CNC మ్యాచింగ్ యొక్క సాధారణ వర్ణన, చాలా సార్లు, మెటాలిక్ వర్క్పీస్తో పనిచేయడం. అయినప్పటికీ, CNC మ్యాచింగ్ అనేది ప్లాస్టిక్లకు విస్తృతంగా వర్తిస్తుంది, కానీ ప్లాస్టిక్ CNC మ్యాచింగ్ అనేది అనేక పరిశ్రమలలో సాధారణ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలలో ఒకటి.
ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్ని తయారీ ప్రక్రియగా అంగీకరించడం అనేది ప్లాస్టిక్ CNC మెటీరియల్ల విస్తృత శ్రేణి కారణంగా ఉంది. ఇంకా, కంప్యూటర్ సంఖ్యా నియంత్రణ పరిచయంతో, ప్రక్రియ మరింత ఖచ్చితమైనది, వేగవంతమైనది మరియు గట్టి సహనంతో భాగాలను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్లాస్టిక్ CNC మ్యాచింగ్ గురించి మీకు ఎంత తెలుసు? ఈ కథనం ప్రక్రియకు అనుకూలమైన పదార్థాలు, అందుబాటులో ఉన్న సాంకేతికతలు మరియు మీ ప్రాజెక్ట్కు సహాయపడే ఇతర విషయాలను చర్చిస్తుంది.
CNC మ్యాచింగ్ కోసం ప్లాస్టిక్స్
అనేక మ్యాచిన్ చేయగల ప్లాస్టిక్లు అనేక పరిశ్రమల తయారీకి భాగాలు మరియు ఉత్పత్తుల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటాయి. వాటి ఉపయోగం వాటి లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, నైలాన్ వంటి కొన్ని మెషిన్ చేయగల ప్లాస్టిక్లు, లోహాలను భర్తీ చేయడానికి అనుమతించే అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. కస్టమ్ ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్ కోసం అత్యంత సాధారణ ప్లాస్టిక్లు క్రింద ఉన్నాయి:
ABS:
యాక్రిలోనిట్రైల్ బ్యూటాడిన్ స్టైరీన్, లేదా ABS అనేది తేలికపాటి CNC పదార్థం, దాని ప్రభావ నిరోధకత, బలం మరియు అధిక మెషినబిలిటీకి పేరుగాంచింది. ఇది మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, దాని తక్కువ రసాయన స్థిరత్వం గ్రీజులు, ఆల్కహాల్లు మరియు ఇతర రసాయన ద్రావకాలకు దాని సున్నితత్వంలో స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. అలాగే, స్వచ్ఛమైన ABS (అంటే, సంకలితాలు లేని ABS) యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వం తక్కువగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే మంటను తొలగించిన తర్వాత కూడా ప్లాస్టిక్ పాలిమర్ కాలిపోతుంది.
ప్రోస్
ఇది దాని యాంత్రిక బలాన్ని కోల్పోకుండా తేలికగా ఉంటుంది.
ప్లాస్టిక్ పాలిమర్ అత్యంత మెషిన్ చేయదగినది, ఇది అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన వేగవంతమైన నమూనా పదార్థం.
ABS తక్కువ ద్రవీభవన బిందువును కలిగి ఉంది (3D ప్రింటింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ వంటి ఇతర వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ ప్రక్రియలకు ఇది ముఖ్యమైనది).
ఇది అధిక తన్యత బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ABS అధిక మన్నికను కలిగి ఉంది, అంటే సుదీర్ఘ జీవితకాలం.
ఇది సరసమైనది.
ప్రతికూలతలు
ఇది వేడికి గురైనప్పుడు వేడి ప్లాస్టిక్ పొగలను విడుదల చేస్తుంది.
అటువంటి వాయువులు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి మీకు సరైన వెంటిలేషన్ అవసరం.
ఇది తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంటుంది, ఇది CNC యంత్రం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడి నుండి వైకల్యానికి కారణమవుతుంది.
అప్లికేషన్లు
ABS అనేది చాలా ప్రజాదరణ పొందిన ఇంజనీరింగ్ థర్మోప్లాస్టిక్స్, దాని అద్భుతమైన లక్షణాలు మరియు స్థోమత కారణంగా ఉత్పత్తులను తయారు చేయడంలో అనేక వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ సేవలు ఉపయోగించబడతాయి. కీబోర్డ్ క్యాప్స్, ఎలక్ట్రానిక్ ఎన్క్లోజర్లు మరియు కార్ డ్యాష్బోర్డ్ భాగాలు వంటి భాగాలను తయారు చేయడంలో ఇది ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలలో వర్తిస్తుంది.
నైలాన్
నైలాన్ లేదా పాలిమైడ్ అనేది అధిక ప్రభావం, రసాయన మరియు రాపిడి నిరోధకత కలిగిన తక్కువ-ఘర్షణ ప్లాస్టిక్ పాలిమర్. బలం (76mPa), మన్నిక మరియు కాఠిన్యం (116R) వంటి దాని అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, ఇది CNC మ్యాచింగ్కు అత్యంత అనుకూలంగా ఉండేలా చేస్తుంది మరియు ఆటోమోటివ్ మరియు మెడికల్ పార్ట్ తయారీ పరిశ్రమలలో దాని అప్లికేషన్ను మరింత మెరుగుపరుస్తుంది.
ప్రోస్
అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు.
ఇది అధిక తన్యత బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ఖర్చుతో కూడుకున్నది.
ఇది తేలికైన పాలిమర్.
ఇది వేడి మరియు రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
ప్రతికూలతలు
ఇది తక్కువ డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
నైలాన్ తేమను సులభంగా తీసుకుంటుంది.
ఇది బలమైన ఖనిజ ఆమ్లాలకు అనువుగా ఉంటుంది.
అప్లికేషన్లు
నైలాన్ అనేది వైద్య మరియు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలలో నిజమైన భాగాలను రూపొందించడానికి మరియు తయారు చేయడానికి వర్తించే అధిక-పనితీరు గల ఇంజనీరింగ్ థర్మోప్లాస్టిక్. CNC మెటీరియల్ నుండి తయారు చేయబడిన భాగం బేరింగ్లు, దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు మరియు ట్యూబ్లను కలిగి ఉంటుంది.
యాక్రిలిక్
యాక్రిలిక్ లేదా PMMA (పాలీ మిథైల్ మెథాక్రిలేట్) దాని ఆప్టికల్ లక్షణాల కారణంగా ప్లాస్టిక్ CNC మ్యాచింగ్లో ప్రసిద్ధి చెందింది. ప్లాస్టిక్ పాలిమర్ అపారదర్శకత మరియు స్క్రాచ్ రెసిస్టెంట్, అందువల్ల అటువంటి లక్షణాలు అవసరమయ్యే పరిశ్రమలలో దాని అప్లికేషన్లు. అది కాకుండా, ఇది చాలా మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, దాని దృఢత్వం మరియు ప్రభావ నిరోధకతలో స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. దాని చౌకగా, యాక్రిలిక్ CNC మ్యాచింగ్ పాలికార్బోనేట్ మరియు గాజు వంటి ప్లాస్టిక్ పాలిమర్లకు ప్రత్యామ్నాయంగా మారింది.
ప్రోస్
ఇది తేలికైనది.
యాక్రిలిక్ అత్యంత రసాయన మరియు UV నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
ఇది అధిక యంత్ర సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
యాక్రిలిక్ అధిక రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
ప్రతికూలతలు
ఇది వేడి, ప్రభావం మరియు రాపిడికి అంత నిరోధకతను కలిగి ఉండదు.
ఇది అధిక భారం కింద పగుళ్లు రావచ్చు.
ఇది క్లోరినేటెడ్/సుగంధ సేంద్రియ పదార్థాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉండదు.
అప్లికేషన్లు
పాలికార్బోనేట్ మరియు గాజు వంటి పదార్థాల స్థానంలో యాక్రిలిక్ వర్తిస్తుంది. ఫలితంగా, లైట్ పైపులు మరియు కార్ ఇండికేటర్ లైట్ కవర్లను తయారు చేయడానికి ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో మరియు సౌర ఫలకాలు, గ్రీన్హౌస్ పందిరి మొదలైన వాటి తయారీకి ఇతర పరిశ్రమలలో ఇది వర్తిస్తుంది.
POM
POM లేదా డెల్రిన్ (వాణిజ్య పేరు) అనేది అధిక శక్తి మరియు వేడి, రసాయనాలు మరియు దుస్తులు/కన్నీటికి నిరోధకత కోసం అనేక CNC మ్యాచింగ్ సేవల ద్వారా ఎంపిక చేయబడిన అత్యంత మెషిన్ చేయగల CNC ప్లాస్టిక్ పదార్థం. డెల్రిన్లో అనేక గ్రేడ్లు ఉన్నాయి, అయితే చాలా పరిశ్రమలు డెల్రిన్ 150 మరియు 570పై ఆధారపడతాయి, ఎందుకంటే అవి డైమెన్షనల్గా స్థిరంగా ఉంటాయి.
ప్రోస్
అవి అన్ని CNC ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్లలో అత్యంత మెషిన్ చేయదగినవి.
వారు అద్భుతమైన రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంటారు.
వారు అధిక డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటారు.
ఇది అధిక తన్యత బలం మరియు మన్నికను కలిగి ఉంటుంది, ఇది సుదీర్ఘ జీవితకాలం నిర్ధారిస్తుంది.
ప్రతికూలతలు
ఇది ఆమ్లాలకు తక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
అప్లికేషన్లు
POM వివిధ పరిశ్రమలలో దాని అప్లికేషన్ను కనుగొంటుంది. ఉదాహరణకు, ఆటోమోటివ్ రంగంలో, ఇది సీట్ బెల్ట్ భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. వైద్య పరికరాల పరిశ్రమ ఇన్సులిన్ పెన్నులను ఉత్పత్తి చేయడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తుంది, అయితే వినియోగదారు వస్తువుల రంగం ఎలక్ట్రానిక్ సిగరెట్లు మరియు నీటి మీటర్లను రూపొందించడానికి POMని ఉపయోగిస్తుంది.
HDPE
అధిక సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ ప్లాస్టిక్ అనేది ఒత్తిడి మరియు తినివేయు రసాయనాలకు అధిక నిరోధకత కలిగిన థర్మోప్లాస్టిక్. ఇది దాని ప్రతిరూపం కంటే తన్యత బలం (4000PSI) మరియు కాఠిన్యం (R65) వంటి అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను అందిస్తుంది, LDPE అటువంటి అవసరాలతో అప్లికేషన్లలో దానిని భర్తీ చేస్తుంది.
ప్రోస్
ఇది ఫ్లెక్సిబుల్ మెషిన్ చేయగల ప్లాస్టిక్.
ఇది ఒత్తిడి మరియు రసాయనాలకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
ఇది అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది.
ABS అధిక మన్నికను కలిగి ఉంది, అంటే సుదీర్ఘ జీవితకాలం.
ప్రతికూలతలు
ఇది పేలవమైన UV నిరోధకతను కలిగి ఉంది.
అప్లికేషన్లు
HDPE ఇది ప్రోటోటైపింగ్, క్రియేట్ గేర్లు, బేరింగ్లు, ప్యాకేజింగ్, ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ మరియు మెడికల్ ఎక్విప్మెంట్తో సహా అనేక రకాల అప్లికేషన్లను కలిగి ఉంది. ఇది ప్రోటోటైపింగ్కు అనువైనది, ఎందుకంటే ఇది త్వరగా మరియు సులభంగా మెషిన్ చేయబడుతుంది మరియు దాని తక్కువ ధర బహుళ పునరావృత్తులు సృష్టించడానికి గొప్పగా చేస్తుంది. అంతేకాకుండా, ఇది తక్కువ ఘర్షణ గుణకం మరియు అధిక దుస్తులు నిరోధకత కారణంగా గేర్లకు మరియు బేరింగ్లకు మంచి పదార్థం, ఎందుకంటే ఇది స్వీయ-కందెన మరియు రసాయనికంగా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
LDPE
LDPE అనేది మంచి రసాయన నిరోధకత మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతతో కఠినమైన, సౌకర్యవంతమైన ప్లాస్టిక్ పాలిమర్. ఇది ప్రోస్తేటిక్స్ మరియు ఆర్థోటిక్స్ తయారీకి వైద్య భాగాల తయారీ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా వర్తిస్తుంది.
ప్రోస్
ఇది కఠినమైనది మరియు అనువైనది.
ఇది అధిక తుప్పు-నిరోధకత.
వెల్డింగ్ వంటి వేడి పద్ధతులను ఉపయోగించి సీల్ చేయడం సులభం.
ప్రతికూలతలు
అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత అవసరమయ్యే భాగాలకు ఇది తగనిది.
ఇది తక్కువ దృఢత్వం మరియు నిర్మాణ బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
అప్లికేషన్లు
కస్టమ్ గేర్లు మరియు మెకానికల్ కాంపోనెంట్లు, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల కోసం ఇన్సులేటర్లు మరియు హౌసింగ్ల వంటి ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్లు మరియు పాలిష్ లేదా నిగనిగలాడే రూపాన్ని కలిగిన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి LDPE తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇంకేముంది. దాని తక్కువ ఘర్షణ గుణకం, అధిక ఇన్సులేషన్ నిరోధకత మరియు మన్నిక అధిక-పనితీరు గల అనువర్తనాలకు దీనిని ఆదర్శవంతమైన పదార్థంగా చేస్తాయి.
పాలికార్బోనేట్
PC అనేది హీట్ రిటార్డెంట్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలతో కూడిన కఠినమైన కానీ తేలికైన ప్లాస్టిక్ పాలిమర్. యాక్రిలిక్ వలె, దాని సహజ పారదర్శకత కారణంగా ఇది గాజును భర్తీ చేయగలదు.
ప్రోస్
ఇది చాలా ఇంజినీరింగ్ థర్మోప్లాస్టిక్ల కంటే మరింత సమర్థవంతమైనది.
ఇది సహజంగా పారదర్శకంగా ఉంటుంది మరియు కాంతిని ప్రసారం చేయగలదు.
ఇది చాలా బాగా రంగును తీసుకుంటుంది.
ఇది అధిక తన్యత బలం మరియు మన్నికను కలిగి ఉంటుంది.
PC పలుచన ఆమ్లాలు, నూనెలు మరియు గ్రీజులకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
ప్రతికూలతలు
60°C కంటే ఎక్కువ కాలం నీటికి బహిర్గతం అయిన తర్వాత ఇది క్షీణిస్తుంది.
ఇది హైడ్రోకార్బన్ ధరించే అవకాశం ఉంది.
UV కిరణాలకు ఎక్కువ కాలం బహిర్గతం అయిన తర్వాత ఇది కాలక్రమేణా పసుపు రంగులోకి మారుతుంది.
అప్లికేషన్లు
దాని కాంతి లక్షణాల ఆధారంగా, పాలికార్బోనేట్ గాజు పదార్థాన్ని భర్తీ చేయగలదు. అందువల్ల, ఇది భద్రతా గాగుల్స్ మరియు CDలు/DVDల తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది. అది పక్కన పెడితే, ఇది శస్త్రచికిత్సా పనిముట్లు మరియు సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ప్లాస్టిక్ CNC మ్యాచింగ్ పద్ధతులు
CNC ప్లాస్టిక్ పార్ట్ మ్యాచింగ్లో కంప్యూటర్-నియంత్రిత యంత్రాన్ని ఉపయోగించి కావలసిన ఉత్పత్తిని రూపొందించడానికి ప్లాస్టిక్ పాలిమర్లో కొంత భాగాన్ని తొలగించడం జరుగుతుంది. వ్యవకలన తయారీ ప్రక్రియ క్రింది పద్ధతులను ఉపయోగించి గట్టి సహనం, ఏకరూపత మరియు ఖచ్చితత్వంతో అనేక భాగాలను సృష్టించగలదు.
CNC టర్నింగ్
CNC టర్నింగ్ అనేది మ్యాచింగ్ టెక్నిక్, ఇందులో వర్క్పీస్ను లాత్పై పట్టుకోవడం మరియు స్పిన్నింగ్ లేదా టర్నింగ్ ద్వారా కట్టింగ్ టూల్కి వ్యతిరేకంగా తిప్పడం ఉంటుంది. అనేక రకాల CNC టర్నింగ్ కూడా ఉన్నాయి, వీటిలో:
పెద్ద కోతలకు నేరుగా లేదా స్థూపాకార CNC టర్నింగ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.
కోన్-వంటి ఆకారాలతో భాగాలను రూపొందించడానికి Taper CNC టర్నింగ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ప్లాస్టిక్ CNC టర్నింగ్లో మీరు ఉపయోగించగల అనేక మార్గదర్శకాలు ఉన్నాయి, వాటితో సహా:
కటింగ్ అంచులు రుద్దడాన్ని తగ్గించడానికి ప్రతికూల బ్యాక్ రేక్ను కలిగి ఉండేలా చూసుకోండి.
కట్టింగ్ అంచులు గొప్ప ఉపశమన కోణాన్ని కలిగి ఉండాలి.
మెరుగైన ఉపరితల ముగింపు మరియు తగ్గిన మెటీరియల్ బిల్డప్ కోసం వర్క్పీస్ ఉపరితలాన్ని పాలిష్ చేయండి.
తుది కోతల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఫీడ్ రేటును తగ్గించండి (కఠినమైన కట్ల కోసం 0.015 IPR మరియు ఖచ్చితమైన కట్ల కోసం 0.005 IPR ఫీడ్ రేటును ఉపయోగించండి).
ప్లాస్టిక్ పదార్థానికి క్లియరెన్స్, సైడ్ మరియు రేక్ కోణాలను టైలర్ చేయండి.
CNC మిల్లింగ్
CNC మిల్లింగ్ అనేది అవసరమైన భాగాన్ని పొందడానికి వర్క్పీస్ నుండి పదార్థాన్ని తొలగించడానికి మిల్లింగ్ కట్టర్ను ఉపయోగించడం. వివిధ CNC మిల్లింగ్ యంత్రాలు 3-యాక్సిస్ మిల్లులు మరియు బహుళ-అక్షం మిల్లులుగా విభజించబడ్డాయి.
ఒక వైపు, 3-యాక్సిస్ CNC మిల్లింగ్ మెషిన్ మూడు లీనియర్ అక్షాలలో (ఎడమ నుండి కుడికి, ముందుకు వెనుకకు, పైకి క్రిందికి) కదలగలదు. ఫలితంగా, సాధారణ డిజైన్లతో భాగాలను రూపొందించడానికి ఇది బాగా సరిపోతుంది. మరోవైపు, మల్టీ-యాక్సిస్ మిల్లులు మూడు కంటే ఎక్కువ అక్షాలలో కదలగలవు. ఫలితంగా, సంక్లిష్టమైన జ్యామితితో CNC మ్యాచింగ్ ప్లాస్టిక్ భాగాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ప్లాస్టిక్ CNC మిల్లింగ్లో మీరు ఉపయోగించగల అనేక మార్గదర్శకాలు ఉన్నాయి, వాటితో సహా:
కార్బన్ టూలింగ్తో కార్బన్ లేదా గ్లాస్తో రీన్ఫోర్స్డ్ చేసిన థర్మోప్లాస్టిక్ మెషిన్.
బిగింపులను ఉపయోగించడం ద్వారా కుదురు వేగాన్ని పెంచండి.
గుండ్రని అంతర్గత మూలలను సృష్టించడం ద్వారా ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను తగ్గించండి.
వేడిని వెదజల్లడానికి నేరుగా రూటర్పై చల్లబరుస్తుంది.
భ్రమణ వేగాన్ని ఎంచుకోండి.
ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరచడానికి మిల్లింగ్ తర్వాత ప్లాస్టిక్ భాగాలను డీబర్ చేయండి.
CNC డ్రిల్లింగ్
ప్లాస్టిక్ CNC డ్రిల్లింగ్ అనేది డ్రిల్ బిట్తో అమర్చిన డ్రిల్ను ఉపయోగించి ప్లాస్టిక్ వర్క్పీస్లో రంధ్రం సృష్టించడం. డ్రిల్ బిట్ యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకారం రంధ్రం యొక్క పరిమాణాన్ని నిర్ణయిస్తాయి. ఇంకా, ఇది చిప్ తరలింపులో కూడా పాత్ర పోషిస్తుంది. బెంచ్, నిటారుగా మరియు రేడియల్ మీరు ఉపయోగించగల డ్రిల్ ప్రెస్ రకాలు.
ప్లాస్టిక్ CNC డ్రిల్లింగ్లో మీరు ఉపయోగించగల అనేక మార్గదర్శకాలు ఉన్నాయి, వాటితో సహా:
ప్లాస్టిక్ వర్క్పీస్పై ఒత్తిడి పడకుండా ఉండేందుకు మీరు పదునైన CNC డ్రిల్ బిట్లను ఉపయోగిస్తున్నారని నిర్ధారించుకోండి.
సరైన డ్రిల్ బిట్ ఉపయోగించండి. ఉదాహరణకు, 9 నుండి 15° లిప్ యాంగిల్తో 90 నుండి 118° డ్రిల్ బిట్ చాలా థర్మోప్లాస్టిక్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది (యాక్రిలిక్ కోసం, 0° రేక్ని ఉపయోగించండి).
సరైన డ్రిల్ బిట్ని ఎంచుకోవడం ద్వారా సులభమైన చిప్ ఎజెక్షన్ను నిర్ధారించుకోండి.
మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో ఎక్కువ ఉత్పత్తిని తగ్గించడానికి శీతలీకరణ వ్యవస్థను ఉపయోగించండి.
నష్టం లేకుండా CNC డ్రిల్ను తొలగించడానికి, డ్రిల్లింగ్ లోతు మూడు లేదా నాలుగు సార్లు కంటే తక్కువగా ఉండేలా చూసుకోండి. డ్రిల్ వ్యాసం. అలాగే, డ్రిల్ దాదాపు పదార్థం నుండి నిష్క్రమించినప్పుడు ఫీడ్ రేటును తగ్గించండి.
ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్కు ప్రత్యామ్నాయాలు
CNC ప్లాస్టిక్ పార్ట్ మ్యాచింగ్ కాకుండా, ఇతర వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ ప్రక్రియలు ప్రత్యామ్నాయాలుగా ఉపయోగపడతాయి. సాధారణమైనవి:
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్
ప్లాస్టిక్ వర్క్పీస్తో పనిచేయడానికి ఇది ఒక ప్రసిద్ధ భారీ-ఉత్పత్తి ప్రక్రియ. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ అనేది దీర్ఘాయువు వంటి కారకాలపై ఆధారపడి అల్యూమినియం లేదా స్టీల్ నుండి అచ్చును సృష్టించడం. తరువాత, కరిగిన ప్లాస్టిక్ను అచ్చు కుహరంలోకి చొప్పించి, చల్లబరుస్తుంది మరియు కావలసిన ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ నిజమైన భాగాల నమూనా మరియు తయారీ రెండింటికీ అనుకూలంగా ఉంటుంది. అలా కాకుండా, సంక్లిష్టమైన మరియు సరళమైన డిజైన్లతో కూడిన భాగాలకు ఇది తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్న పద్ధతి. ఇంకా, ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాలకు అదనపు పని లేదా ఉపరితల చికిత్స అవసరం లేదు.
3D ప్రింటింగ్
3D ప్రింటింగ్ అనేది చిన్న తరహా వ్యాపారాలలో ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ నమూనా పద్ధతి. సంకలిత తయారీ ప్రక్రియ అనేది నైలాన్, PLA, ABS మరియు ULTEM వంటి థర్మోప్లాస్టిక్లపై పని చేయడానికి ఉపయోగించే స్టీరియోలిథోగ్రఫీ (SLA), ఫ్యూజ్డ్ డిపాజిషన్ మోడలింగ్ (FDM) మరియు సెలెక్టివ్ లేజర్ సింటరింగ్ (SLS) వంటి సాంకేతికతలతో కూడిన వేగవంతమైన నమూనా సాధనం.
ప్రతి సాంకేతికత 3D డిజిటల్ నమూనాలను సృష్టించడం మరియు కావలసిన భాగాలను పొరల వారీగా నిర్మించడం. ఇది ప్లాస్టిక్ CNC మ్యాచింగ్ లాగా ఉంటుంది, అయితే ఇది రెండోది కాకుండా తక్కువ మెటీరియల్ వృధాను కలిగిస్తుంది. అంతేకాకుండా, ఇది సాధనం యొక్క అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు సంక్లిష్ట డిజైన్లతో భాగాలను తయారు చేయడానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
వాక్యూమ్ కాస్టింగ్
వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ లేదా పాలియురేతేన్/యురేథేన్ కాస్టింగ్లో మాస్టర్ నమూనా యొక్క కాపీని చేయడానికి సిలికాన్ అచ్చులు మరియు రెసిన్లు ఉంటాయి. అధిక నాణ్యతతో ప్లాస్టిక్ను రూపొందించడానికి వేగవంతమైన నమూనా ప్రక్రియ అనుకూలంగా ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, ఆలోచనలను దృశ్యమానం చేయడం లేదా డిజైన్ లోపాలను పరిష్కరించడంలో కాపీలు వర్తిస్తాయి.
ప్లాస్టిక్ CNC మ్యాచింగ్ యొక్క పారిశ్రామిక అప్లికేషన్లు
ఖచ్చితత్వం, ఖచ్చితత్వం మరియు గట్టి సహనం వంటి ప్రయోజనాల కారణంగా ప్లాస్టిక్ CNC మ్యాచింగ్ విస్తృతంగా వర్తిస్తుంది. ప్రక్రియ యొక్క సాధారణ పారిశ్రామిక అనువర్తనాలు:
వైద్య పరిశ్రమ
CNC ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్ ప్రస్తుతం ప్రొస్తెటిక్ అవయవాలు మరియు కృత్రిమ హృదయాల వంటి వైద్య యంత్ర భాగాలను తయారు చేయడంలో వర్తిస్తుంది. దాని యొక్క అధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతత పరిశ్రమకు అవసరమైన కఠినమైన భద్రతా ప్రమాణాలను అందుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇంకా, అనేక పదార్థ ఎంపికలు ఉన్నాయి మరియు ఇది సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
ఆటోమోటివ్ భాగాలు
కార్ డిజైనర్లు మరియు ఇంజనీర్లు ఇద్దరూ రియల్ టైమ్ ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు ప్రోటోటైప్లను తయారు చేయడానికి ప్లాస్టిక్ CNC మ్యాచింగ్ను ఉపయోగిస్తారు. ప్లాస్టిక్ దాని తేలికైన కారణంగా డ్యాష్బోర్డ్ల వంటి అనుకూల cnc ప్లాస్టిక్ భాగాలను తయారు చేయడంలో పరిశ్రమలో విస్తృతంగా వర్తిస్తుంది, ఇది ఇంధన వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇంకా, ప్లాస్టిక్ తుప్పు మరియు ధరించడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది చాలా ఆటోమోటివ్ భాగాలు అనుభవిస్తుంది. అలా కాకుండా, ప్లాస్టిక్ను సంక్లిష్టమైన ఆకారాలుగా సులభంగా మార్చవచ్చు.
ఏరోస్పేస్ భాగాలు
ఏరోస్పేస్ పార్ట్ తయారీకి అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు గట్టి సహనాన్ని కలిగి ఉండే తయారీ పద్ధతి అవసరం. ఫలితంగా, పరిశ్రమ వివిధ ఏరోస్పేస్ యంత్ర భాగాలను రూపకల్పన చేయడం, పరీక్షించడం మరియు నిర్మించడంలో CNC మ్యాచింగ్ను ఎంచుకుంటుంది. సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు, బలం, తేలికైన మరియు అధిక రసాయనాలు మరియు వేడి నిరోధకతకు వాటి అనుకూలత కారణంగా ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు వర్తిస్తాయి.
ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమ
ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమ దాని అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతత కారణంగా CNC ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్ను కూడా ఇష్టపడుతుంది. ప్రస్తుతం, వైర్ ఎన్క్లోజర్లు, డివైస్ కీప్యాడ్లు మరియు LCD స్క్రీన్లు వంటి CNC-మెషిన్డ్ ప్లాస్టిక్ ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల తయారీకి ఈ ప్రక్రియ ఉపయోగించబడుతుంది.
ప్లాస్టిక్ CNC మ్యాచింగ్ను ఎప్పుడు ఎంచుకోవాలి
పైన చర్చించిన అనేక ప్లాస్టిక్ తయారీ ప్రక్రియల నుండి ఎంచుకోవడం సవాలుగా ఉంటుంది. ఫలితంగా, మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం ప్లాస్టిక్ CNC మ్యాచింగ్ ఉత్తమమైన ప్రక్రియ కాదా అని నిర్ణయించడంలో మీకు సహాయపడే కొన్ని పరిశీలనలు క్రింద ఉన్నాయి:
టైట్ టాలరెన్స్తో ప్లాస్టిక్ ప్రోటోటైప్ డిజైన్ ఉంటే
CNC ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్ అనేది గట్టి సహనం అవసరమయ్యే డిజైన్లతో భాగాలను తయారు చేయడానికి మెరుగైన పద్ధతి. ఒక సంప్రదాయ CNC మిల్లింగ్ యంత్రం 4 μm గట్టి సహనాన్ని సాధించగలదు.
ప్లాస్టిక్ ప్రోటోటైప్కు నాణ్యమైన ఉపరితల ముగింపు అవసరమైతే
CNC మెషీన్ అధిక-నాణ్యత ఉపరితల ముగింపును అందిస్తుంది, మీ ప్రాజెక్ట్కు అదనపు ఉపరితల ముగింపు ప్రక్రియ అవసరం లేనట్లయితే అది అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది 3D ప్రింటింగ్ వలె కాకుండా, ప్రింటింగ్ సమయంలో లేయర్ మార్కులను వదిలివేస్తుంది.
ప్లాస్టిక్ ప్రోటోటైప్కు ప్రత్యేక పదార్థాలు అవసరమైతే
ప్లాస్టిక్ CNC మ్యాచింగ్ అనేది అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, అధిక బలం లేదా అధిక రసాయన నిరోధకత వంటి ప్రత్యేక లక్షణాలతో సహా అనేక రకాల ప్లాస్టిక్ పదార్థాల నుండి భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ప్రత్యేక అవసరాలతో ప్రోటోటైప్లను రూపొందించడానికి ఇది ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది.
మీ ఉత్పత్తులు పరీక్ష దశలో ఉంటే
CNC మ్యాచింగ్ 3D మోడల్లపై ఆధారపడి ఉంటుంది, వీటిని మార్చడం సులభం. పరీక్ష దశకు స్థిరమైన మార్పు అవసరం కాబట్టి, CNC మ్యాచింగ్ డిజైన్ లోపాలను పరీక్షించడానికి మరియు ట్రబుల్షూట్ చేయడానికి ఫంక్షనల్ ప్లాస్టిక్ ప్రోటోటైప్లను రూపొందించడానికి డిజైనర్లు మరియు తయారీదారులను అనుమతిస్తుంది.
· మీకు ఆర్థిక ఎంపిక అవసరమైతే
ఇతర తయారీ పద్ధతుల వలె, ప్లాస్టిక్ CNC మ్యాచింగ్ భాగాలు ఖర్చుతో కూడుకున్నదిగా చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. లోహాలు మరియు మిశ్రమాలు వంటి ఇతర పదార్థాల కంటే ప్లాస్టిక్లు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నవి. ఇంకా, కంప్యూటర్ సంఖ్యా నియంత్రణ మరింత ఖచ్చితమైనది, మరియు ప్రక్రియ సంక్లిష్ట రూపకల్పనకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
తీర్మానం
CNC ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్ అనేది దాని ఖచ్చితత్వం, వేగం మరియు గట్టి సహనంతో భాగాలను తయారు చేయడానికి అనుకూలత కారణంగా పారిశ్రామికంగా విస్తృతంగా ఆమోదించబడిన ప్రక్రియ. ఈ కథనం ప్రాసెస్కు అనుకూలంగా ఉండే విభిన్న CNC మ్యాచింగ్ మెటీరియల్లు, అందుబాటులో ఉన్న సాంకేతికతలు మరియు మీ ప్రాజెక్ట్కి సహాయపడే ఇతర విషయాల గురించి మాట్లాడుతుంది.
సరైన మ్యాచింగ్ టెక్నిక్ని ఎంచుకోవడం చాలా సవాలుగా ఉంటుంది, మీరు ప్లాస్టిక్ CNC సర్వీస్ ప్రొవైడర్కు అవుట్సోర్స్ చేయవలసి ఉంటుంది. GuanSheng వద్ద మేము అనుకూల ప్లాస్టిక్ CNC మ్యాచింగ్ సేవలను అందిస్తాము మరియు మీ అవసరాల ఆధారంగా ప్రోటోటైపింగ్ లేదా నిజ-సమయ ఉపయోగం కోసం వివిధ భాగాలను తయారు చేయడంలో మీకు సహాయపడగలము.
మేము కఠినమైన మరియు క్రమబద్ధమైన ఎంపిక ప్రక్రియతో CNC మ్యాచింగ్కు అనువైన అనేక ప్లాస్టిక్ పదార్థాలను కలిగి ఉన్నాము. ఇంకా, మా ఇంజనీరింగ్ బృందం ప్రొఫెషనల్ మెటీరియల్ ఎంపిక సలహా మరియు డిజైన్ సూచనలను అందించగలదు. ఈరోజే మీ డిజైన్ను అప్లోడ్ చేయండి మరియు తక్షణ కోట్లు మరియు ఉచిత DfM విశ్లేషణను పోటీ ధరతో పొందండి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-13-2023