే కాకుండా, ప్లాస్టిక్ CNC మ్యాచింగ్ కూడా అనేక పరిశ్రమలలో సాధారణ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలలో ఒకటి.
ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్‌ను తయారీ ప్రక్రియగా అంగీకరించడానికి కారణం అందుబాటులో ఉన్న విస్తృత శ్రేణి ప్లాస్టిక్ CNC పదార్థాలు. ఇంకా, కంప్యూటర్ సంఖ్యా నియంత్రణ పరిచయంతో, ఈ ప్రక్రియ మరింత ఖచ్చితమైనది, వేగవంతమైనది మరియు గట్టి సహనంతో భాగాలను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా మారుతుంది. ప్లాస్టిక్ CNC మ్యాచింగ్ గురించి మీకు ఎంత తెలుసు? ఈ వ్యాసం ప్రక్రియకు అనుకూలమైన పదార్థాలు, అందుబాటులో ఉన్న పద్ధతులు మరియు మీ ప్రాజెక్ట్‌కు సహాయపడే ఇతర విషయాలను చర్చిస్తుంది.
CNC యంత్రాల కోసం ప్లాస్టిక్‌లు
అనేక యంత్ర ప్లాస్టిక్‌లు అనేక పరిశ్రమలు తయారు చేసే భాగాలు మరియు ఉత్పత్తుల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటాయి. వాటి ఉపయోగం వాటి లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, నైలాన్ వంటి కొన్ని యంత్ర ప్లాస్టిక్‌లు లోహాలను భర్తీ చేయడానికి అనుమతించే అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. కస్టమ్ ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్ కోసం అత్యంత సాధారణ ప్లాస్టిక్‌లు క్రింద ఉన్నాయి:
ABS:
అక్రిలోనిట్రైల్ బుటాడిన్ స్టైరీన్, లేదా ABS, దాని ప్రభావ నిరోధకత, బలం మరియు అధిక యంత్ర సామర్థ్యానికి ప్రసిద్ధి చెందిన తేలికైన CNC పదార్థం. ఇది మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, గ్రీజులు, ఆల్కహాల్‌లు మరియు ఇతర రసాయన ద్రావకాలకు దాని గ్రహణశీలతలో దాని తక్కువ రసాయన స్థిరత్వం స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. అలాగే, స్వచ్ఛమైన ABS (అంటే, సంకలనాలు లేని ABS) యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వం తక్కువగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ప్లాస్టిక్ పాలిమర్ మంటను తొలగించిన తర్వాత కూడా కాలిపోతుంది.
ప్రోస్
ఇది దాని యాంత్రిక బలాన్ని కోల్పోకుండా తేలికైనది.
ఈ ప్లాస్టిక్ పాలిమర్ అత్యంత యంత్రాలతో తయారు చేయగలదు, దీని వలన ఇది అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన వేగవంతమైన నమూనా పదార్థంగా మారింది.
ABS తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంటుంది (3D ప్రింటింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వంటి ఇతర వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ ప్రక్రియలకు ఇది ముఖ్యమైనది).
ఇది అధిక తన్యత బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ABS అధిక మన్నికను కలిగి ఉంటుంది, అంటే ఎక్కువ జీవితకాలం ఉంటుంది.
ఇది సరసమైనది.
కాన్స్
ఇది వేడికి గురైనప్పుడు వేడి ప్లాస్టిక్ పొగలను విడుదల చేస్తుంది.
అటువంటి వాయువులు పేరుకుపోకుండా నిరోధించడానికి మీకు సరైన వెంటిలేషన్ అవసరం.
దీనికి తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం ఉంది, ఇది CNC యంత్రం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడి నుండి వైకల్యానికి కారణమవుతుంది.
అప్లికేషన్లు
ABS అనేది చాలా ప్రజాదరణ పొందిన ఇంజనీరింగ్ థర్మోప్లాస్టిక్, ఇది దాని అద్భుతమైన లక్షణాలు మరియు సరసమైన ధర కారణంగా ఉత్పత్తులను తయారు చేయడంలో అనేక వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ సేవలచే ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలలో కీబోర్డ్ క్యాప్స్, ఎలక్ట్రానిక్ ఎన్‌క్లోజర్‌లు మరియు కార్ డ్యాష్‌బోర్డ్ భాగాలు వంటి భాగాలను తయారు చేయడంలో వర్తిస్తుంది.
నైలాన్
నైలాన్ లేదా పాలిమైడ్ అనేది అధిక ప్రభావం, రసాయన మరియు రాపిడి నిరోధకత కలిగిన తక్కువ-ఘర్షణ ప్లాస్టిక్ పాలిమర్. బలం (76mPa), మన్నిక మరియు కాఠిన్యం (116R) వంటి దాని అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, దీనిని CNC మ్యాచింగ్‌కు అత్యంత అనుకూలంగా చేస్తాయి మరియు ఆటోమోటివ్ మరియు వైద్య భాగాల తయారీ పరిశ్రమలలో దాని అప్లికేషన్‌ను మరింత మెరుగుపరుస్తాయి.
ప్రోస్
అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు.
ఇది అధిక తన్యత బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ఖర్చుతో కూడుకున్నది.
ఇది తేలికైన పాలిమర్.
ఇది వేడి మరియు రసాయనాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
కాన్స్
ఇది తక్కువ డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
నైలాన్ తేమను సులభంగా గ్రహించగలదు.
ఇది బలమైన ఖనిజ ఆమ్లాలకు సున్నితంగా ఉంటుంది.
అప్లికేషన్లు
నైలాన్ అనేది వైద్య మరియు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలలో నిజమైన భాగాలను ప్రోటోటైపింగ్ మరియు తయారీకి వర్తించే అధిక-పనితీరు గల ఇంజనీరింగ్ థర్మోప్లాస్టిక్. CNC మెటీరియల్ నుండి తయారు చేయబడిన భాగాలలో బేరింగ్లు, వాషర్లు మరియు ట్యూబ్‌లు ఉంటాయి.
యాక్రిలిక్
దాని ఆప్టికల్ లక్షణాల కారణంగా యాక్రిలిక్ లేదా PMMA (పాలీ మిథైల్ మెథాక్రిలేట్) ప్లాస్టిక్ CNC మ్యాచింగ్‌లో ప్రసిద్ధి చెందింది. ప్లాస్టిక్ పాలిమర్ అపారదర్శకత మరియు స్క్రాచ్ రెసిస్టెంట్, అందువల్ల అటువంటి లక్షణాలు అవసరమయ్యే పరిశ్రమలలో దాని అప్లికేషన్లు. దానితో పాటు, ఇది చాలా మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, దాని దృఢత్వం మరియు ప్రభావ నిరోధకతలో స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. దాని చౌకతో, యాక్రిలిక్ CNC మ్యాచింగ్ పాలికార్బోనేట్ మరియు గాజు వంటి ప్లాస్టిక్ పాలిమర్‌లకు ప్రత్యామ్నాయంగా మారింది.
ప్రోస్
ఇది తేలికైనది.
యాక్రిలిక్ అధిక రసాయన మరియు UV నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
ఇది అధిక యంత్ర సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
యాక్రిలిక్ అధిక రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
కాన్స్
ఇది వేడి, ప్రభావం మరియు రాపిడికి అంత నిరోధకతను కలిగి ఉండదు.
ఇది భారీ భారం కింద పగుళ్లు రావచ్చు.
ఇది క్లోరినేటెడ్/సుగంధ సేంద్రియ పదార్థాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉండదు.
అప్లికేషన్లు
పాలికార్బోనేట్ మరియు గాజు వంటి పదార్థాలను భర్తీ చేయడంలో యాక్రిలిక్ వర్తిస్తుంది. ఫలితంగా, ఇది ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో లైట్ పైపులు మరియు కార్ ఇండికేటర్ లైట్ కవర్లను తయారు చేయడానికి మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో సోలార్ ప్యానెల్లు, గ్రీన్‌హౌస్ కానోపీలు మొదలైన వాటిని తయారు చేయడానికి వర్తిస్తుంది.
పోమ్
POM లేదా డెల్రిన్ (వాణిజ్య పేరు) అనేది అధిక బలం మరియు వేడి, రసాయనాలు మరియు దుస్తులు/చిరిగిపోవడానికి నిరోధకత కోసం అనేక CNC మ్యాచింగ్ సేవలచే ఎంపిక చేయబడిన అత్యంత యంత్రీకరించదగిన CNC ప్లాస్టిక్ పదార్థం. డెల్రిన్‌లో అనేక గ్రేడ్‌లు ఉన్నాయి, కానీ చాలా పరిశ్రమలు డెల్రిన్ 150 మరియు 570 లపై ఆధారపడతాయి ఎందుకంటే అవి డైమెన్షనల్‌గా స్థిరంగా ఉంటాయి.
ప్రోస్
అవి అన్ని CNC ప్లాస్టిక్ పదార్థాలలో అత్యంత యంత్రాలతో తయారు చేయగలవి.
అవి అద్భుతమైన రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.
అవి అధిక డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
ఇది అధిక తన్యత బలం మరియు మన్నికను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఎక్కువ జీవితకాలం నిర్ధారిస్తుంది.
కాన్స్
ఇది ఆమ్లాలకు తక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
అప్లికేషన్లు
POM వివిధ పరిశ్రమలలో దాని అనువర్తనాన్ని కనుగొంటుంది. ఉదాహరణకు, ఆటోమోటివ్ రంగంలో, దీనిని సీట్ బెల్ట్ భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. వైద్య పరికరాల పరిశ్రమ ఇన్సులిన్ పెన్నులను ఉత్పత్తి చేయడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తుండగా, వినియోగ వస్తువుల రంగం ఎలక్ట్రానిక్ సిగరెట్లు మరియు నీటి మీటర్లను తయారు చేయడానికి POMను ఉపయోగిస్తుంది.
HDPE తెలుగు in లో
అధిక సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ ప్లాస్టిక్ అనేది ఒత్తిడి మరియు తినివేయు రసాయనాలకు అధిక నిరోధకత కలిగిన థర్మోప్లాస్టిక్. ఇది తన్యత బలం (4000PSI) మరియు కాఠిన్యం (R65) వంటి అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను అందిస్తుంది, అటువంటి అవసరాలతో అనువర్తనాల్లో దీనిని భర్తీ చేసే దాని ప్రతిరూపం LDPE కంటే.
ప్రోస్
ఇది ఒక సౌకర్యవంతమైన యంత్ర ప్లాస్టిక్.
ఇది ఒత్తిడి మరియు రసాయనాలకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
ఇది అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది.
ABS అధిక మన్నికను కలిగి ఉంటుంది, అంటే ఎక్కువ జీవితకాలం ఉంటుంది.
కాన్స్
దీనికి UV నిరోధకత తక్కువగా ఉంటుంది.
అప్లికేషన్లు
HDPE ఇది ప్రోటోటైపింగ్, గేర్లను సృష్టించడం, బేరింగ్లు, ప్యాకేజింగ్, ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ మరియు వైద్య పరికరాలతో సహా అనేక రకాల అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది. ఇది త్వరగా మరియు సులభంగా యంత్రం చేయగలదు కాబట్టి ఇది ప్రోటోటైపింగ్‌కు అనువైనది మరియు దీని తక్కువ ఖర్చు బహుళ పునరావృతాలను సృష్టించడానికి గొప్పగా చేస్తుంది. అంతేకాకుండా, ఇది తక్కువ ఘర్షణ గుణకం మరియు అధిక దుస్తులు నిరోధకత కారణంగా గేర్‌లకు మరియు బేరింగ్‌లకు మంచి పదార్థం, ఎందుకంటే ఇది స్వీయ-కందెన మరియు రసాయనికంగా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
ఎల్‌డిపిఇ
LDPE అనేది మంచి రసాయన నిరోధకత మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత కలిగిన గట్టి, సౌకర్యవంతమైన ప్లాస్టిక్ పాలిమర్. ఇది ప్రోస్తేటిక్స్ మరియు ఆర్థోటిక్స్ తయారీకి వైద్య భాగాల తయారీ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా వర్తిస్తుంది.
ప్రోస్
ఇది దృఢంగా మరియు సరళంగా ఉంటుంది.
ఇది అధిక తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
వెల్డింగ్ వంటి వేడి పద్ధతులను ఉపయోగించి దీనిని సీల్ చేయడం సులభం.
కాన్స్
అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత అవసరమయ్యే భాగాలకు ఇది అనుకూలం కాదు.
ఇది తక్కువ దృఢత్వం మరియు నిర్మాణ బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
అప్లికేషన్లు
LDPE తరచుగా కస్టమ్ గేర్లు మరియు మెకానికల్ భాగాలు, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల కోసం ఇన్సులేటర్లు మరియు హౌసింగ్‌లు వంటి ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు మరియు పాలిష్ చేసిన లేదా నిగనిగలాడే రూపాన్ని కలిగి ఉన్న భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇంకా ఏమిటంటే, దాని తక్కువ ఘర్షణ గుణకం, అధిక ఇన్సులేషన్ నిరోధకత మరియు మన్నిక దీనిని అధిక-పనితీరు అనువర్తనాలకు ఆదర్శవంతమైన పదార్థంగా చేస్తాయి.
పాలికార్బోనేట్
PC అనేది వేడిని తగ్గించే మరియు విద్యుత్ నిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉండే గట్టి కానీ తేలికైన ప్లాస్టిక్ పాలిమర్. యాక్రిలిక్ లాగా, ఇది దాని సహజ పారదర్శకత కారణంగా గాజును భర్తీ చేయగలదు.
ప్రోస్
ఇది చాలా ఇంజనీరింగ్ థర్మోప్లాస్టిక్‌ల కంటే ఎక్కువ సమర్థవంతమైనది.
ఇది సహజంగా పారదర్శకంగా ఉంటుంది మరియు కాంతిని ప్రసరింపజేయగలదు.
ఇది రంగును బాగా గ్రహిస్తుంది.
ఇది అధిక తన్యత బలం మరియు మన్నికను కలిగి ఉంటుంది.
PC పలుచన ఆమ్లాలు, నూనెలు మరియు గ్రీజులకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
కాన్స్
60°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద నీటికి ఎక్కువసేపు గురైన తర్వాత ఇది క్షీణిస్తుంది.
ఇది హైడ్రోకార్బన్ ధరించే అవకాశం ఉంది.
UV కిరణాలకు ఎక్కువ కాలం బహిర్గతం అయిన తర్వాత ఇది కాలక్రమేణా పసుపు రంగులోకి మారుతుంది.
అప్లికేషన్లు
దాని తేలికైన లక్షణాల ఆధారంగా, పాలికార్బోనేట్ గాజు పదార్థాన్ని భర్తీ చేయగలదు. అందువల్ల, దీనిని భద్రతా గాగుల్స్ మరియు CDలు/DVDల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు. దానితో పాటు, ఇది శస్త్రచికిత్సా పనిముట్లు మరియు సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ప్లాస్టిక్ CNC యంత్ర పద్ధతులు
CNC ప్లాస్టిక్ పార్ట్ మ్యాచింగ్‌లో కంప్యూటర్-నియంత్రిత యంత్రాన్ని ఉపయోగించి ప్లాస్టిక్ పాలిమర్‌లోని కొంత భాగాన్ని తొలగించి కావలసిన ఉత్పత్తిని ఏర్పరుస్తుంది. తీసివేత తయారీ ప్రక్రియ కింది పద్ధతులను ఉపయోగించి గట్టి సహనం, ఏకరూపత మరియు ఖచ్చితత్వంతో అనేక భాగాలను సృష్టించగలదు.
CNC టర్నింగ్
CNC టర్నింగ్ అనేది ఒక మ్యాచింగ్ టెక్నిక్, దీనిలో వర్క్‌పీస్‌ను లాత్‌పై పట్టుకుని, దానిని కట్టింగ్ టూల్‌కు వ్యతిరేకంగా తిప్పడం లేదా తిప్పడం ద్వారా తిప్పడం జరుగుతుంది. CNC టర్నింగ్‌లో అనేక రకాలు కూడా ఉన్నాయి, వాటిలో:
పెద్ద కోతలకు నేరుగా లేదా స్థూపాకార CNC టర్నింగ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.
శంకువు లాంటి ఆకారాలతో భాగాలను సృష్టించడానికి టేపర్ CNC టర్నింగ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ప్లాస్టిక్ CNC టర్నింగ్‌లో మీరు ఉపయోగించగల అనేక మార్గదర్శకాలు ఉన్నాయి, వాటిలో:
రుద్దడాన్ని తగ్గించడానికి కట్టింగ్ అంచులు నెగటివ్ బ్యాక్ రేక్ కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
కట్టింగ్ అంచులు గొప్ప రిలీఫ్ కోణాన్ని కలిగి ఉండాలి.
మెరుగైన ఉపరితల ముగింపు మరియు తక్కువ పదార్థ నిర్మాణం కోసం వర్క్‌పీస్ ఉపరితలాన్ని పాలిష్ చేయండి.
తుది కోతల ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఫీడ్ రేటును తగ్గించండి (రఫ్ కట్‌ల కోసం 0.015 IPR మరియు ఖచ్చితమైన కోతల కోసం 0.005 IPR ఫీడ్ రేటును ఉపయోగించండి).
క్లియరెన్స్, సైడ్ మరియు రేక్ కోణాలను ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్‌కు అనుగుణంగా మార్చండి.
CNC మిల్లింగ్
CNC మిల్లింగ్‌లో అవసరమైన భాగాన్ని పొందడానికి వర్క్‌పీస్ నుండి పదార్థాన్ని తొలగించడానికి మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను ఉపయోగించడం జరుగుతుంది. 3-యాక్సిస్ మిల్లులు మరియు మల్టీ-యాక్సిస్ మిల్లులుగా విభజించబడిన విభిన్న CNC మిల్లింగ్ యంత్రాలు ఉన్నాయి.
ఒక వైపు, 3-అక్షాల CNC మిల్లింగ్ యంత్రం మూడు సరళ అక్షాలలో (ఎడమ నుండి కుడికి, ముందుకు వెనుకకు, పైకి క్రిందికి) కదలగలదు. ఫలితంగా, ఇది సాధారణ డిజైన్లతో భాగాలను సృష్టించడానికి బాగా సరిపోతుంది. మరోవైపు, బహుళ-అక్షాల మిల్లులు మూడు కంటే ఎక్కువ అక్షాలలో కదలగలవు. ఫలితంగా, సంక్లిష్టమైన జ్యామితితో ప్లాస్టిక్ భాగాలను CNC మ్యాచింగ్ చేయడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ప్లాస్టిక్ CNC మిల్లింగ్‌లో మీరు ఉపయోగించగల అనేక మార్గదర్శకాలు ఉన్నాయి, వాటిలో:
కార్బన్ లేదా గాజుతో బలోపేతం చేయబడిన థర్మోప్లాస్టిక్‌ను కార్బన్ సాధనంతో యంత్రంతో అమర్చండి.
క్లాంప్‌లను ఉపయోగించి కుదురు వేగాన్ని పెంచండి.
గుండ్రని అంతర్గత మూలలను సృష్టించడం ద్వారా ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను తగ్గించండి.
వేడిని వెదజల్లడానికి నేరుగా రౌటర్‌పై చల్లబరుస్తుంది.
భ్రమణ వేగాన్ని ఎంచుకోండి.
ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరచడానికి మిల్లింగ్ తర్వాత ప్లాస్టిక్ భాగాలను తొలగించండి.
CNC డ్రిల్లింగ్
ప్లాస్టిక్ CNC డ్రిల్లింగ్‌లో డ్రిల్ బిట్‌తో అమర్చబడిన డ్రిల్‌ను ఉపయోగించి ప్లాస్టిక్ వర్క్‌పీస్‌లో రంధ్రం సృష్టించడం జరుగుతుంది. డ్రిల్ బిట్ పరిమాణం మరియు ఆకారం రంధ్రం యొక్క పరిమాణాన్ని నిర్ణయిస్తాయి. ఇంకా, ఇది చిప్ తరలింపులో కూడా పాత్ర పోషిస్తుంది. మీరు ఉపయోగించగల డ్రిల్ ప్రెస్ రకాల్లో బెంచ్, నిటారుగా మరియు రేడియల్ ఉన్నాయి.
ప్లాస్టిక్ CNC డ్రిల్లింగ్‌లో మీరు ఉపయోగించగల అనేక మార్గదర్శకాలు ఉన్నాయి, వాటిలో:
ప్లాస్టిక్ వర్క్‌పీస్‌పై ఒత్తిడి పడకుండా ఉండటానికి మీరు పదునైన CNC డ్రిల్ బిట్‌లను ఉపయోగించారని నిర్ధారించుకోండి.
సరైన డ్రిల్ బిట్‌ను ఉపయోగించండి. ఉదాహరణకు, 9 నుండి 15° లిప్ యాంగిల్‌తో 90 నుండి 118° డ్రిల్ బిట్ చాలా థర్మోప్లాస్టిక్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది (యాక్రిలిక్ కోసం, 0° రేక్‌ని ఉపయోగించండి).
సరైన డ్రిల్ బిట్‌ను ఎంచుకోవడం ద్వారా సులభంగా చిప్ ఎజెక్షన్‌ను నిర్ధారించుకోండి.
యంత్ర ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే ఎక్కువ ఉద్గారాలను తగ్గించడానికి శీతలీకరణ వ్యవస్థను ఉపయోగించండి.
CNC డ్రిల్ దెబ్బతినకుండా తొలగించడానికి, డ్రిల్లింగ్ లోతు డ్రిల్ వ్యాసం కంటే మూడు లేదా నాలుగు రెట్లు తక్కువగా ఉండేలా చూసుకోండి. అలాగే, డ్రిల్ దాదాపుగా పదార్థం నుండి బయటకు వచ్చినప్పుడు ఫీడ్ రేటును తగ్గించండి.
ప్లాస్టిక్ యంత్రాలకు ప్రత్యామ్నాయాలు
CNC ప్లాస్టిక్ పార్ట్ మ్యాచింగ్ కాకుండా, ఇతర వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ ప్రక్రియలు ప్రత్యామ్నాయాలుగా ఉపయోగపడతాయి. సాధారణమైన వాటిలో ఇవి ఉన్నాయి:
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్
ప్లాస్టిక్ వర్క్‌పీస్‌లతో పనిచేయడానికి ఇది ఒక ప్రసిద్ధ సామూహిక ఉత్పత్తి ప్రక్రియ. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌లో దీర్ఘాయువు వంటి అంశాలను బట్టి అల్యూమినియం లేదా స్టీల్ నుండి అచ్చును సృష్టించడం జరుగుతుంది. తరువాత, కరిగిన ప్లాస్టిక్‌ను అచ్చు కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేసి, చల్లబరుస్తుంది మరియు కావలసిన ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ నిజమైన భాగాల నమూనా తయారీకి మరియు తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది. దానితో పాటు, ఇది సంక్లిష్టమైన మరియు సరళమైన డిజైన్‌లను కలిగి ఉన్న భాగాలకు అనువైన ఖర్చుతో కూడుకున్న పద్ధతి. ఇంకా, ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ చేయబడిన భాగాలకు అదనపు పని లేదా ఉపరితల చికిత్స అవసరం లేదు.
3D ప్రింటింగ్
3D ప్రింటింగ్ అనేది చిన్న-స్థాయి వ్యాపారాలలో ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ ప్రోటోటైపింగ్ పద్ధతి. సంకలిత తయారీ ప్రక్రియ అనేది స్టీరియోలితోగ్రఫీ (SLA), ఫ్యూజ్డ్ డిపాజిషన్ మోడలింగ్ (FDM) మరియు సెలెక్టివ్ లేజర్ సింటరింగ్ (SLS) వంటి సాంకేతికతలను కలిగి ఉన్న వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ సాధనం, వీటిని నైలాన్, PLA, ABS మరియు ULTEM వంటి థర్మోప్లాస్టిక్‌లపై పనిచేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ప్రతి టెక్నాలజీలో 3D డిజిటల్ మోడల్‌లను సృష్టించడం మరియు కావలసిన భాగాలను పొరల వారీగా నిర్మించడం జరుగుతుంది. ఇది ప్లాస్టిక్ CNC మ్యాచింగ్ లాంటిది, అయినప్పటికీ ఇది తక్కువ పదార్థ వృధాను కలిగిస్తుంది, రెండో దానిలా కాకుండా. ఇంకా, ఇది సాధనాల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు సంక్లిష్టమైన డిజైన్లతో భాగాలను తయారు చేయడానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
వాక్యూమ్ కాస్టింగ్
వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ లేదా పాలియురేతేన్/యురేథేన్ కాస్టింగ్‌లో మాస్టర్ నమూనా యొక్క కాపీని తయారు చేయడానికి సిలికాన్ అచ్చులు మరియు రెసిన్‌లు ఉంటాయి. వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ ప్రక్రియ అధిక నాణ్యతతో ప్లాస్టిక్‌ను సృష్టించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇంకా, ఆలోచనలను దృశ్యమానం చేయడంలో లేదా డిజైన్ లోపాలను పరిష్కరించడంలో కాపీలు వర్తిస్తాయి.
ప్లాస్టిక్ CNC మ్యాచింగ్ యొక్క పారిశ్రామిక అనువర్తనాలు
ఖచ్చితత్వం, ఖచ్చితత్వం మరియు గట్టి సహనం వంటి ప్రయోజనాల కారణంగా ప్లాస్టిక్ CNC మ్యాచింగ్ విస్తృతంగా వర్తిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ యొక్క సాధారణ పారిశ్రామిక అనువర్తనాలు:
వైద్య పరిశ్రమ
CNC ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్ ప్రస్తుతం ప్రొస్థెటిక్ అవయవాలు మరియు కృత్రిమ హృదయాలు వంటి వైద్య యంత్ర భాగాల తయారీలో వర్తిస్తుంది. దీని అధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృత సామర్థ్యం పరిశ్రమకు అవసరమైన కఠినమైన భద్రతా ప్రమాణాలను తీర్చడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇంకా, లెక్కలేనన్ని మెటీరియల్ ఎంపికలు ఉన్నాయి మరియు ఇది సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
ఆటోమోటివ్ భాగాలు
కార్ డిజైనర్లు మరియు ఇంజనీర్లు ఇద్దరూ రియల్-టైమ్ ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు నమూనాలను తయారు చేయడానికి ప్లాస్టిక్ CNC యంత్రాలను ఉపయోగిస్తారు. ఇంధన వినియోగాన్ని తగ్గించే తేలికైన బరువు కారణంగా డాష్‌బోర్డ్‌ల వంటి కస్టమ్ CNC ప్లాస్టిక్ భాగాలను తయారు చేయడంలో ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా వర్తిస్తుంది. ఇంకా, ప్లాస్టిక్ తుప్పు మరియు ధరించడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది చాలా ఆటోమోటివ్ భాగాలు అనుభవిస్తుంది. దానితో పాటు, ప్లాస్టిక్‌ను సంక్లిష్టమైన ఆకారాలుగా సులభంగా మలచవచ్చు.
ఏరోస్పేస్ భాగాలు
ఏరోస్పేస్ పార్ట్ తయారీకి అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు గట్టి సహనాలు కలిగిన తయారీ పద్ధతి అవసరం. ఫలితంగా, పరిశ్రమ వివిధ ఏరోస్పేస్ మెషిన్డ్ పార్ట్‌లను డిజైన్ చేయడం, పరీక్షించడం మరియు నిర్మించడంలో CNC మ్యాచింగ్‌ను ఎంచుకుంటుంది. సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు, బలం, తేలికైన మరియు అధిక రసాయనాలు మరియు వేడి నిరోధకతకు అనుకూలత కారణంగా ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు వర్తిస్తాయి.
ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమ
ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమ కూడా దాని అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృత సామర్థ్యం కారణంగా CNC ప్లాస్టిక్ యంత్రాలను ఇష్టపడుతుంది. ప్రస్తుతం, ఈ ప్రక్రియను వైర్ ఎన్‌క్లోజర్‌లు, పరికర కీప్యాడ్‌లు మరియు LCD స్క్రీన్‌ల వంటి CNC-యంత్ర ప్లాస్టిక్ ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తున్నారు.
ప్లాస్టిక్ CNC యంత్రాలను ఎప్పుడు ఎంచుకోవాలి
పైన చర్చించిన అనేక ప్లాస్టిక్ తయారీ ప్రక్రియల నుండి ఎంచుకోవడం సవాలుతో కూడుకున్నది. ఫలితంగా, మీ ప్రాజెక్ట్‌కు ప్లాస్టిక్ CNC మ్యాచింగ్ మంచి ప్రక్రియ కాదా అని నిర్ణయించుకోవడంలో మీకు సహాయపడే కొన్ని పరిశీలనలు క్రింద ఉన్నాయి:
టైట్ టాలరెన్స్ తో ప్లాస్టిక్ ప్రోటోటైప్ డిజైన్ ఉంటే
గట్టి సహనాలు అవసరమయ్యే డిజైన్లతో భాగాలను తయారు చేయడానికి CNC ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్ ఉత్తమ పద్ధతి. సాంప్రదాయ CNC మిల్లింగ్ యంత్రం దాదాపు 4 μm గట్టి సహనాన్ని సాధించగలదు.
ప్లాస్టిక్ ప్రోటోటైప్‌కు నాణ్యమైన ఉపరితల ముగింపు అవసరమైతే
మీ ప్రాజెక్ట్‌కు అదనపు ఉపరితల ముగింపు ప్రక్రియ అవసరం లేనప్పుడు CNC యంత్రం అధిక-నాణ్యత ఉపరితల ముగింపును అందిస్తుంది. ఇది 3D ప్రింటింగ్‌కు భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇది ప్రింటింగ్ సమయంలో పొర గుర్తులను వదిలివేస్తుంది.
ప్లాస్టిక్ ప్రోటోటైప్‌కు ప్రత్యేక పదార్థాలు అవసరమైతే
ప్లాస్టిక్ CNC మ్యాచింగ్‌ను విస్తృత శ్రేణి ప్లాస్టిక్ పదార్థాల నుండి భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు, వీటిలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, అధిక బలం లేదా అధిక రసాయన నిరోధకత వంటి ప్రత్యేక లక్షణాలు ఉంటాయి. ఇది ప్రత్యేక అవసరాలతో ప్రోటోటైప్‌లను రూపొందించడానికి అనువైన ఎంపికగా చేస్తుంది.
మీ ఉత్పత్తులు పరీక్ష దశలో ఉంటే
CNC మ్యాచింగ్ 3D మోడల్‌లపై ఆధారపడి ఉంటుంది, వీటిని మార్చడం సులభం. పరీక్ష దశకు స్థిరమైన మార్పులు అవసరం కాబట్టి, CNC మ్యాచింగ్ డిజైనర్లు మరియు తయారీదారులు డిజైన్ లోపాలను పరీక్షించడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి ఫంక్షనల్ ప్లాస్టిక్ ప్రోటోటైప్‌లను రూపొందించడానికి అనుమతిస్తుంది.
· మీకు ఆర్థికపరమైన ఎంపిక అవసరమైతే
ఇతర తయారీ పద్ధతుల మాదిరిగానే, ప్లాస్టిక్ CNC మ్యాచింగ్ భాగాలను ఖర్చుతో కూడుకున్న తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది. లోహాలు మరియు మిశ్రమాలు వంటి ఇతర పదార్థాల కంటే ప్లాస్టిక్‌లు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి. ఇంకా, కంప్యూటర్ సంఖ్యా నియంత్రణ మరింత ఖచ్చితమైనది మరియు ఈ ప్రక్రియ సంక్లిష్ట రూపకల్పనకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ముగింపు
CNC ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్ అనేది దాని ఖచ్చితత్వం, వేగం మరియు గట్టి సహనంతో భాగాలను తయారు చేయడానికి అనుకూలత కారణంగా పారిశ్రామికంగా విస్తృతంగా ఆమోదించబడిన ప్రక్రియ. ఈ వ్యాసం ప్రక్రియకు అనుకూలమైన వివిధ CNC మ్యాచింగ్ మెటీరియల్స్, అందుబాటులో ఉన్న పద్ధతులు మరియు మీ ప్రాజెక్ట్‌కు సహాయపడే ఇతర విషయాల గురించి మాట్లాడుతుంది.
సరైన మ్యాచింగ్ టెక్నిక్‌ను ఎంచుకోవడం చాలా సవాలుతో కూడుకున్నది, మీరు ప్లాస్టిక్ CNC సర్వీస్ ప్రొవైడర్‌కు అవుట్‌సోర్స్ చేయవలసి ఉంటుంది. గ్వాన్‌షెంగ్‌లో మేము కస్టమ్ ప్లాస్టిక్ CNC మ్యాచింగ్ సేవలను అందిస్తున్నాము మరియు మీ అవసరాల ఆధారంగా ప్రోటోటైపింగ్ లేదా నిజ-సమయ ఉపయోగం కోసం వివిధ భాగాలను తయారు చేయడంలో మీకు సహాయపడతాము.
కఠినమైన మరియు క్రమబద్ధమైన ఎంపిక ప్రక్రియతో CNC మ్యాచింగ్‌కు అనువైన అనేక ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు మా వద్ద ఉన్నాయి. ఇంకా, మా ఇంజనీరింగ్ బృందం ప్రొఫెషనల్ మెటీరియల్ ఎంపిక సలహా మరియు డిజైన్ సూచనలను అందించగలదు. ఈరోజే మీ డిజైన్‌ను అప్‌లోడ్ చేయండి మరియు పోటీ ధరకు తక్షణ కోట్‌లు మరియు ఉచిత DfM విశ్లేషణను పొందండి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-13-2023